一种管状零件侧孔打孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管状零件侧孔打孔夹具，包括安装盘、固定柱、基准柱、安装螺柱、套在安装螺柱外且与安装螺柱螺纹连接的限位套，固定柱的轴线、基准柱的轴线、安装螺柱的轴线以及限位套的轴线均共线，限位套外径等于被打孔管状零件内径且小于基准柱顶部外径，固定柱上转动连接有U形压紧板，U形压紧板两侧末端设有沿U形压紧板侧壁长度方向延伸的条形孔，固定柱两侧设有导向销，导向销贯穿条形孔且轴线垂直于条形孔长度方向，U形压紧板侧面背离条形孔一端设有固定销，固定销与导向销之间连接有拉簧。本实用新型专利技术通过转动的U形压紧板和限位套实现对管状零件的限位，通过拉簧实现对不同长度的管状零件进行装夹，操作简单。

A Side Hole Drilling Fixture for Tube Parts

【技术实现步骤摘要】
一种管状零件侧孔打孔夹具
本技术涉及机加工夹具，特别涉及一种管状零件侧孔打孔夹具。
技术介绍
部分管状零件需要在侧壁打多个孔，现有的加工方式是直接将管状零件放置在卡盘上，此种方式每次定位繁琐，易夹伤管状零件。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种管状零件侧孔打孔夹具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管状零件侧孔打孔夹具，包括与伺服马达可拆卸机械连接的安装盘、设置在所述安装盘顶部中心的固定柱、设置于所述固定柱顶端中心的基准柱、设置于所述基准柱顶部中心的安装螺柱、套在所述安装螺柱外且与所述安装螺柱螺纹连接的限位套，所述固定柱的轴线、基准柱的轴线、安装螺柱的轴线以及限位套的轴线均共线，所述限位套外径等于被打孔管状零件内径且小于所述基准柱顶部外径，所述固定柱上转动连接有U形压紧板，所述U形压紧板两侧末端设有沿所述U形压紧板侧壁长度方向延伸的条形孔，所述固定柱两侧设有导向销，所述导向销贯穿所述条形孔且轴线垂直于所述条形孔长度方向，所述U形压紧板侧面背离条形孔一端设有固定销，所述固定销与所述导向销之间连接有拉簧。上述设计中通过转动的U形压紧板和限位套实现对管状零件的限位，不会夹伤管状零件，通过拉簧实现对不同长度的管状零件进行装夹，操作简单，定位装夹方便。作为本设计的进一步改进，所述U形压紧板两侧之间的连接处设有橡胶垫，所述橡胶垫朝向所述U形压紧板侧面末端方向。橡胶垫防止压伤管状零件端部且增加对管状零件的摩擦力，防止管状零件在装夹后转动。作为本设计的进一步改进，所述安装盘上设有用于与伺服马达连接的沉孔，拆卸简单。作为本设计的进一步改进，所述固定柱与所述安装盘通过螺栓连接，所述固定柱底部设有至少两个螺栓，所述安装盘上设有绕所述固定柱轴线环绕的环形通孔，便于微调限位套转向。作为本设计的进一步改进，所述限位套外周设有沿所述限位套母线方向延伸的橡胶条，所述橡胶条外侧突出所述限位套外周面0.5-1mm，提升限位套对管状零件的摩擦力。本技术的有益效果是：本技术通过转动的U形压紧板和限位套实现对管状零件的限位，通过拉簧实现对不同长度的管状零件进行装夹，操作简单。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的整体剖面示意图。在图中1.安装盘，2.螺栓，3.固定柱，4.拉簧，5.安装螺柱，6.橡胶垫，7.环形通孔，8.沉孔，9.基准柱，10.橡胶条，11.限位套，12.U形压紧板，13.固定销，14.条形孔，15.导向销。