一种极线点焊定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极线点焊定位机构，包括设置在支架上的切换驱动源，其自由端设置有位于同一条直线上的点焊单元、极线裁切单元和定位单元；所述定位单元包括设置在切换驱动源自由端的定位支架，其上设置有定位驱动源和定位连杆，所述定位驱动源的自由端设置有定位杆，所述定位杆的顶端设置有承接电感的定位头，侧面开设有定位槽，所述定位连杆铰接在切换支架上，其一端位于定位槽内，另外一端设置有定位夹爪，所述定位夹爪位于定位头的侧上方。其能够自动的完成极线焊接、余线裁切和电感定位，自动化程度高，作业速度快，定位准确，保证了产品品质。

A Polar Spot Welding Positioning Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种极线点焊定位机构
本技术涉及定位机构，具体涉及一种极线点焊定位机构。
技术介绍
绕线电感是电路中常用的元器件之一，其具有滤波、振荡、延迟、陷波等作用。绕线电感是将极线均匀的绕在铁氧体骨架上。绕线完成后，需要将极线焊接在电感上，并将多余的极线裁剪掉。在生产的过程中，通常采用人工焊接、裁线的方式。这种方式效率低，焊接位置不定、裁线长度不定，极大的影响了电感的品质。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种极线点焊定位机构，其能够自动的完成极线焊接、余线裁切和电感定位，自动化程度高，作业速度快，定位准确，保证了产品品质。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种极线点焊定位机构，包括设置在支架上的切换驱动源，其自由端设置有位于同一条直线上的点焊单元、极线裁切单元和定位单元；所述定位单元包括设置在切换驱动源自由端的定位支架，其上设置有定位驱动源和定位连杆，所述定位驱动源的自由端设置有定位杆，所述定位杆的顶端设置有承接电感的定位头，侧面开设有定位槽，所述定位连杆铰接在切换支架上，其一端位于定位槽内，另外一端设置有定位夹爪，所述定位夹爪位于定位头的侧上方。作为优选的，所述定位连杆的数量和电感的边数一致。作为优选的，所述所述定位连杆为“7字形”。作为优选的，所述定位连杆具有以定位头为中心圆周阵列的四个。作为优选的，所述点焊单元包括设置在切换驱动源自由端的点焊裁切驱动源和点焊裁切支架，所述点焊裁切支架和点焊裁切驱动源的自由端连接，所述点焊裁切支架上设置有点焊头。作为优选的，所述极线裁切单元包括设置在切换驱动源自由端的点焊裁切驱动源和点焊裁切支架，所述点焊裁切支架和点焊裁切驱动源的自由端连接，所述点焊裁切支架上设置有极线裁切刀。作为优选的，所述切换驱动源的自由端设置有点焊裁切驱动源和点焊裁切支架，所述点焊裁切支架上沿同一条直线设置有点焊头和极线裁切刀。作为优选的，包括设置在支架上能够夹持和移送电感的翻转夹持单元，所述翻转夹持单元、点焊单元、极线裁切单元和定位单元位于同一条直线上。作为优选的，包括设置在支架上能够初步拨正电感在翻转夹持单元中的位置和方向的初定位单元。作为优选的，所述初定位单元包括初定位驱动源和初定位拨动头，所述初定位驱动源设置在支架上，所述初定位拨动头设置在初定位驱动源的自由端，所述初定位拨动头位于翻转夹持单元中电感的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置点焊单元、极线裁切单元，能够自动对绕线完成的电感进行极线点焊、余线裁切，自动化程度高，点焊与裁切位置准确，保证了产品品质。2、本技术通过设置定位头和定位夹爪，能够从各个方向抵推电感，使所有电感的中心均落在同一个位置时，从而完成电感的精确定位，方便后续作业。3、本技术通过将点焊单元、极线裁切单元和定位单元沿同一直线设置在切换驱动源，其只需进行一维的线性移动，提高了作业效率。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为定位单元的内部结构示意图。其中：10-支架；42-翻转夹持单元；50-初定位单元，500-初定位驱动源，501-初定位拨动头；51-切换单元，510-切换驱动源，511-切换支架；52-点焊单元，520-点焊裁切驱动源，521-点焊裁切支架，522-点焊头；53-极线裁切单元，530-极线裁切刀；54-定位单元，540-定位支架，541-定位驱动源，542-定位杆，543-定位槽，544-定位头，545-定位连杆，546-定位夹爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1～图3所示，本技术公开了一种极线点焊定位机构，包括翻转夹持单元42、初定位单元50、切换单元51、点焊单元52、极线裁切单元53和定位单元54。