加工果汁杯玻璃模具用的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工果汁杯玻璃模具用的夹具，包括含有中空腔体的基座及位于基座两端用于带动基座转动的转盘，所述基座靠近转盘的壁上设置有至少2个用于固定玻璃模具的第一固定块，所述基座内侧设置有将中空腔体均分为若干加工槽的分隔柱，所述分隔柱与转盘平行，所述分隔柱上可拆卸设置有至少2个用于固定玻璃模具的第二固定块。本实用新型专利技术提供的玻璃模具用夹具不仅可以在极大程度上提高加工效率，降低工人操作负担，还可以同时对玻璃模具的两片模进行加工，提高玻璃模具的同心度。

Fixture for Processing Glass Mould of Juice Cup

【技术实现步骤摘要】
加工果汁杯玻璃模具用的夹具
本技术属于玻璃模具工装夹具
，具体涉及加工果汁杯玻璃模具用的夹具。
技术介绍
工装夹具，是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位准确可靠和操纵方便等要求。由于工装夹具有制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度低，往往由生产产品的生产厂商自行制作，玻璃模具生产厂商也大多以自制的方式配备各种工装夹具。由于果汁杯玻璃模具以彼此对置的两片半模的形式存在，两片合在一起才能把玻璃冲压成型，所以玻璃模具的质量直接影响着果汁杯玻璃成型的合格率，而对果汁杯玻璃模具的正面内型和反面外型进行加工，便需要凭借夹具对其进行夹持和定位。随着社会的发展，对杯子的要求也越来越高，模具的正面内型和反面外型必须保证同心度，以现有的技术，模具的正面内型和反面外型需要分两次装夹来进行加工，步骤繁琐，无形中对操作工的操作难度也大大提高，模具的精度就难保证统一；并且，在加工过程中，大多是先装上一片模，加工完成后卸下，再换上另一片模进行加工，期间模具的更换将耗费大量的时间，使得模具的加工效率较为低下。中国专利说明书CN201721311477.7公开了一种用于玻璃模具的双面夹持夹具，该夹具具有设置在立柱两侧的第一夹持机构和第二夹持机构，虽然利用垂直夹持的方式在一个夹具上可以同时夹持两个玻璃模具，但是在对同一个模具的正面内型和反面外型进行加工时，仍然需要对模具进行两次夹装，即模具的夹装次数并未减少，只是在同时可对两个模具进行加工，对效率的提高有限，并且其依然会对同一模具的同心度造成影响，从而对果汁杯的质量造成影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种加工果汁杯玻璃模具用的夹具，不仅可以同时对玻璃模具的两片模进行加工，而且一次夹装便可对其正面内型及反面外型进行加工，既大幅度提高了加工效率，又提高模具同心度。为解决上述技术问题，本技术的加工果汁杯玻璃模具用的夹具的结构如下：包括含有中空腔体的基座及位于基座两端用于带动基座转动的转盘，基座靠近转盘的壁上设置有至少2个用于固定玻璃模具的第一固定块，基座内侧设置有将中空腔体均分为若干加工槽的分隔柱，所述分隔柱与转盘平行，所述分隔柱上可拆卸设置有至少2个用于固定玻璃模具的第二固定块。将夹具在工作台上安装好后，取下第二固定块，转动转盘使夹具与工作天呈90°立起，即使分隔柱竖直立起，而后将玻璃模具的一片模竖直立起，即使玻璃模具的合缝面正对夹具的加工槽，并将玻璃模具推入加工槽内，利用第一固定块固定住玻璃模具的一侧，再将第二固定块装好，使其固定住玻璃模具的另一边，并且玻璃模具的两端由基座的侧壁卡住，从而使模具在加工槽内得到极好的固定，若加工槽设置有多个，则模具的两侧均由第二固定块进行固定。当每个加工槽内都固定好玻璃模具后，使转盘转动90°，从而使玻璃模具的凹面与凸面分别朝着正上方或者正下方，此时便可启动车床，对玻璃模具朝着正上方的凸面或者凹面进行加工，加工完成后，再转动转盘使玻璃模具旋转180°，对玻璃模具的另一面进行加工，整个过程只需要一次玻璃模具夹装，即可完成玻璃模具两面的加工，极大提高了加工效率，也提升了模具的加工质量。此分隔柱上设置有贯穿分隔柱的第一螺纹孔及与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，第二固定块上设置有与螺纹杆相匹配的固定槽，螺纹杆一端可穿过固定槽延伸至第二固定块外，螺纹杆端部螺纹连接有用于固定第二固定块的螺帽。在对玻璃模具进行固定时，将螺纹杆旋入螺纹孔中，螺纹杆端部伸出分隔柱外，将第二固定块的固定槽对准螺纹杆，使得第二固定块沿着螺纹杆朝着分隔柱运动，并与玻璃模具相抵，而后将螺帽沿着螺纹杆旋入，使其将第二固定块朝着玻璃模具压紧并将第二固定块固定住，即可完成模具的固定。且在取出玻璃模具时，由于螺纹杆并不会对玻璃模具造成阻挡，可仅将螺纹帽旋下，将第二固定块取出，而将螺纹杆留在分隔柱上，这使得玻璃模具的固定更为简单便捷，进一步缩短加工时间，提高加工效率。为了提高模具固定效率，第一固定块及第二固定块在基座的同侧，且与第一固定块及第二固定块相对的一侧设置有与分隔柱同向的用于限制玻璃模具位置的挡片，挡片与基座固定连接，挡片紧贴分隔柱及基座的侧壁，挡片宽度小于玻璃模具的壁厚。上述优化结构在玻璃模具固定时，可以利用挡片抵住玻璃模具的合缝面，即在加工过程中玻璃模具不会从有挡片的一侧滑出加工槽，且仅需在玻璃模具凸面所在一侧设置第一固定块及第二固定块即可，降低了施工难度，也使得夹具使用更为方便，可以进一步提高加工效率。此固定槽可以具体设置为贯穿第二固定块的通孔。螺纹杆从通孔穿入或穿出，从而对第二固定块的位置进行限定。此固定槽可以具体设置为位于第二固定块边缘的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽与螺纹杆相卡合，且圆弧形凹槽的角度在180°-360°之间，这一设置可以减小第二固定块的体积，降低制造成本，且重量减轻，也可降低工人的操作负担。为了提升固定效果，第二固定块可以设置为一四棱台。在使用时，四棱台的两梯形边分别与玻璃模具相抵，且梯形长度短的底靠近分隔柱，长度长的底远离分隔柱，这样设置使得第二固定块的形状与玻璃模具的凸面更为贴合，进一步提升了玻璃模具的固定效果，提高了玻璃模具的加工质量。为了进一步方便玻璃模具的固定及拆卸，可以将第一固定块设置为与基座可拆卸连接。在将玻璃模具送入加工槽内时，可以将第一固定块也从基座上拆卸下来，直接将玻璃模具推入加工槽内，而后再利用第一固定块及第二固定块将玻璃模具固定住，使得模具推入更为方便，同理，也可以使模具退出更为方便；并且也方便对第一固定块进行更换。为了提升模具的固定效果，可以使基座远离转盘的侧壁高度大于靠近转盘的侧壁高度，从而使玻璃模具的梁端更好地抵在基座侧壁上，在将玻璃模具推入加工槽后，避免玻璃模具从两端滑出。可以将第一固定块设置为长方体或四棱台，若为长方体，则可直接将玻璃模具压在第一固定块下方，若为四棱台，其更为贴合玻璃模具的形状，可增加与玻璃模具的接触面，使玻璃模具与第一固定块贴合更为紧密。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的加工果汁杯玻璃模具用的夹具在使用时，仅需对玻璃模具进行一次夹装便可以完成玻璃模具凹面和凸面的加工，且由于加工槽设置多个，可以同时对玻璃模具两片模进行加工，刀具也无需多次校准，这使得加工后的玻璃模具同心度极高，在后期玻璃模具使用时，可以极大提高加工出的果汁杯的质量；同时这种加工方式相对于传统的固定方式，极大地提高了加工效率，缩短了加工时间，也减少了人力物力的消耗，从增产和缩减成本两个方面提高了企业的收益，具有极大的市场推广应用价值。附图说明图1是本技术夹具的结构示意图；图2是玻璃模具安装示意图；图3是玻璃模具凸面加工示意图；图4是玻璃模具凹面加工示意图；图中标记为：1-基座；2-转盘；3-分隔柱；4-第一固定块；5-第二固定块；6-固定槽；7-挡片；8-玻璃模具。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工果汁杯玻璃模具用的夹具，其特征在于，包括含有中空腔体的基座(1)及位于基座(1)两端用于带动基座(1)转动的转盘(2)，所述基座(1)靠近转盘(2)的壁上设置有至少2个用于固定玻璃模具(8)的第一固定块(4)，所述基座(1)内侧设置有将中空腔体均分为若干加工槽的分隔柱(3)，所述分隔柱(3)与转盘(2)平行，所述分隔柱(3)上可拆卸设置有至少2个用于固定玻璃模具(8)的第二固定块(5)。

