一种工业烟气的冷却换热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业烟气的冷却换热装置，在机架上设置有烟箱，在烟箱内腔中由上至下依次设置有至少两组冷却模块组，每组冷却模块组均由若干并排排列设置的冷却模块构成，且各组冷却模块组中的冷却模块数量相同；烟箱内腔最下层的冷却模块组中的各冷却模块的进水集箱进口均通过对应带进水截止阀的下输水管与进水总汇集箱的出水口相连通；烟箱内腔最上层的冷却模块组中的各冷却模块的出水集箱出口均通过对应带出水截止阀的上输水管与出水总汇集箱的进水口相连通；每列中的各冷却模块通过S形输水管串联；在进水总汇集箱上设置有带阀门的总放水管，在出水总汇集箱上设置带阀门的总放气管。该装置结构简单，冷却效果好。

A Cooling and Heat Exchange Device for Industrial Flue Gas

【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气的冷却换热装置
本专利技术涉及工业烟气节能提效设备，尤其涉及一种工业烟气的冷却换热装置。
技术介绍
排烟热损失是燃煤锅炉各项热损失中占比最大的一项，占燃煤锅炉总热损失的75%以上。导致产生排烟热损失的主要因素是排烟温度，一般情况下，排烟温度每增加10℃，则：排烟热损失增加0.6%～1%，热耗增加1.2%～2.4%。此外，排烟温度过高不仅会严重降低能源的利用率，还会大大影响后续对烟气进行处理的脱硫烟气处理系统：降低对除尘器的除尘效率、以及增加脱硫塔的耗水量。目前通过在燃煤锅炉的烟气出气口处设置冷却装置来降低排烟温度，为烟气进一步处理创造良好条件，并实现排烟热能回收。目前市场上常见的冷却装置结构复杂，且冷却效果十分不理想。
技术实现思路
本专利技术所需解决的技术问题是：提供一种结构简单、冷却效果好的工业烟气的冷却装置。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：所述的一种工业烟气的冷却换热装置，包括：机架和设置于机架上的烟箱，烟箱顶部喇叭口为烟气进口，烟箱底部喇叭口为烟气出口，在烟箱内腔中设置有整体冷却模块组，整体冷却模块组为由上至下依次设置有的至少两组冷却模块，每组冷却模块组均由若干由左至右依次排列设置的冷却模块构成，且各组冷却模块组中的冷却模块数量相同；烟箱内腔最下层的冷却模块组中的各冷却模块的进水集箱进口均通过对应下输水管与进水总汇集箱的出水口相连通，在各下输水管上均设置有一个进水截止阀；烟箱内腔最上层的冷却模块组中的各冷却模块的出水集箱出口均通过对应上输水管与出水总汇集箱的进水口相连通，在各上输水管上均设置有一个出水截止阀；位于同一列的各冷却模块的出水集箱出口均分别通过对应S型输水管与位于其上方的冷却模块的进水集箱进口连通；即：上、下冷却模块组中的各冷却模块通过S形输水管一一对应串联成列后，各列串联的模块组通过各上输水管、各下输水管并联组合成冷却换热装置的整体冷却模块组。在进水总汇集箱上设置有带阀门的总放水管，在出水总汇集箱上设置带阀门的总放气管。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，所述的冷却模块为蛇形管式冷却换热器，各蛇形管式冷却换热器的前部挡板密封卡嵌设置于烟箱上的对应第一通孔中，各蛇形管式冷却换热器的尾部挡板密封卡嵌设置于烟箱上的对应第二通孔中；在蛇形管式冷却换热器尾部设置有弯管保护箱，弯管保护箱固定设置于尾部挡板上，将伸出尾部挡板外的各换热管及蛇形弯管接头密封罩盖于弯管保护箱内。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，在烟箱内腔最下层的冷却模块组中的各冷却模块的进水集箱上均分别设置有一个带阀门的放水管，任一放水管上的阀门打开均能将对应列的各冷却模块中的媒体介质通过放水管排出；在烟箱内腔最上层的冷却模块组中的各冷却模块的出水集箱上均设置有一个带阀门的放气管，任一放气管上的阀门打开均能使对应列的各冷却模块的工作压力降低。