翻转夹持单元42：上述翻转夹持单元42能够夹持和移送电感。初定位单元50：上述初定位单元50包括设置在支架10上的初定位驱动源500。初定位驱动源500上设置有初定位拨动头501。初定位拨动头501位于电感的上方。初定位驱动源500能够驱动源初定位拨动头501拨动电感，使电感在翻转夹持单元42的作用力下，初步导正电感的位置和方向，使电感的焊接和裁切更为准确，提高产品质量。切换单元51：上述切换单元51包括设置在支架上的切换驱动源510。其自由端设置有切换支架511。点焊单元52：上述点焊单元52包括设置在切换支架511上的点焊裁切驱动源520和点焊裁切支架521。点焊裁切支架521连接在点焊裁切驱动源520的自由端。点焊裁切支架521上设置有点焊头522。点焊头522能够将两根极线分别同时焊接在电感上。极线裁切单元53：上述极线裁切单元53包括设置在点焊裁切支架521上的极线裁切刀530。极线裁切刀530和点焊头522位于同一条直线上。极线裁切刀530能够同时将电感的两根极线切断。定位单元54：上述定位单元54包括设置在切换支架511上的定位支架540。定位支架540上设置有定位驱动源541和定位连杆545。上述定位驱动源541的自由端设置有定位杆542。定位杆542的外圆周面上开设有定位槽543。定位杆542的顶端设置有定位头544。定位头544和点焊头522与极线裁切刀530位于同一条直线上。定位头544的上表面和电感平行，其能够从翻转夹持单元接过电感。上述定位连杆545铰接在定位支架540上。定位连杆545的数量和电感的边数一致。定位连杆545为“7”字形。定位连杆545的一端位于定位槽543内，另外一端设置有定位夹爪546。定位夹爪546位于定位头544的侧上方。定位驱动源541能够驱动定位杆542上升或下降，定位头544能够跟随着定位杆542上升或下降；当定位头544上升时，定位夹爪546同时远离电感，当定位头下降时，定位夹爪546同时抵推在电感的侧面上，实现电感的定位。上述定位连杆545可以具有以定位头544为中心圆周阵列的四个。工作原理：初定位：初定位拨动头501下降，穿过翻转夹持单元42的缝隙拨动电感，使电感的位置摆正。点焊：切换驱动源510将点焊头522移动到电感下方，点焊裁切驱动源520将点焊头522上升，点焊头522同时将两根极线焊接在电感上。裁切：切换驱动源510将极线裁切刀530移动到电感下方，点焊裁切驱动源520将极线裁切刀530上升，极线裁切刀530在极线的线头侧同时将两根极线裁断。定位：切换驱动源510将定位头544移动到电感下方，定位头544承接翻转夹持单元42中的电感；定位驱动源541带动定位杆542下降，定位头544下降，同时定位夹爪546向着电感的侧面运动，并最终抵推在电感上，完成定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极线点焊定位机构，其特征在于，包括设置在支架上的切换驱动源，其自由端设置有位于同一条直线上的点焊单元、极线裁切单元和定位单元；所述定位单元包括设置在切换驱动源自由端的定位支架，其上设置有定位驱动源和定位连杆，所述定位驱动源的自由端设置有定位杆，所述定位杆的顶端设置有承接电感的定位头，侧面开设有定位槽，所述定位连杆铰接在切换支架上，其一端位于定位槽内，另外一端设置有定位夹爪，所述定位夹爪位于定位头的侧上方。

【技术特征摘要】
1.一种极线点焊定位机构，其特征在于，包括设置在支架上的切换驱动源，其自由端设置有位于同一条直线上的点焊单元、极线裁切单元和定位单元；所述定位单元包括设置在切换驱动源自由端的定位支架，其上设置有定位驱动源和定位连杆，所述定位驱动源的自由端设置有定位杆，所述定位杆的顶端设置有承接电感的定位头，侧面开设有定位槽，所述定位连杆铰接在切换支架上，其一端位于定位槽内，另外一端设置有定位夹爪，所述定位夹爪位于定位头的侧上方。2.如权利要求1所述的极线点焊定位机构，其特征在于，所述定位连杆的数量和电感的边数一致。3.如权利要求2所述的极线点焊定位机构，其特征在于，所述定位连杆为“7字形”。4.如权利要求3所述的极线点焊定位机构，其特征在于，所述定位连杆具有以定位头为中心圆周阵列的四个。5.如权利要求1所述的极线点焊定位机构，其特征在于，所述点焊单元包括设置在切换驱动源自由端的点焊裁切驱动源和点焊裁切支架，所述点焊裁切支架和点焊裁切驱动源的自由端连接，所述点焊裁切支架上设置有点焊头。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，徐作榜，张超，
申请(专利权)人：苏州同岸精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32