一种新型P型燃气辐射管制造技术

本发明专利技术提供一种新型P型燃气辐射管，包括P型管体，P型管体包括主管道，在主管道前端端口处固设有法兰，法兰的内圈与主管道的外壁贴合并密封连接；在主管道的后端端部并列设置有副管道，副管道的后端端口与主管道的后端端口之间固定连接有弧形管；副管道的上端端口依次通过直管、横管后与主管道的中部相连通，横管的内端与直管固定连接，在主管道上对应横管端口的位置开设有连接缺口，横管外端端口的顶部与连接缺口的底部重合并固定连接，在连接缺口和横管外端端口两侧边沿之间设有弧形连接半管。其中，直管、横管和弧形半管均为特殊结构，便于将本发明专利技术生产和加工成大型P型燃气辐射管，且结构稳定性高。

A New Type P Gas Radiation Tube

【技术实现步骤摘要】
一种新型P型燃气辐射管
本专利技术涉及熔化炉
，具体涉及一种新型P型燃气辐射管。
技术介绍
机械工业应用的熔化炉的种类很多，有平炉、反射炉、冲天炉、坩埚炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉等。炉体部分一般由燃烧室、加热室、炉门机构和框架组成。国内的火焰熔化炉一般采取燃烧煤、焦炭、油、煤气的方式对物料进行直接加热。这种直接加热方式的一个主要的缺点就是会影响炉内空气氛围——O2含量减少，CO和CO2含量增多。对于一些需要在加热过程中控制空气氛围的低熔点材料来说，使得产品产量和质量受到影响。尤其对一些比较昂贵的材料来说会造成较大的浪费。另外，目前火焰熔化炉的直接加热会产生一定量杂质粉尘，与原料形成粉尘夹带，影响产品的质量。申请号CN200820011434.1，专利名称为一种辐射式熔化炉，公开了几种燃气辐射管，包括U型或W型或P型或O型或直管型或套管型，其中P型燃气辐射管的进气管和出气管呈分体式固设在P型燃气辐射管上，这种连接方式，使得在应用过程中，由于熔料的影响，进气管和出气管处的节点容易被磕碰导致开裂或漏气；公开设置这种P型管，由于进气管路和循环管路的大小不一致，容易造成气体逆流，从而影响加热效果和燃烧效果；另外，由于大型号管路较难弯折成弧形，目前市场上没有较大型号的P型管。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种新型P型燃气辐射管。一种新型P型燃气辐射管，包括P型管体，其特征在于：所述P型管体包括主管道，在所述主管道前端端口处固设有法兰，所述法兰的内圈与所述主管道的外壁贴合并密封连接；在所述主管道的后端端部并列设置有副管道，所述副管道的后端端口与所述主管道的后端端口之间固定连接有弧形管，所述弧形管由多个直管对接后密封焊接形成；所述副管道的上端端口依次通过直管、横管后与所述主管道的中部相连通，所述直管侧面的正投影均为等腰梯形，所述横管的内端与所述直管固定连接，所述横管外端端口侧面的正投影面等腰梯形，在所述主管道上对应所述横管端口的位置开设有连接缺口，所述连接缺口侧面的正投影为等腰梯形，所述横管外端端口的顶部与所述连接缺口的底部重合并固定连接，在所述连接缺口和横管外端端口两侧边沿之间设有弧形连接半管，所述弧形连接半管侧面的正投影为三角形，所述弧形连接半管的两侧分别与所述连接缺口和横管外端端口两侧边沿重合并固定连接。进一步为：所述主管道和副管道平行设置，所述弧形管由三个直管对接后密封焊接形成，所述三个直管中位于中间的直管两端分别与所述主管道和副管道垂直设置；这种结构，位于本专利技术内的热流体流动更顺畅。一种辐射式熔化炉，其特征在于：包括所述的燃气辐射管。本专利技术的有益效果：本专利技术便于生产和加工成大型P型燃气辐射管，在主管道的端口处设置法兰，可以将小口径的进气管和出气管密封且固设在连接法兰上，并通过连接法兰和法兰与主管道固定连接；设置直管用于连接主管道和副管道，并将直管设置成侧面投影为等腰梯形的结构，使得主管道和副管道连接后结构更稳定；横管与主管道连接时，在主管道上设置投影为等腰梯形的连接缺口，并通过弧形连接半管连接横管，增大连接面积使得连接效果好且结构稳定性高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的正视图。