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，进水总汇集箱的进水口与进水管的出水口相连通，在进水管上由进水管的进水口向进水管的出水口方向依次设置有过滤器、流量调节阀和水泵。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，烟箱上部通过若干上支撑梁固定支撑设置于机架上，烟箱下部通过若干下支撑梁活动支撑设置于机架上；在每个上支撑梁与烟箱之间、以及每个下支撑梁与烟箱之间均设置有一个防振结构，所述的防振结构为：在每个上支撑梁或下支撑梁上均套设有膨胀节，膨胀节由左喇叭状箱体和右喇叭状箱体构成，且左喇叭状箱体大端与右喇叭状箱体大端光滑过渡连接构成一体，左喇叭状箱体左侧密封贴靠于烟箱外侧面上，在右喇叭状箱体上固定设置有支撑固定板，膨胀节通过支撑固定板固定设置于对应上支撑梁或下支撑梁上。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，烟箱由上至下依次由喇叭状进烟烟道、第一烟道、第二烟道和喇叭状出烟烟道构成，第一烟道和第二烟道通过烟道膨胀节密封连接，烟道膨胀节由上喇叭状箱体和下喇叭状箱体构成，且上喇叭状箱体大端与下喇叭状箱体大端光滑过渡连接构成一体。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，烟箱由上至下依次由喇叭状进烟烟道、第一烟道、第二烟道和喇叭状出烟烟道构成，第一烟道和第二烟道通过由耐高温、耐腐蚀材料制成的波纹管柔性补偿器密封连接。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，在烟箱上还设置对烟箱内腔中的各冷却模块进行除尘处理的有清灰装置，所述的清灰装置的结构为：在每组冷却模块组上方的烟箱上均开设有若干连接通孔，各高压空气管的出气口均密封穿过对应连接通孔后伸入烟箱内腔中，各高压空气管的进气口均与高压气源相连接。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，在各下支撑梁端部均固定设置有滑动支撑座，在机架上设置有与各滑动支撑座对应的滑槽，各滑动支撑座底部活动设置于对应滑槽中。进一步地，前述的一种工业烟气的冷却换热装置，其中，在位于各上支撑梁上方的烟箱上均固定设置有上支撑座，各上支撑座通过上固定支撑设置于对应上支撑梁上；在位于各下支撑梁上方的烟箱上均固定设置有下支撑座，各下支撑座通过下固定支撑设置于对应下支撑梁上；在位于各上支撑梁两端端部、以及下支撑梁两端端部的机架上均固定设置有限位件；在烟箱上还设置有至少一个检修门。本专利技术的有益效果是：①每列中的各冷却模块通过S形输水管串联后，各上输水管的出水口并联、各下输水管的进水口并联，从而使进入同一层冷却模块组中的各冷却模块中的媒体介质温度一致、分布均匀，实现对从烟气进口进入烟箱内腔中的烟气进行逐步阶梯降温，适应多种工况，保证机组在不同的工况下最有效提高传热效率，因而冷却装置的冷却效果十分好，排烟热损失回收率高；②冷却装置运行时，通过烟道膨胀节、各膨胀节、以及各滑动支撑座和对应滑槽的配合补偿调整烟箱的热胀冷缩余量，烟箱耐高温性能好；除此之外，冷却装置运行时，通过烟道膨胀节和各膨胀节对烟箱进行减振，大大延长了烟箱的使用寿命。附图说明图1是本专利技术所述的一种工业烟气的冷却换热装置的结构示意图。图2是图1中右视方向的结构示意图。图3是本专利技术所述的一种工业烟气的冷却换热装置中的媒体介质输送示意图。图4是图2中C部分的局部放大结构示意图。图5是图1中A部分的局部放大结构示意图。图6是图5中膨胀节的结构示意图。图7是图6右视方向的结构示意图。图8是图6的局部剖视结构示意图。图9是图2中D部分的局部放大结构示意图。图10是图1中B部分的局部放大结构示意图。图11是冷却模块中位于最上层的任一换热管的局部结构示意图。图12是图11中E-E剖视方向的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及优选实施例对本专利技术所述的技术方案作进一步详细的说明。