一种加强条的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强条的夹具，包括主体台面、加强条本体、加强条内孔、内槽、定位销、固定孔、固定板、空腔、橡胶垫、L型板、第一圆杆、第二圆杆、弹簧、导动板和卡块。本实用新型专利技术采用嵌入内置式将待加工的加强条结合内槽尺寸以及定位销来固定，只要能放置进去，就已经确定正反，便可以直接加工；反之则无法放入，该夹具一次可处理多个加强条，克服以前的单个加工；通过使用气动装置将导动板向右移动，此时会带动卡合在导动板表面的L型板运动，在第一圆杆的作用下，L型板顶部侧板会推动卡块反向运动，在卡块的侧面固接有橡胶垫，依次来通过橡胶垫将对加强条进行挤压，解决了由于设备的震动影响加工过程的问题。

A clamp for reinforcing strip

【技术实现步骤摘要】
一种加强条的夹具
本技术涉及一种夹具，具体是一种加强条的夹具，属于工装

技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置；数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。数控机床在加工过程中，首先需要固定住物件，但对于一种加强条尺寸不对称且左右尺寸区别很小，加强条在加工阶梯槽的过程中，需要反复根据尺寸的微小差异来确认正反面，一旦正反放置错误，加工出来的工件直接导致报废，加工效率极底，且在加工过程中由于设备的震动会使得工件发生一定的抖动，这样会降低加工的精确度，影响工件质量。因此，针对上述问题提出一种加强条的夹具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加强条的夹具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种加强条的夹具，包括从外到内依次安装的主体台面、加强条本体、固定板和固定结构；所述主体台面的上表面开有内槽，且所述内槽的下表面固接有定位销；所述加强条本体的表面开有加强条内孔，所述加强条本体卡合在所述内槽内部，且所述定位销插接在所述加强条内孔内部；所述主体台面的两侧端面固接有所述固定板，且所述固定板的表面开有固定孔；所述固定结构包括L型板、第一圆杆、第二圆杆、弹簧、导动板和卡块，所述主体台面的内部开设有空腔，所述空腔内部设有所述L型板，所述第一圆杆贯穿所述L型板一侧端面，且所述第一圆杆的两端端面与所述空腔内部固接；所述L型板的一侧侧面与内腔侧壁之间固接有所述弹簧，所述L型板的一端端面固接有所述卡块，且所述卡块的一侧端面固接有橡胶垫；所述L型板的另一侧端面设有凹型槽，且所述L型板一端的凹型槽卡合在所述导动板的上表面，所述第二圆杆贯穿所述L型板的一端侧面，且所述L型板与所述导动板转动连接；通过所述L型板、所述导动板和所述卡块的相互配合使用实现了所述导动板向右移动时，在所述第一圆杆的作用下所述L型板底部向右移动的同时其顶部会带动所述卡块向左移动，以此来达到了所述卡块对所述加强条本体固定的目的。优选的，所述主体台面为矩形板，且所述主体台面的上表面开有多个所述内槽。优选的，所述内槽的尺寸与所述加强条本体的尺寸匹配，且所述内槽的深度与所述加强条本体的厚度均为三毫米。优选的，所述定位销距离所述内槽左侧内壁尺寸为两毫米，离右侧内壁尺寸为三毫米，且和所述加强条本体安装孔径一致。优选的，所述固定结构的数目与所述内槽的数目相等，且均通过所述第二圆杆与所述导动板转动连接。优选的，所述内槽的一侧内壁上开有矩形开孔，且所述卡块卡合在其内部。本技术的有益效果是：1、本技术采用嵌入内置式将待加工的加强条结合内槽尺寸以及定位销来固定，只要能放置进去，就已经确定正反，便可以直接加工；反之则无法放入；该夹具使用简单，一次可同时处理多个加强条，能大幅度提高加强条阶梯槽正反面的确认，克服以前的单个加工，需要反复根据尺寸的微小差异来确认正反面，效率低的缺点；2、本技术通过在主体台面的内部设置空腔，然后在空腔内部安装固定结构，以此来对嵌入内槽内的加强条进行固定；使用气动结构将导动板向右移动，此时会带动卡合在导动板表面的L型板运动，在第一圆杆的作用下，L型板顶部侧板会推动卡块反向运动，在卡块的侧面固接有橡胶垫，以此来通过橡胶垫将对加强条进行挤压，解决了由于设备的震动影响加工过程的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构剖视图；图3为本技术A结构放大图；图4为本技术L型板与导动板连接图。图中：1、主体台面，2、加强条结构，3、加强条内孔，4、内槽，5、定位销，6、固定孔，7、固定板，8、空腔，9、橡胶垫，10、L型板，11、第一圆杆，12、第二圆杆，13、弹簧，14、导动板，15、卡块。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种加强条的夹具，包括从外到内依次安装的主体台面1、加强条本体2、固定板7和固定结构；所述主体台面1的上表面开有内槽4，且所述内槽4的下表面固接有定位销5；所述加强条本体2的表面开有加强条内孔3，所述加强条本体2卡合在所述内槽4内部，且所述定位销5插接在所述加强条内孔3内部；所述主体台面1的两侧端面固接有所述固定板7，且所述固定板7的表面开有固定孔6；所述固定结构包括L型板10、第一圆杆11、第二圆杆12、弹簧13、导动板14和卡块15，所述主体台面1的内部开设有空腔8，所述空腔8内部设有所述L型板10，所述第一圆杆11贯穿所述L型板10一侧端面，且所述第一圆杆11的两端端面与所述空腔8内部固接；所述L型板10的一侧侧面与内腔侧壁之间固接有所述弹簧13，所述L型板10的一端端面固接有所述卡块15，且所述卡块15的一侧端面固接有橡胶垫9；所述L型板10的另一侧端面设有凹型槽，且所述L型板10一端的凹型槽卡合在所述导动板14的上表面，所述第二圆杆12贯穿所述L型板10的一端侧面，且所述L型板10与所述导动板14转动连接；通过所述L型板10、所述导动板14和所述卡块15的相互配合使用实现了所述导动板14向右移动时，在所述第一圆杆11的作用下所述L型板10底部向右移动的同时其顶部会带动所述卡块15向左移动，以此来达到了所述卡块15对所述加强条本体2固定的目的。所述主体台面1为矩形板，且所述主体台面1的上表面开有多个所述内槽4，实现了多个工件同时装夹的目的；所述内槽4的尺寸与所述加强条本体2的尺寸匹配，且所述内槽4的深度与所述加强条本体2的厚度均为三毫米，有利于所述加强条本体刚好嵌入所述内槽4内部，保持其表面平齐；所述定位销5距离所述内槽4左侧内壁尺寸为两毫米，离右侧内壁尺寸为三毫米，且和所述加强条本体2安装孔径一致，便于所述加强条本体2只能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强条的夹具，其特征在于：包括从外到内依次安装的主体台面（1）、加强条本体（2）、固定板（7）和固定结构；所述主体台面（1）的上表面开有内槽（4），且所述内槽（4）的下表面固接有定位销（5）；所述加强条本体（2）的表面开有加强条内孔（3），所述加强条本体（2）卡合在所述内槽（4）内部，且所述定位销（5）插接在所述加强条内孔（3）内部；所述主体台面（1）的两侧端面固接有所述固定板（7），且所述固定板（7）的表面开有固定孔（6）；所述固定结构包括L型板（10）、第一圆杆（11）、第二圆杆（12）、弹簧（13）、导动板（14）和卡块（15），所述主体台面（1）的内部开设有空腔（8），所述空腔（8）内部设有所述L型板（10），所述第一圆杆（11）贯穿所述L型板（10）一侧端面，且所述第一圆杆（11）的两端端面与所述空腔（8）内部固接；所述L型板（10）的一侧侧面与内腔侧壁之间固接有所述弹簧（13），所述L型板（10）的一端端面固接有所述卡块（15），且所述卡块（15）的一侧端面固接有橡胶垫（9）；所述L型板（10）的另一侧端面设有凹型槽，且所述L型板（10）一端的凹型槽卡合在所述导动板（14）的上表面，所述第二圆杆（12）贯穿所述L型板（10）的一端侧面，且所述L型板（10）与所述导动板（14）转动连接；通过所述L型板（10）、所述导动板（14）和所述卡块（15）的相互配合使用实现了所述导动板（14）向右移动时，在所述第一圆杆（11）的作用下所述L型板（10）底部向右移动的同时其顶部会带动所述卡块（15）向左移动，以此来达到了所述卡块（15）对所述加强条本体（2）固定的目的。...

