一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置，包括支架、支撑台、立柱、固定盘，所述支架上端设置有所述支撑台，所述支撑台上端设置有所述立柱，所述立柱前侧设置有所述固定盘，所述固定盘内侧设置有磁力线圈，所述立柱前端设置有导轨，所述立柱内设置有丝杠，所述立柱上端位于所述丝杠一端设置有伺服电机，所述立柱上设置有横梁，所述横梁一侧设置有角度电机，所述横梁上端设置有电动机，所述横梁下端位于所述固定盘上方设置有钻杆。有益效果在于：本实用新型专利技术钻孔与攻丝同在一个工位上进行，减少装夹定位时间，提高加工精度，利用磁力吸附定位，方便加工固定，提高加工效率，降低工人劳动强度，防止加工过程中料屑飞溅。

A Drilling and Tapping Device for Lining Steel Slab for Ceramic Tile Forming Die

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置
本技术涉及机加工领域，特别是涉及一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置。
技术介绍
瓷砖制造成型即将配料做成规定尺寸和形状，并具有一定机械强度的生坯。然而在瓷砖成型生产中需要使用到模具，在模具的制备过程中需要对各种部件进行加工制作，其中对衬板钢坯体进行钻孔攻丝占据了大量的工作时间，并且在现有加工过程中钻过孔后需要再次进行定位攻丝，在重复定位过程中影响了加工的精度，使工作量加大。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置，本技术钻孔与攻丝同在一个工位上进行，减少装夹定位时间，提高加工精度，利用磁力吸附定位，方便加工固定，提高加工效率，降低工人劳动强度，防止加工过程中料屑飞溅。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置，包括支架、支撑台、立柱、固定盘，所述支架上端设置有所述支撑台，所述支撑台上端设置有所述立柱，所述立柱前侧设置有所述固定盘，所述固定盘内侧设置有磁力线圈，所述立柱前端设置有导轨，所述立柱内设置有丝杠，所述立柱上端位于所述丝杠一端设置有伺服电机，所述立柱上设置有横梁，所述横梁一侧设置有角度电机，所述横梁上端设置有电动机，所述横梁下端位于所述固定盘上方设置有钻杆，所述钻杆一侧设置有丝锥杆，所述固定盘两侧设置有挡板，所述支架上位于所述支撑台下方设置有底板，所述底板上设置有冷却液箱，所述冷却液箱一侧设置有控制器，所述控制器型号为SPC-STW-26A1，所述冷却液箱内设置有循环泵，所述循环泵上设置有导流管，所述导流管一侧设置有回流管，所述控制器与所述伺服电机、所述电动机、所述角度电机、所述磁力线圈、所述循环泵之间通过电性连接。进一步设置：所述固定盘上端设置有定位块，所述定位块与所述固定盘之间通过螺栓连接。如此设置，所述定位块方便钢坯体定位，减少定位时间，通过螺栓连接使所述定位块方便与所述固定盘安装固定。进一步设置：所述底板、所述支撑台与所述支架之间通过焊接连接，所述导流管与所述支撑台之间通过卡扣连接，所述导流管为弹性金属管。如此设置，焊接连接提高所述底板、所述支撑台与所述支架之间的连接强度，弹性金属管方便所述导流管角度的调整。进一步设置：所述立柱与所述支撑台之间通过焊接连接，所述导轨与所述立柱之间通过螺栓连接。如此设置，焊接使所述立柱与所述支撑台连接牢固，提高工作稳定性。进一步设置：所述横梁与所述导轨之间通过滑动连接，所述丝锥杆、所述钻杆与所述电动机之间通过齿啮合连接。如此设置，滑动连接方便所述横梁的上下移动，对位置进行调整。进一步设置：所述固定盘与所述支撑台之间通过螺栓连接，所述磁力线圈内嵌在所述固定盘上。如此设置，螺栓连接使所述固定盘与所述支撑台固定方便。进一步设置：所述挡板与所述支撑台之间通过滑动连接，所述挡板呈弧形设置有两处。如此设置，滑动连接方便所述挡板围绕在所述固定盘圆周，防止屑料飞溅。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、钻孔与攻丝同在一个工位上进行，减少装夹定位时间，提高加工精度；2、利用磁力吸附定位，方便加工固定，提高加工效率；3、降低工人劳动强度，防止加工过程中料屑飞溅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置的轴测图；图2是本技术所述一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置的主视结构示意图；图3是本技术所述一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置的俯视图；图4是本技术所述一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、底板；2、支架；3、冷却液箱；4、支撑台；5、挡板；6、导流管；7、立柱；8、伺服电机；9、横梁；10、电动机；11、角度电机；12、丝锥杆；13、钻杆；14、导轨；15、固定盘；16、控制器；17、回流管；18、磁力线圈；19、定位块；20、丝杠；21、循环泵。