一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀制造技术

一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，包括阀体、阀芯、阀杆、压板压力弹簧和阀盖，所述阀体上还包括导气腔、将阀芯腔和导气腔连通的转换阀和出气腔，所述喷嘴包括天然气喷嘴和液化气喷嘴，液化气喷嘴设在阀芯腔的悬空端、天然气喷嘴设在出气腔的出气端，液化气喷嘴和天然气喷嘴的轴线重合；导气孔与转换阀相对应；转换阀闭阀状态时，液化气经液化气喷嘴、出气腔和天然气喷嘴流出；转换阀开阀时，天然气经芯体部、导气孔、转换阀、导气腔进入出气腔，天然气经芯体部、液化气喷嘴进入出气腔，天然气经天然气喷嘴供给燃气烤炉。导气腔、出气腔及转换阀的设置，天然气喷嘴和液化气喷嘴串联，需要转换时，用螺丝刀操作转换阀即可，使用方便。

A Dual Fuel Oven Valve without Replacement of Nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀
本专利技术涉及一种燃气烤炉的燃气阀。
技术介绍
目前现有技术，一种烤炉阀，包括阀体、阀芯、阀杆、压板、压力弹簧和阀盖，阀体包括阀芯腔和与阀芯腔相通的进气接口，阀体的出气端设有喷嘴，阀盖上设有阀杆通道；阀杆包括阀杆部、挡盘和腰形驱动板部；压板上设有腰形孔；阀芯包括带径向插接槽的驱动筒部和中空一端开口的芯体部，芯体部上设有进气孔、端部开口为出气口，阀杆部穿过阀杆通道伸向阀盖，驱动板部穿过压板上的腰形孔和压力弹簧，驱动板部与驱动筒部上的径向插接槽配合。存在问题是：当用于天燃气和液化气不同的气源时，需在更换不同的喷嘴，使用不同气源时，转换不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，它不可以根据不同的气源进入进行转换，无需更换喷嘴，使用方便。本专利技术是这样实现的：一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，包括阀体、阀芯、阀杆、压板压力弹簧和阀盖，阀体包括阀芯腔和与阀芯腔相通的进气接口，阀体的出气端设有喷嘴，阀盖上设有阀杆通道；阀杆包括阀杆部、挡盘和腰形驱动板部；压板上设有腰形孔；阀芯包括带径向插接槽的驱动筒部和中空一端开口的芯体部，芯体部上设有进气孔、端部开口为出气口，阀杆部穿过阀杆通道伸向阀盖，驱动板部穿过压板上的腰形孔和压力弹簧，驱动板部与驱动筒部上的径向插接槽配合；其特殊之处在于：所述阀体上还包括导气腔、将阀芯腔和导气腔连通的转换阀和出气腔，出气腔与阀芯腔的悬空端连接且在一条直线；导气腔一端与阀芯腔和阀盖相邻的一端连接、另一端与出气腔连接接通；所述喷嘴包括天然气喷嘴和液化气喷嘴，芯体部与驱动筒部相邻的一端设有导气孔，液化气喷嘴设在阀芯腔的悬空端、天然气喷嘴设在出气腔的出气端，液化气喷嘴和天然气喷嘴的轴线重合；导气孔与转换阀相对应；转换阀闭阀状态时，液化气经液化气喷嘴、出气腔和天然气喷嘴流出；转换阀开阀时，天然气经芯体部、导气孔、转换阀、导气腔进入出气腔，天然气经芯体部、液化气喷嘴进入出气腔，天然气经天然气喷嘴供给燃气烤炉。所述的一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，其特殊之处在于：所述转换阀包括设在导气腔上的阀杆调节通道、设在导气腔的阀芯座和调节阀杆，阀芯座上的通气孔将导气腔和阀芯腔连通；调节阀杆包括调节头部、杆部和设有杆部端部的阀芯部，杆部设有外螺纹部；调节阀杆的外螺纹部与阀杆调节通道的内螺纹螺合且气密封，阀芯部与阀芯座上的通气孔配合，阀芯座的轴线和阀杆调节通道的轴线重合。所述的一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，其特殊之处在于：还包括与阀杆调节通道相连通的头部腔和密封圈；所述调节阀杆的调节头部呈圆柱形，调节头部上设有密封圈槽；密封圈嵌入密封圈槽内，调节头部和头部腔气密封。