压套机制造技术

一种压套机，包括一工作台、固定于所述工作台台面上的垫板和固定于所述工作台上端的液压缸，以及固定于所述垫板一侧的固定支架和固定于所述固定支架上的气枪，所述气枪包括气嘴、与所述气嘴连接的气管和安装在所述气管上的阀门，所述固定支架包括一底座和支撑座，所述底座与所述垫板转动连接，所述支撑座上开设有多个与所述气管适配的固定孔，所述支撑座包括与所述底座固定连接的第一支座，以及与所述第一支座上端铰接的第二支座，每个所述固定孔均匀形成于所述第一支座和第二支座上，所述第一支座的下端固设一卡扣，所述第二支座的下端开设有与所述卡扣适配的卡孔。该压套机可全方位的清理工作台上的杂质。

Sleeve press

【技术实现步骤摘要】
压套机
本技术涉及钢板弹簧生产设备领域，特别是涉及一种压套机。
技术介绍
钢板弹簧是传统汽车上广泛应用的悬架弹性元件，它既是悬架的弹性元件，又是悬架的导向装置。现有的钢板弹簧卷耳孔内需要压入衬套，一般可采用压套机将衬套挤压至钢板弹簧卷耳的耳孔中。由于钢板弹簧在喷丸时钢丸会夹杂在卷耳接触间隙的位置，在压衬套的过程当中衬套会撑大卷耳内孔，钢丸会掉落在压套工序的工作台面上，在钢板压衬套时工作台面上的钢丸就会粘黏在衬套上，影响钢板弹簧的加工品质，发往主机场就会影响装车。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要针对现有技术中压套机挤压衬套时工作台面集聚的杂质影响，影响钢板弹簧的加工品质的问题，提供一种压套机。一种压套机，包括一工作台、固定于所述工作台台面上的垫板和固定于所述工作台上端的液压缸，还包括固定于所述垫板一侧的固定支架和固定于所述固定支架上的气枪，所述气枪包括气嘴、与所述气嘴连接的气管和安装在所述气管上的阀门，所述固定支架包括一底座和支撑座，所述底座与所述垫板转动连接，所述支撑座上开设有多个与所述气管适配的固定孔，所述支撑座包括与所述底座固定连接的第一支座，以及与所述第一支座上端铰接的第二支座，每个所述固定孔均匀形成于所述第一支座和第二支座上，所述第一支座的下端固设一卡扣，所述第二支座的下端开设有与所述卡扣适配的卡孔。进一步的，上述压套机，其中，所述第一支座和所述第二支座均包括一支撑部和固定于所述支撑部上的固定部，所述固定部采用橡胶材质，所述固定孔形成于所述固定部上。进一步的，上述压套机，其中，所述固定部与所述支撑部过盈配合连接。进一步的，上述压套机，其中，所述支撑部与所述固定部相对的一侧固设一限位柱，所述固定部上开设有与所述限位柱匹配的限位槽。进一步的，上述压套机，其中，所述限位柱包括一柱体和固设于所述柱体端部的凸起，所述凸起的截面尺寸大于所述柱体的截面尺寸。进一步的，上述压套机，其中，所述液压缸的活塞轴上固定一定位板，所述垫板上开设有与所述定位板相对设置的定位槽，所述定位槽的宽度与钢板弹簧的宽度匹配。进一步的，上述压套机，其中，所述工作台的台面边缘固设有挡板，所述工作台的下端开放，且内部固设一收集袋，所述工作台的台面两侧分别开设一出料口，所述挡板沿着所述定位槽长度方向开设有一缺口，以使所述钢板弹簧通过。进一步的，上述压套机，其中，所述挡板与所述工作台的台面之间的夹角为60～90°本技术实施例中，压套机的垫板一侧通过一固定支架来安装一气枪，启动气枪时可对工作台面上的杂质进行清洁。该固定支架与垫板转动连接，可方便调节气枪的角度，以便于对工作平台上不同位置的杂质进行清洁。并且，用户可根据需要将气枪固定在不同高度的固定孔中，可调节气枪的固定高度，以方便杂质的清洁，可实现全方位的清理工作台上的杂质。附图说明图1为本技术第一实施例中的压套机的结构示意图；图2为本技术第一实施例中的固定支架的结构示意图；图3为本技术第一实施例中的支撑座的结构示意图；图4为本技术第一实施例中的支撑部的结构示意图；图5为本技术第二实施例中的压套机的结构示意图。主要元件符号说明具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供该实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，为本技术第一实施例中的压套机，该压套机用于将衬套挤压至钢板弹簧卷耳的耳孔中。该压套机包括一工作台10、固定于工作台10台面上的垫板30和连接在工作台10上端的液压缸20，以及固定于垫板30一侧的固定支架40和固定于固定支架40上的气枪50。该工作台10包括台座11、设置于台座11上端的台面13、与该台座11一侧连接的支撑臂12。液压缸20固定于该支撑臂12的上端。