一种加工中心马达座夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心马达座夹具，包括底座、机架、中心定位结构和侧夹板。底座固定于加工中心上；机架设于底座上；中心定位结构，设于机架上与马达座轴向的一端相配合；侧夹板设于中心定位结构的侧方，能够沿中心定位结构的轴向方向进行运动以夹紧或松开马达座。本实用新型专利技术的装置，底座为与加工中心相适配的方形，底座上设有销孔和螺纹孔，销孔方便与加工中心进行预固定，再通过螺钉紧紧固定在加工中心上。机架包括相连的架板和立柱，中心定位结构和侧夹板均设于架板上。中心定位结构整体截面为圆形，在使用时，可将待加工的马达座套在中心定位结构上，再用侧夹板从侧面对马达座进行夹紧固定，侧夹板可与后台控制结构相连，控制方便。

A Kind of Fixture for Motor Base of Machining Center

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心马达座夹具
本技术涉及马达座加工领域，特别涉及一种加工中心马达座夹具。
技术介绍
在加工中心上对马达座进行加工时，往往需要从多角度进行马达座的削铣，这就要求对马达座进行有效固定，且需要多个夹具从各个角度与马达座进行匹配。现有技术中，马达座固定方式粗暴费力，智能化自动化程度低，且不同型号马达座各需要一套夹具，夹具要来回从加工中心上安装拆卸，多有不便。
技术实现思路
本技术提供了一种加工中心马达座夹具，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。根据本技术的一个方面，提供了一种加工中心马达座夹具，包括：底座，固定于加工中心上；机架，设于底座上；中心定位结构，设于机架上，与马达座轴向的一端相配合；和，侧夹板，设于中心定位结构的侧方，侧夹板能够沿中心定位结构的轴向方向进行运动以夹紧或松开马达座。本技术的有益效果是，底座为与加工中心相适配的方形，底座上设有销孔和螺纹孔，销孔方便与加工中心进行预固定，再通过螺钉紧紧固定在加工中心上。机架包括相连的架板和立柱，中心定位结构和侧夹板均设于架板上。中心定位结构整体截面为圆形，在使用时，可将待加工的马达座套在中心定位结构上，再用侧夹板从侧面对马达座进行夹紧固定，侧夹板可与后台控制结构相连，控制方便。在一些实施方式中，还包括第一液压缸，侧夹板的一端与第一液压缸的输出端相连接。其有益效果是，通过液压缸为侧夹板提供运动动力，液压缸方便控制，压力稳定，从而保证侧夹板对马达座夹紧效果更优。在一些实施方式中，侧夹板为三个。其有益效果是，从没有侧夹板的方向将马达座套设于中心定位结构上，再从另外三个方向用侧夹板压紧马达座的口部的边缘部，从而能够将马达座有效固定在加工中心上。在一些实施方式中，机架上还设有连接件和第一转轴，侧夹板与第一转轴相连接，侧夹板能够绕第一转轴进行转动。其有益效果是，第一转轴能够支撑侧夹板，侧夹板绕第一转轴转动，可压紧马达座或松开马达座。在一些实施方式中，中心定位结构包括定位板、胀套和锥形件，定位板设于机架上，锥形件和胀套均设于定位板上，锥形件的一端伸入胀套内，锥形件能够其沿轴向方向进行运动以撑开胀套或释放胀套。其有益效果是，锥形件沿轴向方向向上运动时，能够伸进胀套内，且伸进胀套内的直径逐渐增大，从而将胀套撑开胀大，账套胀大后能够紧贴在套于胀套外的马达座内壁上，从而从内部固定马达座。在一些实施方式中，胀套内设有斜内壁，斜内壁与锥形件相配合。其有益效果是，便于锥形件从斜内壁向胀套内运动。在一些实施方式中，胀套内还设有空腔，锥形件的一端能够在空腔范围内进行运动。其有益效果是，方便锥形件的运动，为锥形件运动提供缓冲空间。在一些实施方式中，中心定位结构还包括垫板和螺栓，垫板设于胀套上方，胀套、垫板与定位板通过螺钉进行固定。其有益效果是，胀套通过螺栓连接，可拆卸式连接，从而对于内径相差较大的马达座，可对胀套进行更换，更换方便。在一些实施方式中，还包括第二液压缸，锥形件与第二液压缸的输出端相连接。其有益效果是，通过第二液压缸带动锥形件运动，保证锥形件稳定进入或远离胀套中，使胀套的外径缓慢稳定张开。附图说明图1为本技术一实施方式的一种加工中心马达座夹具的结构示意图；图2为图1所示一种加工中心马达座夹具的局部(A部)放大图；图3为图1所示一种加工中心马达座夹具的另一角度示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图3示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种加工中心马达座9夹具。如图所示，该装置包括底座1、机架2、中心定位机构和侧夹板4。