图中，1、主管道；11、法兰；12、连接缺口；2、副管道；3、弧形管；31、直管；32、横管；33、弧形连接半管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细说明。需要说明的是，本专利技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。一种P型燃气辐射管，包括P型管体，所述P型管体包括主管道1，在所述主管道1前端端口处固设有法兰11，所述法兰11的内圈与所述主管道1的外壁贴合并密封连接；在所述主管道1的后端端部并列设置有副管道2，所述副管道2的后端端口与所述主管道1的后端端口之间固定连接有弧形管3，所述弧形管3由多个直管31对接后密封焊接形成，本实施例为三个直管31组成弧形管3；所述副管道2的上端端口依次通过直管31、横管32后与所述主管道1的中部相连通，所述直管31侧面的正投影均为等腰梯形，所述横管32的内端与所述直管31固定连接，所述横管32外端端口侧面的正投影面等腰梯形，在所述主管道1上对应所述横管32端口的位置开设有连接缺口12，所述连接缺口12侧面的正投影为等腰梯形，所述横管32外端端口的顶部与所述连接缺口12的底部重合并固定连接，在所述连接缺口12和横管32外端端口两侧边沿之间设有弧形连接半管33，所述弧形连接半管33侧面的正投影为三角形，所述弧形连接半管33的两侧分别与所述连接缺口12和横管32外端端口两侧边沿重合并固定连接；本实施例中的固定方式均为焊接。其中，所述主管道1和副管道2平行设置，所述弧形管3由三个直管31对接后密封焊接形成，所述三个直管31中位于中间的直管31两端分别与所述主管道1和副管道2垂直设置。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型P型燃气辐射管，包括P型管体，其特征在于：所述P型管体包括主管道，在所述主管道前端端口处固设有法兰，所述法兰的内圈与所述主管道的外壁贴合并密封连接；在所述主管道的后端端部并列设置有副管道，所述副管道的后端端口与所述主管道的后端端口之间固定连接有弧形管，所述弧形管由多个直管对接后密封焊接形成；所述副管道的上端端口依次通过直管、横管后与所述主管道的中部相连通，所述直管侧面的正投影均为等腰梯形，所述横管的内端与所述直管固定连接，所述横管外端端口侧面的正投影面等腰梯形，在所述主管道上对应所述横管端口的位置开设有连接缺口，所述连接缺口侧面的正投影为等腰梯形，所述横管外端端口的顶部与所述连接缺口的底部重合并固定连接，在所述连接缺口和横管外端端口两侧边沿之间设有弧形连接半管，所述弧形连接半管侧面的正投影为三角形，所述弧形连接半管的两侧分别与所述连接缺口和横管外端端口两侧边沿重合并固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型P型燃气辐射管，包括P型管体，其特征在于：所述P型管体包括主管道，在所述主管道前端端口处固设有法兰，所述法兰的内圈与所述主管道的外壁贴合并密封连接；在所述主管道的后端端部并列设置有副管道，所述副管道的后端端口与所述主管道的后端端口之间固定连接有弧形管，所述弧形管由多个直管对接后密封焊接形成；所述副管道的上端端口依次通过直管、横管后与所述主管道的中部相连通，所述直管侧面的正投影均为等腰梯形，所述横管的内端与所述直管固定连接，所述横管外端端口侧面的正投影面等腰梯形，在所述主管道上对应所述横管端口的位置开设有连接缺口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫臣，郝宗华，李树奎，王振永，
申请(专利权)人：河南天利热工装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41