所述的一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，其特殊之处在于：所述进气孔分为大进气孔和小进气孔，大进气孔和小进气孔的轴线圆心角为90度；所述导气孔分为大通气孔和小通气孔，大通气孔和小通气孔的轴线的圆心角为90度；小进气孔和大导气孔轴线在同一个平面上，大进气孔和小导气孔位于小进气孔和大导气孔轴线所在平面的两侧。所述的一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，其特殊之处在于：所述阀杆通道位于阀盖内一端设有沉孔，阀盖的顶板上设有环绕沉孔的环形槽，环形槽的底板上设有二个在一条直径线两端的止位凸起；内壁上设有在一条直径线的两个轴向凸起；所述压板上设有二个在一条直径线的滑动凸起，所述阀芯的驱动筒部的悬空端设有腰形部；还包括圆形托板，圆形托板的中心设有中心腰形孔，圆形托板上设有止位板；所述挡盘与沉孔转动配合，滑动凸起在二个止位凸起之间的环形槽内转动，所述驱动筒部的腰形部穿过圆形托板的中心腰形孔驱动筒部与腰形部相邻处支撑圆形托板，压力弹簧一端与压板配合、另一端与圆形托板配合；止位板与二个轴向凸起之间的空间配合。本专利技术一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，导气腔、出气腔及转换阀的设置，天然气喷嘴和液化气喷嘴串联，需要转换时，用螺丝刀操作转换阀即可，使用方便。附图说明图1是本专利技术的剖视图。图2是图1的A—A视图。图3是图1的B—B视图。图4是图1的C—C视图。图5是图1的D—D视图。图6是本专利技术的立体剖视图。图7是本专利技术的立体图。图8是本专利技术阀盖的局部立体剖视图。图9是本专利技术的立体分解图之一。图10是本专利技术的立体分解图之二。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1、图2所示，一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，包括阀体1、阀阀芯2、阀杆3、压板4、压力弹簧5和阀盖6，阀体1包括阀芯腔11和与阀芯腔相通的进气接口12，阀体1的出气端设有喷嘴，阀盖6上设有阀杆通道61；阀杆3包括阀杆部31、挡盘32和腰形驱动板部33；压板4上设有腰形孔41；阀芯2包括带径向插接槽211的驱动筒部21和中空一端开口的芯体部22，芯体部22上设有进气孔、端部开口为出气口，阀杆部31穿过阀杆通道61伸向阀盖6，驱动板部33穿过压板4上的腰形孔41和压力弹簧5，驱动板部33与驱动筒部21上的径向插接槽配合。所述阀体1上还包括导气腔13、将阀芯腔11和导气腔13连通的转换阀7和出气腔14，出气腔14与阀芯腔11的悬空端连接且在一条直线；导气腔13一端与阀芯腔11和阀盖6相邻的一端连接、另一端与出气腔14连接接通；所述喷嘴包括天然气喷嘴81和液化气喷嘴82，芯体部22与驱动筒部21相邻的一端设有导气孔，液化气喷嘴82设在阀芯腔11的悬空端、天然气喷嘴81设在出气腔14的出气端，液化气喷嘴82和天然气喷嘴81的轴线重合；导气孔与转换阀7相对应；转换阀7闭阀状态时，液化气经芯体部22、阀芯腔11、液化气喷嘴82、出气腔14和天然气喷嘴81流出，供给燃气烤炉；转换阀7开阀时，天然气经芯体部22、芯体部22上的导气孔、转换阀7、导气腔13进入出气腔14，天然气经芯体部22、液化气喷嘴82进入出气腔14，天然气经天然气喷嘴81供给燃气烤炉。所述转换阀7包括所述转换阀包括设在导气腔13上的阀杆调节通道71、设在导气腔13的阀芯座72和调节阀杆，阀芯座72上的通气孔将导气腔13和阀芯腔11连通；调节阀杆包括调节头部731、杆部732和设有杆部端部的阀芯部733，杆部732设有外螺纹部；调节阀杆的杆部732上的外螺纹部与阀杆调节通道71的内螺纹螺合且气密封，阀芯部733与阀芯座72上的通气孔配合，阀芯座72的轴线和阀杆调节通道71的轴线重合。