其中，如图3所示底座1为与加工中心相适配的方形，底座1上设有销孔11和螺纹孔12，销孔11方便与加工中心进行预固定，再通过螺钉紧紧固定在加工中心上。如图1所示，机架2设于底座1上，包括相连的架板21和立柱22。中心定位结构3和侧夹板4均设于架板21上，中心定位结构3整体截面为圆形，中心定位结构3与马达座9轴向的一端相配合。侧夹板4设于中心定位结构3的侧方，侧夹板4能够沿中心定位结构3的轴向方向进行运动以夹紧或松开马达座9。如图2所示，中心定位结构3包括定位板31、胀套33和锥形件32，定位板31设于架板21上，锥形件32和胀套33均设于定位板31上，锥形件32的一端伸入胀套33内，锥形件32能够其沿轴向方向进行运动以撑开胀套33或释放胀套33。由此，锥形件32沿轴向方向向上运动时，能够伸进胀套33内，且伸进胀套33内的直径逐渐增大，从而将胀套33撑开胀大，账套胀大后能够紧贴在套于胀套33外的马达座9内壁上，从而从内部固定马达座9。如图2所示，胀套33内设有斜内壁331，斜内壁331与锥形件32相配合，便于锥形件32从斜内壁331向胀套33内运动。如图2所示，胀套33内还设有空腔332，锥形件32的一端能够在空腔332范围内进行运动，方便锥形件32的运动，为锥形件32运动提供缓冲空间。如图2所示，为了方便胀套33的拆卸，中心定位结构3还包括垫板34和螺栓35，垫板34设于胀套33上方，胀套33、垫板34与定位板31通过螺钉进行固定。胀套33通过螺栓35连接，可拆卸式连接，从而对于内径相差较大的马达座9，可对胀套33进行更换，更换方便。如图1所示，为了使锥形件32稳定运动，还包括第二液压缸8，锥形件32与第二液压缸8的输出端相连接。通过第二液压缸8带动锥形件32运动，保证锥形件32稳定进入或远离胀套33中，使胀套33的外径缓慢稳定张开。本技术的装置还设有第一液压缸7，侧夹板4的一端与第一液压缸7的输出端相连接。机架2上还设有连接件5和第一转轴6，侧夹板4与第一转轴6相连接，侧夹板4能够绕第一转轴6进行转动。通过液压缸为侧夹板4提供运动动力，液压缸方便控制，压力稳定，从而保证侧夹板4对马达座9夹紧效果更优。第一转轴6能够支撑侧夹板4，第一液压缸7推动侧夹板4绕第一转轴6转动，可压紧马达座9或松开马达座9。本技术的装置，侧夹板4为三个，在使用时，从没有侧夹板4的方向将马达座9套设于中心定位结构3上，控制第二液压缸8推动锥形件32沿正方向进行运动，使胀套33张开，从马达座9内部固定马达座9，再控制第一液压缸7运动，从另外三个方向用侧夹板4压紧马达座9的口部的边缘91部，从而能够将马达座9有效固定在加工中心上。本技术的装置，可根据马达座9的型号尺寸，对第一液压缸7和第二液压缸8在后台设置参数，控制方便。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心马达座夹具，其特征在于，包括：底座(1)，固定于加工中心上；机架(2)，设于所述底座(1)上；中心定位结构(3)，设于所述机架(2)上，与马达座(9)轴向的一端相配合；和，侧夹板(4)，设于所述中心定位结构(3)的侧方，所述侧夹板(4)能够沿中心定位结构(3)的轴向方向运动以夹紧或松开马达座(9)。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心马达座夹具，其特征在于，包括：底座(1)，固定于加工中心上；机架(2)，设于所述底座(1)上；中心定位结构(3)，设于所述机架(2)上，与马达座(9)轴向的一端相配合；和，侧夹板(4)，设于所述中心定位结构(3)的侧方，所述侧夹板(4)能够沿中心定位结构(3)的轴向方向运动以夹紧或松开马达座(9)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心马达座夹具，其特征在于，还包括第一液压缸(7)，所述侧夹板(4)的一端与所述第一液压缸(7)的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种加工中心马达座夹具，其特征在于，所述侧夹板(4)为三个。4.根据权利要求1所述的一种加工中心马达座夹具，其特征在于，所述机架(2)上还设有连接件(5)和第一转轴(6)，所述侧夹板(4)与所述第一转轴(6)相连接，所述侧夹板(4)能够绕所述第一转轴(6)进行转动。5.根据权利要求1所述的一种加工中心马达座夹具，其特征在于，所述中心定位结构(3)包括定位板(31)、锥形件(32)和胀套(33)，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷显力，唐勇，
申请(专利权)人：杭州振赋林精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33