安全防护网自动折边焊接机制造技术

技术编号:21910754 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-21 11:28
本实用新型专利技术提出一种安全防护网自动折边焊接机,包括机架,机架上层安装有定位装置,下层安装有焊接装置,定位装置包括上工作台和下工作台,下工作台上表面安装有若干依次均匀排列的滚筒,且滚筒与机架短边平行设置,滚筒的滚动方向与机架长边平行,滚筒用于带动安全防护网沿机架长边移动;上工作台向下设置有直线导轨并固定在上工作台的四角,上工作台还安装有两个向下设置的折弯成型装置,两个折弯成型装置分别设在上工作台靠近机架长边的两边并向下穿过直线导轨;焊接装置包括两个焊接头,焊接头的位置与折弯成型装置的位置上下对应。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够实现加强筋的断头折弯、超声波焊接等工序自动化作业,提高生产效率。

Automatic Flanging Welding Machine for Safety Protection Network

【技术实现步骤摘要】
安全防护网自动折边焊接机
本技术属于机械设备领域,尤其是一种安全防护网自动折边焊接机。
技术介绍
安全防护网是一种主要用于建筑工地脚手架之上的防护工人安的产品,该产品主要是由丝网和加强筋通过超声波焊接而成。其中,加强筋是由PET或同类材料(以下称为塑料)和钢丝通过注塑拉伸而成。以上材料焊接组成安全防护网时的排序成“田”字形分部如图1所示,所以四周会形成很多加强筋的断头。由于塑料和钢丝在受到热胀/冷缩时的变化不同,一定时间后;加强筋断头的钢丝就会裸露出来却易生锈,工人在工作过程中经常会被蜇伤。所以,该产品在生产过程中需要将加强筋的断头作180度折弯然后超声波焊接。目前,该产品的加强筋的断头折弯、超声波焊接都是全人工完成,人工作业不仅生产效率底,而且超声波焊接对人体有很大伤害。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种安全防护网自动折边焊接机,在安全防护网生产过程中自动对加强筋的断头进行折弯和超声波焊接,提高生产效率。实现本技术目的的技术解决方案为:安全防护网自动折边焊接机,包括机架,机架上层安装有定位装置,下层安装有焊接装置,定位装置包括上板和下板,定位装置包括上工作台和下工作台,下工作台上表面安装有若干依次均匀排列的滚筒,且滚筒与机架短边平行设置,滚筒的滚动方向与机架长边平行,滚筒用于带动安全防护网沿机架长边移动;上工作台向下设置有直线导轨并固定在上工作台的四角,上工作台还安装有两个向下设置的折弯成型装置,两个折弯成型装置分别设在上工作台靠近机架长边的两边并向下穿过直线导轨;焊接装置包括两个焊接头,焊接头的位置与折弯成型装置的位置上下对应。本技术的安全防护网自动折边焊接机采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:结构简单,操作方便,能够实现加强筋的断头折弯、超声波焊接等工序自动化作业,提高生产效率。附图说明图1是安全防护网的断头未经过处理时的结构图;图2是本技术的安全防护网自动折边焊接机的整体结构图;图3是本技术的安全防护网自动折边焊接机的侧视图;图4是本技术的安全防护网自动折边焊接机的定位装置结构图;图5是本技术的安全防护网自动折边焊接机的焊接装置结构图;图6是本技术的安全防护网自动折边焊接机的折弯成型装置结构图;图7是本技术的安全防护网自动折边焊接机的折弯成型装置工作状态图一;图8是本技术的安全防护网自动折边焊接机的折弯成型装置工作状态图二;附图标记含义:1:折弯成型装置,101:单夹钳,102:压板,103:机械臂,2:定位装置,201:下工作台,202:上工作台,203:直线导轨,204:光电传感器,3:焊接装置,301:焊接头,302:超声波焊接机,5:传动装置,501:驱动电机,502:动力滚筒,7:安全防护网。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能解释为对本技术的限制。安全防护网自动折边焊接机,包括机架,机架上层安装有定位装置2,下层安装有焊接装置3。实施例1安全防护网自动折边焊接机,如图2、3所示,包括机架,机架上层安装有定位装置2,下层安装有焊接装置3,机架一侧还安装有传动装置5,传动装置5用于带动滚筒滚动,传动装置5包括驱动电机501、动力滚筒502和从动滚筒503,从动滚筒503与动力滚筒502连接,驱动电机501通过传动皮带连接动力滚筒502。