阀杆调节通道71和阀芯座72的轴线与导气腔13的长度方向垂直；还包括与阀杆调节通道相连通的头部腔74和密封圈75；所述调节阀杆的调节头部731呈圆柱形，调节头部731上设有密封圈槽；密封圈75嵌入密封圈槽内，调节头部731和头部腔74气密封。如图3所示，所述进气孔分为大进气孔231和小进气孔232，大进气孔231和小进气孔232的轴线圆心角为90度；小进气孔232的径向外侧端设有导气沉孔；如图4所示，所述导气孔分为大通气孔241和小通气孔242，大通气孔241和小通气孔242的轴线的圆心角为90度；小通气孔242的径向外侧端设有导气沉孔；如图9、图10所示，小进气孔232和大导气孔241轴线在同一个平面上，大进气孔231和小导气孔242位于小进气孔232和大导气孔241轴线所在平面的两侧。所述阀杆通道61位于阀盖6内一端设有沉孔611，阀盖6的顶板上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，包括阀体、阀芯、阀杆、压板压力弹簧和阀盖，阀体包括阀芯腔和与阀芯腔相通的进气接口，阀体的出气端设有喷嘴，阀盖上设有阀杆通道；阀杆包括阀杆部、挡盘和腰形驱动板部；压板上设有腰形孔；阀芯包括带径向插接槽的驱动筒部和中空一端开口的芯体部，芯体部上设有进气孔、端部开口为出气口，阀杆部穿过阀杆通道伸向阀盖，驱动板部穿过压板上的腰形孔和压力弹簧，驱动板部与驱动筒部上的径向插接槽配合；其特征在于：所述阀体上还包括导气腔、将阀芯腔和导气腔连通的转换阀和出气腔，出气腔与阀芯腔的悬空端连接且在一条直线；导气腔一端与阀芯腔和阀盖相邻的一端连接、另一端与出气腔连接接通；所述喷嘴包括天然气喷嘴和液化气喷嘴，芯体部与驱动筒部相邻的一端设有导气孔，液化气喷嘴设在阀芯腔的悬空端、天然气喷嘴设在出气腔的出气端，液化气喷嘴和天然气喷嘴的轴线重合；导气孔与转换阀相对应；转换阀闭阀状态时，液化气经液化气喷嘴、出气腔和天然气喷嘴流出；转换阀开阀时，天然气经芯体部、导气孔、转换阀、导气腔进入出气腔，天然气经芯体部、液化气喷嘴进入出气腔，天然气经天然气喷嘴供给燃气烤炉。

【技术特征摘要】
1.一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，包括阀体、阀芯、阀杆、压板压力弹簧和阀盖，阀体包括阀芯腔和与阀芯腔相通的进气接口，阀体的出气端设有喷嘴，阀盖上设有阀杆通道；阀杆包括阀杆部、挡盘和腰形驱动板部；压板上设有腰形孔；阀芯包括带径向插接槽的驱动筒部和中空一端开口的芯体部，芯体部上设有进气孔、端部开口为出气口，阀杆部穿过阀杆通道伸向阀盖，驱动板部穿过压板上的腰形孔和压力弹簧，驱动板部与驱动筒部上的径向插接槽配合；其特征在于：所述阀体上还包括导气腔、将阀芯腔和导气腔连通的转换阀和出气腔，出气腔与阀芯腔的悬空端连接且在一条直线；导气腔一端与阀芯腔和阀盖相邻的一端连接、另一端与出气腔连接接通；所述喷嘴包括天然气喷嘴和液化气喷嘴，芯体部与驱动筒部相邻的一端设有导气孔，液化气喷嘴设在阀芯腔的悬空端、天然气喷嘴设在出气腔的出气端，液化气喷嘴和天然气喷嘴的轴线重合；导气孔与转换阀相对应；转换阀闭阀状态时，液化气经液化气喷嘴、出气腔和天然气喷嘴流出；转换阀开阀时，天然气经芯体部、导气孔、转换阀、导气腔进入出气腔，天然气经芯体部、液化气喷嘴进入出气腔，天然气经天然气喷嘴供给燃气烤炉。2.根据权利要求1所述的一种不更换喷嘴的双燃料烤炉阀，其特征在于：所述转换阀包括设在导气腔上的阀杆调节通道、设在导气腔的阀芯座和调节阀杆，阀芯座上的通气孔将导气腔和阀芯腔连通；调节阀杆包括调节头部、杆部和设有杆部端部的阀芯部，杆部设有外螺纹部；调节阀杆的外螺纹部与阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：何景寿，
申请(专利权)人：广东聚德阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44