【技术特征摘要】
1.一种加工果汁杯玻璃模具用的夹具，其特征在于，包括含有中空腔体的基座(1)及位于基座(1)两端用于带动基座(1)转动的转盘(2)，所述基座(1)靠近转盘(2)的壁上设置有至少2个用于固定玻璃模具(8)的第一固定块(4)，所述基座(1)内侧设置有将中空腔体均分为若干加工槽的分隔柱(3)，所述分隔柱(3)与转盘(2)平行，所述分隔柱(3)上可拆卸设置有至少2个用于固定玻璃模具(8)的第二固定块(5)。2.如权利要求1所述的一种加工果汁杯玻璃模具用的夹具，其特征在于，所述分隔柱(3)上设置有贯穿分隔柱(3)的第一螺纹孔及与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，所述第二固定块(5)上设置有与螺纹杆相匹配的固定槽(6)，所述螺纹杆一端穿过固定槽(6)延伸至第二固定块(5)外，所述螺纹杆端部螺纹连接有用于固定第二固定块(5)的螺帽。3.如权利要求2所述的一种加工果汁杯玻璃模具用的夹具，其特征在于，所述第一固定块(4)及第二固定块(5)在基座(1)的同侧，且与第一固定块(4)及第二固定块(5)相对的一侧设置有与分隔柱(3)同向的用于限制玻璃模...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保元，李成鹤，严杰，吴福才，蔡春保，马军华，沈振，
申请(专利权)人：常熟市瑞特模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32