【技术实现步骤摘要】
多加工面的夹持机构
本技术属于机械加工
,尤其涉及一种多加工面的夹持机构。
技术介绍
机械加工过程中,为保证工件加工时的精度,在加工时均需要将产品固定在加工位置上,以保证足够的加工精度,但是传统的夹持机构只能使工件加工一个工作面,需要加工额外的工作面时,需要重新定位,不仅降低工作效率,而且二次定位容易降低加工精度,从而无法保证产品的合格率。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足,提供一种结构简单,能够提高工作效率,加工精度高的多加工面的夹持机构。为解决上述技术问题,本技术通过以下技术方案得以解决:多加工面的夹持机构,包括底座、夹持机构以及驱动机构,所述的底座顶部设置有滑轨,所述的夹持机构滑设于所述的滑轨上,所述的驱动机构固定于所述的夹持机构上,所述的夹持机构包括夹持支撑板、翻转板、定位组件,所述的翻转板通过轴销与所述的夹持支撑板转动连接,所述的定位组件包括旋转定位头、轮廓定位销、等高垫块以及活动定位销,所述的旋转定位头、轮廓定位销以及所述的等高垫块固定设置于所述的翻转板上,所述的活动定位销设置于所述的夹持支撑板上,当所述的翻转板与所述的夹持支撑板平行时,所述的驱动机构驱动所述的活动定位销从所述等高垫块中部与所述翻转板上的加工孔重合的定位孔中穿出,并配合所述的旋转定位头和所述的轮廓定位销实现定位。上述方案中,所述的驱动机构为气缸,包括翻转驱动气缸和夹持驱动气缸以及定位气缸。上述方案中,所述的夹持支撑板下表面设置有滑座、气缸座以及气缸连接板,所述的滑座滑设于所述的滑轨上,所述的气缸连接板与固定于所述底座上的所述夹持驱动气缸连接,当所述的夹持驱动气缸动作时,能够带 ...
【技术保护点】
1.多加工面的夹持机构,其特征在于,包括底座(1)、夹持机构以及驱动机构,所述的底座(1)顶部设置有滑轨(11),所述的夹持机构滑设于所述的滑轨(11)上,所述的驱动机构固定于所述的夹持机构上,所述的夹持机构包括夹持支撑板(2)、翻转板(3)、定位组件,所述的翻转板(3)通过轴销(5)与所述的夹持支撑板(2)转动连接,所述的定位组件包括旋转定位头(41)、轮廓定位销(42)、等高垫块(43)以及活动定位销,所述的旋转定位头(41)、轮廓定位销(42)以及所述的等高垫块(43)固定设置于所述的翻转板(3)上,所述的活动定位销设置于所述的夹持支撑板(2)上,当所述的翻转板(3)与所述的夹持支撑板(2)平行时,所述的驱动机构驱动所述的活动定位销从所述等高垫块(43)中部与所述翻转板(3)上的加工孔重合的定位孔(431)中穿出,并配合所述的旋转定位头(41)和所述的轮廓定位销(42)实现定位。
【技术特征摘要】
1.多加工面的夹持机构,其特征在于,包括底座(1)、夹持机构以及驱动机构,所述的底座(1)顶部设置有滑轨(11),所述的夹持机构滑设于所述的滑轨(11)上,所述的驱动机构固定于所述的夹持机构上,所述的夹持机构包括夹持支撑板(2)、翻转板(3)、定位组件,所述的翻转板(3)通过轴销(5)与所述的夹持支撑板(2)转动连接,所述的定位组件包括旋转定位头(41)、轮廓定位销(42)、等高垫块(43)以及活动定位销,所述的旋转定位头(41)、轮廓定位销(42)以及所述的等高垫块(43)固定设置于所述的翻转板(3)上,所述的活动定位销设置于所述的夹持支撑板(2)上,当所述的翻转板(3)与所述的夹持支撑板(2)平行时,所述的驱动机构驱动所述的活动定位销从所述等高垫块(43)中部与所述翻转板(3)上的加工孔重合的定位孔(431)中穿出,并配合所述的旋转定位头(41)和所述的轮廓定位销(42)实现定位。2.根据权利要求1所述的多加工面的夹持机构,其特征在于,所述的驱动机构为气缸,包括翻转驱动气缸(61)和夹持驱动气缸(62)以及定位气缸(63)。3.根据权利要求2所述的多加工面的夹持机构,其特征在于,所述的夹持支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海峰,
申请(专利权)人:宁波均普工业自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。