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种管状零件侧孔打孔夹具，包括与伺服马达可拆卸机械连接的安装盘1、设置在所述安装盘1顶部中心的固定柱3、设置于所述固定柱3顶端中心的基准柱9、设置于所述基准柱9顶部中心的安装螺柱5、套在所述安装螺柱5外且与所述安装螺柱5螺纹连接的限位套11，所述固定柱3的轴线、基准柱9的轴线、安装螺柱5的轴线以及限位套11的轴线均共线，所述限位套11外径等于被打孔管状零件内径且小于所述基准柱9顶部外径，所述固定柱3上转动连接有U形压紧板12，所述U形压紧板12两侧末端设有沿所述U形压紧板12侧壁长度方向延伸的条形孔14，所述固定柱3两侧设有导向销15，所述导向销15贯穿所述条形孔14且轴线垂直于所述条形孔14长度方向，所述U形压紧板12侧面背离条形孔14一端设有固定销13，所述固定销13与所述导向销15之间连接有拉簧4。上述设计中通过转动的U形压紧板12和限位套11实现对管状零件的限位，不会夹伤管状零件，通过拉簧4实现对不同长度的管状零件进行装夹，操作简单，定位装夹方便。作为本设计的进一步改进，所述U形压紧板12两侧之间的连接处设有橡胶垫6，所述橡胶垫6朝向所述U形压紧板12侧面末端方向。橡胶垫6防止压伤管状零件端部且增加对管状零件的摩擦力，防止管状零件在装夹后转动。作为本设计的进一步改进，所述安装盘1上设有用于与伺服马达连接的沉孔8，拆卸简单。作为本设计的进一步改进，所述固定柱3与所述安装盘1通过螺栓2连接，所述固定柱3底部设有至少两个螺栓2，所述安装盘1上设有绕所述固定柱3轴线环绕的环形通孔7，便于微调限位套11转向。作为本设计的进一步改进，所述限位套11外周设有沿所述限位套11母线方向延伸的橡胶条10，所述橡胶条10外侧突出所述限位套11外周面0.5-1mm，提升限位套11对管状零件的摩擦力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状零件侧孔打孔夹具，其特征在于，包括与伺服马达可拆卸机械连接的安装盘、设置在所述安装盘顶部中心的固定柱、设置于所述固定柱顶端中心的基准柱、设置于所述基准柱顶部中心的安装螺柱、套在所述安装螺柱外且与所述安装螺柱螺纹连接的限位套，所述固定柱的轴线、基准柱的轴线、安装螺柱的轴线以及限位套的轴线均共线，所述限位套外径等于被打孔管状零件内径且小于所述基准柱顶部外径，所述固定柱上转动连接有U形压紧板，所述U形压紧板两侧末端设有沿所述U形压紧板侧壁长度方向延伸的条形孔，所述固定柱两侧设有导向销，所述导向销贯穿所述条形孔且轴线垂直于所述条形孔长度方向，所述U形压紧板侧面背离条形孔一端设有固定销，所述固定销与所述导向销之间连接有拉簧。

【技术特征摘要】
1.一种管状零件侧孔打孔夹具，其特征在于，包括与伺服马达可拆卸机械连接的安装盘、设置在所述安装盘顶部中心的固定柱、设置于所述固定柱顶端中心的基准柱、设置于所述基准柱顶部中心的安装螺柱、套在所述安装螺柱外且与所述安装螺柱螺纹连接的限位套，所述固定柱的轴线、基准柱的轴线、安装螺柱的轴线以及限位套的轴线均共线，所述限位套外径等于被打孔管状零件内径且小于所述基准柱顶部外径，所述固定柱上转动连接有U形压紧板，所述U形压紧板两侧末端设有沿所述U形压紧板侧壁长度方向延伸的条形孔，所述固定柱两侧设有导向销，所述导向销贯穿所述条形孔且轴线垂直于所述条形孔长度方向，所述U形压紧板侧面背离条形孔一端设有固定销，所述固定销与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎海全，
申请(专利权)人：昆山同成精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32