实施例一如图1所示，本实施例所述的一种工业烟气的冷却换热装置，包括：机架1和设置于机架1上的烟箱2，烟箱2的顶部喇叭口为烟气进口21，烟箱2的底部喇叭口为烟气出口22。在烟箱内腔中由上至下依次设置有至少两组冷却模块组3，每组冷却模块组3均由若干由左至右依次紧挨排列设置的冷却模块31构成，且各组冷却模块组3中的冷却模块31数量相同。如图1和图3所示，烟箱内腔最下层的冷却模块组3中的各冷却模块31的进水集箱进口311均通过对应下输水管41与进水总汇集箱51的出水口相连通，在各下输水管41上均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烟气的冷却换热装置，包括：机架和设置于机架上的换热装置，所述的换热装置包括烟箱，烟箱顶部喇叭口为烟气进口，烟箱底部喇叭口为烟气出口，其特征在于：在烟箱内腔中由上至下依次设置有至少两组冷却模块组，每组冷却模块组均由若干由左至右依次排列设置的冷却模块构成，且各组冷却模块组中的冷却模块数量相同；烟箱内腔最下层的冷却模块组中的各冷却模块的进水集箱进口均通过对应下输水管与进水总汇集箱的出水口相连通，在各下输水管上均设置有一个进水截止阀；烟箱内腔最上层的冷却模块组中的各冷却模块的出水集箱出口均通过对应上输水管与出水总汇集箱的进水口相连通，在各上输水管上均设置有一个出水截止阀；位于同一列的各冷却模块的出水集箱出口均分别通过对应S型输水管与位于其上方的冷却模块的进水集箱进口连通；在进水总汇集箱上设置有带阀门的总放水管，在出水总汇集箱上设置带阀门的总放气管。

【技术特征摘要】
1.一种工业烟气的冷却换热装置，包括：机架和设置于机架上的换热装置，所述的换热装置包括烟箱，烟箱顶部喇叭口为烟气进口，烟箱底部喇叭口为烟气出口，其特征在于：在烟箱内腔中由上至下依次设置有至少两组冷却模块组，每组冷却模块组均由若干由左至右依次排列设置的冷却模块构成，且各组冷却模块组中的冷却模块数量相同；烟箱内腔最下层的冷却模块组中的各冷却模块的进水集箱进口均通过对应下输水管与进水总汇集箱的出水口相连通，在各下输水管上均设置有一个进水截止阀；烟箱内腔最上层的冷却模块组中的各冷却模块的出水集箱出口均通过对应上输水管与出水总汇集箱的进水口相连通，在各上输水管上均设置有一个出水截止阀；位于同一列的各冷却模块的出水集箱出口均分别通过对应S型输水管与位于其上方的冷却模块的进水集箱进口连通；在进水总汇集箱上设置有带阀门的总放水管，在出水总汇集箱上设置带阀门的总放气管。2.根据权利要求1所述的一种工业烟气的冷却换热装置，其特征在于：所述的冷却模块为蛇形管式冷却换热器，各蛇形管式冷却换热器的前部挡板密封卡嵌设置于烟箱上的对应第一通孔中，各蛇形管式冷却换热器的尾部挡板密封卡嵌设置于烟箱上的对应第二通孔中；在蛇形管式冷却换热器尾部设置有弯管保护箱，弯管保护箱固定设置于尾部挡板上，将伸出尾部挡板外的各换热管及蛇形弯管接头密封罩盖于弯管保护箱内。3.根据权利要求1或2所述的一种工业烟气的冷却换热装置，其特征在于：在烟箱内腔最下层的冷却模块组中的各冷却模块的进水集箱上均分别设置有一个带阀门的放水管，任一放水管上的阀门打开均能将对应列的各冷却模块中的媒体介质通过放水管排出；在烟箱内腔最上层的冷却模块组中的各冷却模块的出水集箱上均设置有一个带阀门的放气管，任一放气管上的阀门打开均能使对应列的各冷却模块的工作压力降低。4.根据权利要求1或2所述的一种工业烟气的冷却换热装置，其特征在于：进水总汇集箱的进水口与进水管的出水口相连通，在进水管上由进水管的进水口向进水管的出水口方向依次设置有过滤器、流量调节阀和水泵。5.根据权利要求1所述的一种工业烟气的冷却换热装置，其特征在于：烟箱上部通过若...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓雷，钟志良，吴长森，彭文熙，顾建清，魏树林，
申请(专利权)人：江苏龙净节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32