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置，包括支架2、支撑台4、立柱7、固定盘15，支架2上端设置有支撑台4，支撑台4上端设置有立柱7，支撑横梁9，立柱7前侧设置有固定盘15，固定衬板钢坯体，固定盘15内侧设置有磁力线圈18，立柱7前端设置有导轨14，方便横梁9滑动，立柱7内设置有丝杠20，带动横梁9滑动，立柱7上端位于丝杠20一端设置有伺服电机8，提供横梁9移动动力，立柱7上设置有横梁9，横梁9一侧设置有角度电机11，提供丝锥杆12、钻杆13转换动力，横梁9上端设置有电动机10，提供加工旋转动力，横梁9下端位于固定盘15上方设置有钻杆13，固定钻头，钻杆13一侧设置有丝锥杆12，固定丝锥，固定盘15两侧设置有挡板5，防止冷却液及加工料屑飞溅，支架2上位于支撑台4下方设置有底板1，底板1上设置有冷却液箱3，储存冷却液，冷却液箱3一侧设置有控制器16，控制各电气元件协调工作，冷却液箱3内设置有循环泵21，为冷却液循环提供动力，循环泵21上设置有导流管6，导流管6一侧设置有回流管17，冷却液回到冷却液箱3内，控制器16与伺服电机8、电动机10、角度电机11、磁力线圈18、循环泵21之间通过电性连接。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：固定盘15上端设置有定位块19，定位块19与固定盘15之间通过螺栓连接，定位块19方便钢坯体定位，减少定位时间，通过螺栓连接使定位块19方便与固定盘15安装固定。工作原理：将衬板钢坯体放置在固定盘15上，对准定位块19，通过控制器16控制磁力线圈18产生吸力，使衬板钢坯体吸附在固定盘15上，伺服电机8带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置，其特征在于：包括支架（2）、支撑台（4）、立柱（7）、固定盘（15），所述支架（2）上端设置有所述支撑台（4），所述支撑台（4）上端设置有所述立柱（7），所述立柱（7）前侧设置有所述固定盘（15），所述固定盘（15）内侧设置有磁力线圈（18），所述立柱（7）前端设置有导轨（14），所述立柱（7）内设置有丝杠（20），所述立柱（7）上端位于所述丝杠（20）一端设置有伺服电机（8），所述立柱（7）上设置有横梁（9），所述横梁（9）一侧设置有角度电机（11），所述横梁（9）上端设置有电动机（10），所述横梁（9）下端位于所述固定盘（15）上方设置有钻杆（13），所述钻杆（13）一侧设置有丝锥杆（12），所述固定盘（15）两侧设置有挡板（5），所述支架（2）上位于所述支撑台（4）下方设置有底板（1），所述底板（1）上设置有冷却液箱（3），所述冷却液箱（3）一侧设置有控制器（16），所述冷却液箱（3）内设置有循环泵（21），所述循环泵（21）上设置有导流管（6），所述导流管（6）一侧设置有回流管（17），所述控制器（16）与所述伺服电机（8）、所述电动机（10）、所述角度电机（11）、所述磁力线圈（18）、所述循环泵（21）之间通过电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖成型模具制备用衬板钢坯体钻孔攻丝装置，其特征在于：包括支架（2）、支撑台（4）、立柱（7）、固定盘（15），所述支架（2）上端设置有所述支撑台（4），所述支撑台（4）上端设置有所述立柱（7），所述立柱（7）前侧设置有所述固定盘（15），所述固定盘（15）内侧设置有磁力线圈（18），所述立柱（7）前端设置有导轨（14），所述立柱（7）内设置有丝杠（20），所述立柱（7）上端位于所述丝杠（20）一端设置有伺服电机（8），所述立柱（7）上设置有横梁（9），所述横梁（9）一侧设置有角度电机（11），所述横梁（9）上端设置有电动机（10），所述横梁（9）下端位于所述固定盘（15）上方设置有钻杆（13），所述钻杆（13）一侧设置有丝锥杆（12），所述固定盘（15）两侧设置有挡板（5），所述支架（2）上位于所述支撑台（4）下方设置有底板（1），所述底板（1）上设置有冷却液箱（3），所述冷却液箱（3）一侧设置有控制器（16），所述冷却液箱（3）内设置有循环泵（21），所述循环泵（21）上设置有导流管（6），所述导流管（6）一侧设置有回流管（17），所述控制器（16）与所述伺服电机（8）、所述电动机（10）、所述角度电机（11）、所述磁力线圈（18）、所述循环泵（21）之间通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖江桥，
申请(专利权)人：福建省南安高远陶瓷模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35