一种线缆过孔密封结构制造技术

技术编号:21910788 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-21 11:29
本发明专利技术提供了一种线缆过孔密封结构,包括盒体,盒体上安装至少一个用于线缆过孔密封的套件,所述套件包括轴线处均设有通孔的螺套、端螺套、垫圈、密封圈、座套和锥套,所述螺套的底端设有用于连接盒体内螺纹安装孔的外螺纹;上端设有用于连接端螺套的内螺纹,中部和下部设有内径不同的光孔,中部光孔的内径大于下部光孔的内径,中部光孔内自下而上依次安装锥套、座套、密封圈、垫圈、端螺套。本发明专利技术对单根线缆具有机械密封功能,密封可靠,抗拉扯性能好;根据线缆数量和线径大小,线缆过孔密封结构套件可多组、多规格布置,满足多线缆盒体内外引线要求;且外部为全金属结构,具有电磁防护功能,电磁兼容性好,易于成型,可靠性高,维护方便。

A Cable Pass-through Seal Structure

【技术实现步骤摘要】
一种线缆过孔密封结构
本专利技术属于柴油机电子控制
,尤其是涉及一种线缆过孔密封结构。
技术介绍
随着柴油机数字化技术发展,传感器种类和数量不断增加,线缆数量多,信号关系复杂,给电控系统维护带来不便,因此,在柴油机上设置有接线盒,便于信号监测和故障排查,现有接线盒在线缆出入口不满足密封要求,在柴油机清洗或长期使用过程中,常出现由于密封性不足造成信号传输异常情况。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种线缆过孔密封结构,以提高接线盒的密封性,系统维护便捷性,满足信号传输的稳定性要求。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种线缆过孔密封结构,包括盒体,所述盒体上安装至少一个用于线缆过孔密封的套件,所述套件包括轴线处均设有通孔的螺套、端螺套、垫圈、密封圈、座套和锥套,所述螺套的底端设有用于连接盒体内螺纹安装孔的外螺纹;上端设有用于连接端螺套的内螺纹,中部和下部设有内径不同的光孔,中部光孔的内径大于下部光孔的内径,中部光孔内自下而上依次安装锥套、座套、密封圈、垫圈、端螺套;其中,锥套的上部外侧呈锥形,座套的内侧呈与锥套的外侧配合的锥形。进一步的,螺套、端螺套、垫圈、座套、锥套均为金属材质,密封圈采用柔性橡胶材质。进一步的,密封圈的高度方向跨螺套内螺纹和中部光孔分界线,密封圈截面呈矩形。相对于现有技术,本专利技术具有以下优势:(1)本专利技术对单根线缆具有机械密封功能,密封可靠,抗拉扯性能好;根据线缆数量和线径大小,线缆过孔密封结构套件可多组、多规格布置,满足多线缆盒体内外引线要求;(2)本专利技术外部为全金属结构,兼有具有电磁防护功能,电磁兼容性好,结构简单,易于成型,可靠性高,维护方便。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术的套件组装夹紧状态结构示意图;图2中a、b分别为本专利技术的多套件组装完毕的正视图和俯视图;图3为本专利技术的套件组装自由状态结构示意图。附图标记说明:1-盒体、2-螺套、3-端螺套、4-垫圈、5-密封圈、6-座套、7-锥套、8-线缆。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术一种线缆过孔密封结构,如图1、3所示,由盒体1、螺套2、端螺套3、垫圈4、密封圈5、座套6、锥套7等组成,如图3所示,其中螺套2、端螺套3、垫圈4、密封圈5、座套6、锥套7的轴线处均设有通孔,构成独立完整的套件,每个套件可引出一根圆形线缆。所述螺套2、端螺套3、垫圈4、座套6、锥套7均为金属材质,通常螺套2、端螺套3、垫圈4采用钢材,座套6、锥套7采用紫铜。所述螺套2的整体外形呈圆柱状结构,一端外侧设有用于连接盒体1的外螺纹,该外螺纹根部设有定位台;另一端设有用于连接端螺套3的内螺纹,所述螺套2内的中部和下部均为光孔,两个光孔之间设有台阶,光孔内自下而上依次装有锥套7、座套6、密封圈5、垫圈4、端螺套3;所述密封圈5采用柔性橡胶材质,延展性好,组织致密,具有气水密封性,其高度方向跨螺套2内螺纹和光孔分界线,密封圈5截面呈矩形,自由高度相对较大,内径略大于线缆8外径,外径略小于螺套2的内径。所述锥套7的下部为圆形法兰,上部外侧呈锥形;座套6与锥套7结构类似,只是内侧呈锥形,座套6与锥套7锥面锥角相等,两锥面之间设有较大间隙,所述座套6与锥套7通常采用紫铜材质。所述座套6、锥套7起自动对中和径向位置自适应的作用。所述垫圈4呈片状环形,内径大于线缆8外径,对密封圈5起支撑作用,在端螺套2旋转拧紧过程中,保护密封圈5。如图2所示,根据引入引出需求,在盒体1上可进行多个线缆的过孔密封结构套件的安装,引入线缆后,每个套件的安装过程如下:将螺套2的底部与盒体1采用螺纹连接,;安装后,套件处于组装夹紧状态,端螺套3处于拧紧状态;密封圈5受端螺套3、垫圈4,以及锥套7、座套6和螺套2的挤压,高度收缩为L1,外径受限于螺套2,密封圈5外径紧贴螺套2,密封圈5内径收缩,内径紧贴线缆8,箍紧到线缆8的外壁上,从而实现线缆8在密封圈5的两侧的密封。线缆过孔密封结构如图3所示,线缆过孔密封结构套件处于组装自由状态,端螺套3处于非拧紧状态,密封圈5高度方向不受挤压,高度L0处于自由状态,L0>L1。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆过孔密封结构,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)上安装至少一个用于线缆过孔密封的套件,所述套件包括轴线处均设有通孔的螺套(2)、端螺套(3)、垫圈(4)、密封圈(5)、座套(6)和锥套(7),所述螺套(2)的底端设有用于连接盒体(1)内螺纹安装孔的外螺纹;上端设有用于连接端螺套(3)的内螺纹,中部和下部设有内径不同的光孔,中部光孔的内径大于下部光孔的内径,中部光孔内自下而上依次安装锥套(7)、座套(6)、密封圈(5)、垫圈(4)、端螺套(3);其中,锥套(7)的上部外侧呈锥形,座套(6)的内侧呈与锥套(7)的外侧配合的锥形。

【技术特征摘要】
1.一种线缆过孔密封结构,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)上安装至少一个用于线缆过孔密封的套件,所述套件包括轴线处均设有通孔的螺套(2)、端螺套(3)、垫圈(4)、密封圈(5)、座套(6)和锥套(7),所述螺套(2)的底端设有用于连接盒体(1)内螺纹安装孔的外螺纹;上端设有用于连接端螺套(3)的内螺纹,中部和下部设有内径不同的光孔,中部光孔的内径大于下部光孔的内径,中部光孔内自下而上依次安装锥套(7)、座套(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁国军褚全红孟长江傅文林闫云艳王琭瑶邱博文
申请(专利权)人:中国北方发动机研究所天津
类型:发明
国别省市:天津,12

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