如图4所示,定位装置2包括上工作台202和下工作台201。下工作台201上表面安装有若干依次均匀排列的滚筒,且滚筒与机架短边平行设置,滚筒的滚动方向与机架长边平行,滚筒用于带动安全防护网沿机架长边移动。上工作台202的下表面设置有光电传感器204,上工作台202向下设置有直线导轨203且直线导轨203固定在上工作台202的四角,上工作台202还安装有两个向下设置的折弯成型装置1,两个折弯成型装置1分别设在上工作台202靠近机架长边的两边并向下穿过直线导轨203。如图5所示,焊接装置3包括超声波焊接机302和两个焊接头301,超声波焊接机302与两个焊接头301连接,焊接头301的位置与折弯成型装置1的位置上下对应。如图6所示,折弯成型装置1包括单夹钳101、机械臂103、压板102、1号气缸和2号气缸,压板102与1号气缸连接,机械臂103与2号气缸连接,单夹钳101的一端与压板102的一角旋转式连接,单夹钳101的一端同时与机械臂103的一端旋转式连接,1号气缸用于驱动单夹钳101做上下运动,2号气缸用于驱动机械臂103向前运动并带动单夹钳101做压合运动。实施例2本安全防护网自动折边焊接机的工作过程如下:1、将安全防护网7放入滚筒,当光电传感器204检测到加强筋待折弯的断头到达指定位置时,折弯成型装置1中的1号气缸驱动单夹钳101作下压运动,状态如图7所示,此时加强筋待折弯的断头被折弯成L型;2、2号气缸驱动机械臂103向前运动,由此带动单夹钳101做压合运动,状态如图8所示,此时加强筋待折弯的断头折弯重叠,动作完成后2号气缸驱动机械臂103向后运动,由此带动单夹钳101做张开运动,折弯成型装置1恢复到图7状态;3、焊接装置3中的驱动气缸302驱动焊接头301作上抬运动,直到焊接头301与折弯成型装置1中的压板102紧紧将折弯重叠的加强筋断头夹住,启动超声波通过焊接头301对折弯重叠的加强筋断头焊接;4、焊接结束,焊接头301恢复到原位置,1号气缸驱动单夹钳101作上抬运动;5、定位装置2的滚筒带动已经焊接好的安全防护网向前移动,使下一组待折弯的断头进入折弯焊接位。以上所述仅是本技术的部分实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.安全防护网自动折边焊接机,其特征在于,包括机架,机架上层安装有定位装置(2),下层安装有焊接装置(3),定位装置(2)包括上工作台(202)和下工作台(201),下工作台(201)上表面安装有若干依次均匀排列的滚筒,且滚筒与机架短边平行设置,滚筒的滚动方向与机架长边平行,滚筒用于带动安全防护网沿机架长边移动;上工作台(202)向下设置有直线导轨(203)且直线导轨(203)固定在上工作台(202)的四角,上工作台(202)还安装有两个向下设置的折弯成型装置(1),两个折弯成型装置(1)分别设在上工作台(202)靠近机架长边的两边并向下穿过直线导轨(203);焊接装置(3)包括两个焊接头(301),焊接头(301)的位置与折弯成型装置(1)的位置上下对应。

【技术特征摘要】
1.安全防护网自动折边焊接机,其特征在于,包括机架,机架上层安装有定位装置(2),下层安装有焊接装置(3),定位装置(2)包括上工作台(202)和下工作台(201),下工作台(201)上表面安装有若干依次均匀排列的滚筒,且滚筒与机架短边平行设置,滚筒的滚动方向与机架长边平行,滚筒用于带动安全防护网沿机架长边移动;上工作台(202)向下设置有直线导轨(203)且直线导轨(203)固定在上工作台(202)的四角,上工作台(202)还安装有两个向下设置的折弯成型装置(1),两个折弯成型装置(1)分别设在上工作台(202)靠近机架长边的两边并向下穿过直线导轨(203);焊接装置(3)包括两个焊接头(301),焊接头(301)的位置与折弯成型装置(1)的位置上下对应。2.根据权利要求1所述的安全防护网自动折边焊接机,其特征在于,折弯成型装置(1)包括单夹钳(101)、机械臂(103)、压板(102)、1号气缸和2号气缸,压板(102)与1号气缸连接,机械臂(103)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雨李进
申请(专利权)人:南京舜宏电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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