该台面13上的垫板30用于放置钢板弹簧，液压缸20工作时，通过液压缸的活塞轴将衬套压入钢板弹簧的卷耳中。该气枪固定在该固定支架40上，用于将垫板30及工作台面上的杂质或钢丸吹走，以保持清洁。该气枪包括气嘴、与气嘴连接的气管和安装在气管上的阀门，该气嘴采用金属材质，该气管采用橡胶软管，橡胶软管与气嘴的连接处设置一阀门，该阀门用于控制气枪的开启和关闭。如图2和图3所示，固定支架40包括一底座41和固定在该底座41上的支撑座42。该底座41可采用圆形结构，其与垫板30转动连接，具体实施时，该底座41可通过转轴与垫板30连接，该转轴可采用阻尼转轴。该支撑座42上开设有与气管适配的多个固定孔43，以用于固定气枪50。该固定孔43纵向排列，其数量可根据实际情况进行设置，通过将气枪50固定在不同高度的固定孔中，可调节气枪50的高度。该固定孔43的截面呈锯齿状，其内壁设有均匀的条形凸棱，可防止气管在固定孔内转动，以便于更好的固定气管。该支撑座42包括固定于底座41上的第一支座421以及与第一支座421上端铰接的第二支座422，每个固定孔43均匀形成于第一支座421和第二支座422上。该固定孔43例如为圆形，第一支座421和第二支座422上分别形成对称设置的半圆形槽，第一支座421和第二支座422相盖合后可形成该固定孔43。第一支座421的下端固设一卡扣60，该卡扣60可一体成型于第一支座421上。第二支座422的下端开设有与卡扣60适配的卡孔61，通过该卡扣60和卡孔61的配合作用可实现第一支座421和第二支座422的固定连接。第一支座421和第二支座422的结构基本相同，均包括一支撑部423和固定于支撑部423上的固定部424，该固定孔43形成于固定部424上，卡扣60和卡孔61分别形成于支撑部423上。该支撑部423采用硬质塑料材质，其大致为“匚”字形，该固定部424采用橡胶材质其采用过盈配合连接的方式固定在支撑部423上。进一步的，如图4所示，为了便于固定部424和支撑部423的安装定位和安装稳定性，可在支撑部423与固定部424相对的一侧固设一限位柱70，固定部424上开设有与限位柱70匹配的限位槽。具体的，该限位柱70包括一柱体71和固设于该柱体71上端的凸起72，该凸起72的截面尺寸大于该柱体71的截面尺寸。该结构的限位柱70可卡接在限位槽中，起到固定支撑部423和固定部424和作用。该凸起72的端面可为曲面，便于限位柱70快速插入限位槽中。本实施例中，压套机的垫板一侧通过一固定支架来安装一气枪，启动气枪时可对工作台面上的杂质进行清洁。该固定支架与垫板转动连接，可方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压套机，包括一工作台、固定于所述工作台台面上的垫板和固定于所述工作台上端的液压缸，其特征在于，还包括固定于所述垫板一侧的固定支架和固定于所述固定支架上的气枪，所述气枪包括气嘴、与所述气嘴连接的气管和安装在所述气管上的阀门，所述固定支架包括一底座和支撑座，所述底座与所述垫板转动连接，所述支撑座上开设有多个与所述气管适配的固定孔，所述支撑座包括与所述底座固定连接的第一支座，以及与所述第一支座上端铰接的第二支座，每个所述固定孔均匀形成于所述第一支座和第二支座上，所述第一支座的下端固设一卡扣，所述第二支座的下端开设有与所述卡扣适配的卡孔。

【技术特征摘要】
1.一种压套机，包括一工作台、固定于所述工作台台面上的垫板和固定于所述工作台上端的液压缸，其特征在于，还包括固定于所述垫板一侧的固定支架和固定于所述固定支架上的气枪，所述气枪包括气嘴、与所述气嘴连接的气管和安装在所述气管上的阀门，所述固定支架包括一底座和支撑座，所述底座与所述垫板转动连接，所述支撑座上开设有多个与所述气管适配的固定孔，所述支撑座包括与所述底座固定连接的第一支座，以及与所述第一支座上端铰接的第二支座，每个所述固定孔均匀形成于所述第一支座和第二支座上，所述第一支座的下端固设一卡扣，所述第二支座的下端开设有与所述卡扣适配的卡孔。2.如权利要求1所述的压套机，其特征在于，所述第一支座和所述第二支座均包括一支撑部和固定于所述支撑部上的固定部，所述固定部采用橡胶材质，所述固定孔形成于所述固定部上。3.如权利要求2所述的压套机，其特征在于，所述固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，王远青，何炜，王道华，张金发，
申请(专利权)人：湖北远成鄂弓汽车悬架弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42