【技术特征摘要】
1.一种加强条的夹具，其特征在于：包括从外到内依次安装的主体台面（1）、加强条本体（2）、固定板（7）和固定结构；所述主体台面（1）的上表面开有内槽（4），且所述内槽（4）的下表面固接有定位销（5）；所述加强条本体（2）的表面开有加强条内孔（3），所述加强条本体（2）卡合在所述内槽（4）内部，且所述定位销（5）插接在所述加强条内孔（3）内部；所述主体台面（1）的两侧端面固接有所述固定板（7），且所述固定板（7）的表面开有固定孔（6）；所述固定结构包括L型板（10）、第一圆杆（11）、第二圆杆（12）、弹簧（13）、导动板（14）和卡块（15），所述主体台面（1）的内部开设有空腔（8），所述空腔（8）内部设有所述L型板（10），所述第一圆杆（11）贯穿所述L型板（10）一侧端面，且所述第一圆杆（11）的两端端面与所述空腔（8）内部固接；所述L型板（10）的一侧侧面与内腔侧壁之间固接有所述弹簧（13），所述L型板（10）的一端端面固接有所述卡块（15），且所述卡块（15）的一侧端面固接有橡胶垫（9）；所述L型板（10）的另一侧端面设有凹型槽，且所述L型板（10）一端的凹型槽卡合在所述导动板（14）的上表面，所述第二圆杆（12）贯穿所述L型板（10）的一端侧面，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚，
申请(专利权)人：洛阳伟信电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41