连续生产保温夹芯幕墙板的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，包括支架，支架左右两侧分别设有进板自动输送辊道和出板自动输送辊道，支架上从左到右依次设有板材夹紧固定装置、切断装置、板材夹紧固定装置、冲裁装置、板材夹紧固定装置、折边装置、折边装置、板材夹紧固定装置、冲裁装置、板材夹紧固定装置、切断装置、板材夹紧固定装置。通过本实用新型专利技术的装置可将一块普通夹芯板自动处理成一块二面企口、二面平口的保温幕墙板，以此来达到连续自动化生产的目的。连续生产线能够大幅降低人工成本，提高产品的生产效率，降低残次品产生率，降低生产成本。

Installation for Continuous Production of Thermal Insulation Sandwich Curtain Wallboard

【技术实现步骤摘要】
连续生产保温夹芯幕墙板的装置
本技术涉及一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，属于建筑材料制造工艺

技术介绍
目前，国内钢结构建筑外墙面上开始使用类似玻璃幕墙的夹芯板幕墙材料，以提高建筑外表面的美观程度。这种夹芯板幕墙可由普通夹芯板经过后处理过程得到。普通夹芯板由夹芯板生产线生产制造完成，所生产的成品板已具有左右企口结构形式，但前后方向是夹芯板截面断开面。如果直接将该夹芯板安装在建筑外墙，已具有左右企口的夹芯板，可通过左右插接，将彩钢板左右的边缘隐藏在板材外表面内，不易生锈。而前后方向是夹芯板截面断开口面，这里的外钢板边缘将暴露在外表面，容易生锈，影响建筑外观。所以，需要将夹芯板进行后处理，将前后方向夹芯板的截面断开口面处的外钢板内折形成平口接口。将外钢板外缘隐藏在板材外表面内，防止彩钢板边缘直接接触雨水导致生锈，影响建筑外表面美观。制作夹芯板幕墙板的过程就是将普通夹芯板经过夹芯板的截面断开面处的后处理得到两个平口的过程。具体制作工艺过程是：将夹芯板的截面断开口处的内钢板和中间保温芯材移除，将剩余的外钢板内折，形成平口结构的接口。普通夹芯板前后两个方向的夹芯板截面断开口面都需要经过这样的处理，才能得到这种二面企口、二面平口的保温夹芯幕墙板。目前，国内外的这种保温夹芯幕墙板都是人工分步生产。主要包括以下4个步骤和相对应的2台独立设备：步骤1：人工上板到切断工位，对应设备是一台双头圆锯机，中间是可调长短距离的台面，两端头是各有一套横向切割圆锯。工人根据建筑施工要求的幕墙板板长调整切割圆锯之间的距离，然后固定板材，在距离端面2cm-4cm处横向切断夹芯板的前后端面截面断开口处的内钢板和中间保温材料，保留外侧钢板。步骤2：人工再次送板到折边工位，对应设备是一台折弯机，通过人工首先去除端面切口处内钢板和这部分内钢板结合的保温芯材，将保留的外侧钢板上残留的保温材料铲除干净，人工剪除外钢板两侧的异形板材。步骤3：将保留的外侧钢板机械折边，然后人工修整折边，得到一个端头的平口接头。步骤4：将另外一个端面截面同样进行上述步骤2和步骤3的后处理得到另一个平口接口。从而得到这种二面企口、二面平口的保温夹芯幕墙板。由于这种保温夹芯幕墙板在生产过程中，切割钢板和保温芯材，致使工作环境中粉尘较多，生产环境较恶劣。生产中所需大量的人力使产品的生产成本大幅增加。而且人工生产无法保持稳定的生产效率和生产质量，不同批次产品尺寸误差大，影响后续安装使用。所以，市场急需一种能够连续自动化生产这种保温夹芯幕墙板的生产设备来提高生产效率，降低次品率，减少人工操作，从而降低生产成本，提高市场竞争力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何连续自动化生产保温夹芯幕墙板，以提高生产效率，降低次品率，减少人工操作，从而降低生产成本，提高市场竞争力。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，其特征在于：包括支架，支架左右两侧分别设有进板自动输送辊道和出板自动输送辊道，支架上从左到右依次设有板材夹紧固定装置、切断装置、板材夹紧固定装置、冲裁装置、板材夹紧固定装置、折边装置、折边装置、板材夹紧固定装置、冲裁装置、板材夹紧固定装置、切断装置、板材夹紧固定装置。优选地，所述支架上，左右两边的装置对称设置。优选地，所述支架上，左侧的切断装置左侧设有限位装置和计数器，右侧的切断装置右侧设有限位装置和计数器。优选地，所述支架上，冲裁装置和折边装置处均设有硬限位。优选地，所述支架两侧设有挡边轮，一侧的挡边轮固定作为基准，另一侧的挡边轮可以同步移动，以适应不同宽度的板型。优选地，所述折边装置包括机架，机架上设有用于放置待折弯整形的保温夹芯幕墙板板材的板材工位，所述板材工位一端上方设有靠模，靠模连接靠模汽缸；所述板材工位中间段的上方和下方分别设有第一夹板汽缸和第二夹板汽缸；所述板材工位下方设有用于将所述板材的外钢板折弯的折边汽缸；所述板材工位对应板材待折弯整形一端的延伸线上设有整形轮，整形轮连接整形轮汽缸，整形轮、整形轮汽缸均设于直板上，直板设于直线导轨上且可沿直线导轨滑动，直板连接电机；直线导轨的方向与保温夹芯幕墙板的板材的待整形边平行。更优选地，所述整形轮为用于使所述板材的折边折弯超过九十度、预留折边的反弹量的上大下小的圆锥形结构。进一步地，所述圆锥形结构的锥度角为2°～5°。更优选地，所述直板上设有横向滑槽，横向滑槽位于所述工位对应板材待折弯整形一端的延伸线上，所述整形轮设于横向滑槽内且可沿着横向滑槽滑动；所述整形轮汽缸设于整形轮远离所述工位的一侧且也位于所述延伸线上。上述的连续生产保温夹芯幕墙板的装置使用时，包括如下步骤：第一步：人工将待处理的保温夹芯幕墙板的板材放置在自动输送辊道上；所述板材包括外钢板、芯材、内钢板，芯材设于外钢板与内钢板之间，使内钢板在上、外钢板在下放置于自动输送辊道上；自动输送进板到达切断工位，左边第一个板材夹紧固定装置固定板材，通过左侧的切断装置切断板材端面切口处的内钢板和与这部分内钢板结合的芯材，同时去除切断的部分，留下带异形口的外钢板；第二步：继续进板到达冲裁工位，左边第二个板材夹紧固定装置固定板材，通过左侧的冲裁装置剪除第一步留出的外钢板上的异形口部分；第三步：继续进板到达折边工位，左边第三个板材夹紧固定装置固定板材，通过左侧的折边装置完成折边和整形；板材右端处理结束；第四步，继续进板，板材到达支架最右侧，反向移动同理前三个步骤处理板材左端，同时下一块板材进板；两端均处理结束的板材输出至出板自动输送辊道；如此循环，实现连续生产。相比现有技术，本技术提供的连续生产保温夹芯幕墙板的装置具有如下有益效果：1、设备主体结构分布集中，占地空间小；2、全程计数器计数配合硬限位，不同批次板材尺寸误差小，便于安装，无需反复调试，大幅减少了人工操作，减少了人力成本投入；同时减少了人工误差，自动化生产确保产品生产效率，提高了产品质量；3、操作简单，降低了对工人的技术要求；4、设备是左右对称排布，能同时分别处理两块板材的左端和右端，如此，即可循环往复，连续不断生产，大大提升设备的使用效率，提高设备产能；由于板材两端是分开处理，所以对板材的长度适应性高，适用范围广。5、设备两侧安装有若干挡边轮，一侧固定，另一侧可同步移动，在保证板材直线移动的同时，还可以适用于不同宽度的板型。6、全部加工工位排布安装在同一机架上，一次安装调试完成后，设备需要更换场地时，可整体移动，无需拆卸。附图说明图1为本实施例提供的连续生产保温夹芯幕墙板的装置结构示意图；图2为板材端面剖面图；图3为板材分步变化图；A为板材原始状态，为二面企口板材；B为切断工位完成后板型状态，C为冲裁工位完成后板型状态，D为折边工位完成后板型状态；图4为折边装置结构示意图；图5为折边过程板材分步变化图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。制作保温夹芯幕墙板的过程就是将普通夹芯板经过将普通夹芯板的截面断开面处进行后处理得到两个平口接口的过程。通常保温夹芯幕墙板的生产过程分为三个步骤：①切断内钢板，去除切断面的内钢板和芯材；②冲裁外钢板两侧异形边；③将多余外钢板折边，整形，形成平口接头。本技术装置是将这三个工艺步骤和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，其特征在于：包括支架，支架左右两侧分别设有进板自动输送辊道(5)和出板自动输送辊道(6)，支架上从左到右依次设有板材夹紧固定装置(4)、切断装置(1)、板材夹紧固定装置(4)、冲裁装置(2)、板材夹紧固定装置(4)、折边装置(3)、折边装置(3)、板材夹紧固定装置(4)、冲裁装置(2)、板材夹紧固定装置(4)、切断装置(1)、板材夹紧固定装置(4)。

