一种倒角机卡爪制造技术

技术编号:21910829 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-21 11:29
本实用新型专利技术提供了一种卡爪,包括卡爪夹持部,卡爪连接部,所述卡爪夹持部包括弧形夹持面,所述连接部上部设有连接孔,所述夹持面的弧度为115°‑130°,所述卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离为72.5mm‑73mm。该卡爪通过增加卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离和扩大卡爪夹持面的弧度,使卡爪可以适用于多个管件产品,减少卡爪更换的频次,降低卡爪费用,提高产品的生产效率。

A kind of chamfering machine claw

【技术实现步骤摘要】
一种倒角机卡爪
本技术属于机械加工
,具体涉及一种倒角机卡爪。
技术介绍
在现有机械加工的过程中,倒角机在焊管短管生产线用于管件下料的设备,现有的倒角机的设备下料卡爪是通过气缸行程推动卡爪做往复运动实现卡爪对管件的夹持,然而现有倒角机的卡爪只能单独适用于一种规格的管件产品,因此,在加工另一规格管件产品的时候需要更换卡爪,造成卡爪更换频率增加,降低生产效率。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种倒角机卡爪,该卡爪通过增加卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离和扩大卡爪夹持面的弧度,使卡爪可以适用于多个管件产品,减少卡爪更换的频次,降低卡爪费用,提高产品的生产效率。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种倒角机卡爪,包括卡爪夹持部,卡爪连接部,所述卡爪夹持部包括弧形夹持面,所述连接部上部设有连接孔,其特征在于,所述夹持面的弧度为115°-130°,所述卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离为72.5mm-73mm。本技术的倒角机卡爪,通过增大夹持面的弧度以及增加卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离,可以使卡爪能够夹持住更大和更小的管件产品,从而使倒角机的卡爪可以适用于多种规格的管件产品,因此,在加工完一个规格的产品过后,加工另一规格管件产品的时候不再需要更换卡爪,从而减少卡爪更换频率,降低管件的生产效率。优选的,所述夹持面的弧度为130°,所述卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离等于72.5mm。当夹持面的弧度为130°,所述卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离等于72.5mm时,该卡爪能够适用的管件直径的范围最广,可以适用的管件直径为φ62-φ103,同时卡爪更改难度最小。附图说明图1为现有技术的卡爪;图2为本技术的卡爪。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1一种倒角机卡爪,如图2所示,包括卡爪夹持部2,卡爪连接部1,所述卡爪夹持部2包括弧形夹持面21,所述连接部1上部设有连接孔11,所述夹持面21的弧度为115°-130°,如图2所示,所述卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离为72.5mm-73mm,如图2所示。本技术的卡爪,包括卡爪夹持部2,卡爪连接部1;所述卡爪夹持部2包括弧形夹持面21用于夹持需要加工的管件,所述卡爪连接部1上部设有连接孔11用于与气缸连接,气缸左右两端各连接一个卡爪,处于气缸左右两端的卡爪通过气缸行程的推动做往复运动从而实现卡爪对管件的夹持。在本实施例中,卡爪与气缸的连接方式和连接所使用的工具为本领域技术人员的惯用手段,在这里不再进行详细的阐述。现有技术的卡爪如图1所示,其夹持面21的弧度为108°,卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离为67.5mm,该卡爪只能适用于管件直径为φ65的管件,而本技术的卡爪的夹持面21的弧度为115°-130°,本技术的夹持面21弧度增大,卡爪能够夹持的管件直径的范围就扩大了,当夹持面21的弧度为115°时,本技术的卡爪可以夹持直径为φ65-φ75的管件,当夹持面21的弧度扩大至130°时,本技术的卡爪可以夹持直径φ65-φ103的管件。与此同时,本技术通过在设置所述卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离为72.5mm-73mm,可以使得卡爪适用于管件直径为φ62的管件,这是由于与卡爪连接的气缸行程固定不变而卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离增大,从而使得处于气缸两端的左右卡爪的夹持面21之间的距离减小,而当卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离为72.5mm时,刚好能够夹持住管件直径为φ62的管件,当卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离大于72.5mm时,左右卡爪的夹持面21之间的距离进一步减小,但是左右卡爪的夹持面21之间的距离过于减小会对大管件的夹持造成影响,同时直径为φ62的管件是目前焊管短管生产线最小的管件尺寸,因此,卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离不予过大,如果过大会增加卡爪更改的难度,考虑上述问题,本技术的卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离最大为73mm。因此,本技术通过将夹持面的弧度设置为115°-130°的范围,所述卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离为72.5mm-73mm,可以使卡爪适用于多个管件直径。此外,由于目前的倒角机在焊管短管生产线用于管件下料的设备中常见的管件直径最小为φ62,最大直径为φ103,因此,本技术选用夹持面21的弧度为130°,卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离为72.5mm-73mm,就可以实现目前倒角机在焊管短管生产线上的所有常见管件,但是,如果需要加工不常见的管件,即进一步适用于更大直径范围的管件,则可以进一步增加卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离,但是增加的距离不能够对大管件的夹持造成影响;同时扩大夹持面21的弧度,当气缸行程不足以使卡爪夹持大直径管件时,可以在气缸和卡爪连接部1之间加垫块,扩大气缸左右两端卡爪夹持面21的距离,从而可以使卡爪能够夹持大直径管件。实施例2在实施例1的基础上,如图2所示,所述夹持面21的弧度为130°,所述卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离等于72.5mm。当夹持面21的弧度为130°,所述卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离等于72.5mm时,该卡爪能够适用于目前倒角机在焊管短管生产线中的所有常见管件,即可以适用的管件直径为φ62-φ103,同时当卡爪连接部1的外端面到所述夹持面21顶端的水平距离等于72.5mm时,增加的距离最小,卡爪更改难度最小。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,应当指出的是,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒角机卡爪,包括卡爪夹持部,卡爪连接部,所述卡爪夹持部包括弧形夹持面,所述连接部上部设有连接孔,其特征在于,所述卡爪夹持面的弧度为115°‑130°,所述卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离为72.5mm‑73mm,所述卡爪有两个,分别置于倒角机上的气缸两端。

【技术特征摘要】
1.一种倒角机卡爪,包括卡爪夹持部,卡爪连接部,所述卡爪夹持部包括弧形夹持面,所述连接部上部设有连接孔,其特征在于,所述卡爪夹持面的弧度为115°-130°,所述卡爪连接部的外端面到所述夹持面顶端的水平距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员:何学利廖明
申请(专利权)人:隆昌山川精密焊管有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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