【技术特征摘要】
1.一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，其特征在于：包括支架，支架左右两侧分别设有进板自动输送辊道(5)和出板自动输送辊道(6)，支架上从左到右依次设有板材夹紧固定装置(4)、切断装置(1)、板材夹紧固定装置(4)、冲裁装置(2)、板材夹紧固定装置(4)、折边装置(3)、折边装置(3)、板材夹紧固定装置(4)、冲裁装置(2)、板材夹紧固定装置(4)、切断装置(1)、板材夹紧固定装置(4)。2.如权利要求1所述的一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，其特征在于：所述支架上，左右两边的装置对称设置。3.如权利要求1所述的一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，其特征在于：所述支架上，左侧的切断装置(1)左侧设有限位装置和计数器，右侧的切断装置(1)右侧设有限位装置和计数器。4.如权利要求1所述的一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，其特征在于：所述支架上，冲裁装置(2)和折边装置(3)处均设有硬限位。5.如权利要求1所述的一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，其特征在于：所述支架两侧设有挡边轮，一侧的挡边轮固定作为基准，另一侧的挡边轮可以同步移动，以适应不同宽度的板型。6.如权利要求1所述的一种连续生产保温夹芯幕墙板的装置，其特征在于：所述折边装置(3)包括机架，机架上设有用于放置待折弯整形的保温夹芯幕墙板板材的板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永明，李强，兰洋，朱晓松，刘进，冯自强，
申请(专利权)人：上海永明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31