一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，包括料槽、铝板、连杆和气缸，料槽为类似U型结构，料槽采用不锈钢板作为基座，料槽宽度方向上开设有滑槽，料槽两侧的滑槽二内插入钢板形成料槽的侧板，侧板中间部位开设滑槽一，料槽的两端采用两块铝板作为两端的密封板；该种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，通过利用气缸推进或退出料槽两端的铝板，实现了取钢丝的吸盘在线吸附钢丝的过程中全部的自动化要求，减少了人员的使用，同时保证了产品质量的一致性；该自动理料装置可以容纳最长的钢丝为950mm，所以极大的提高了设备的通用性，不再需要因钢丝长度而对料槽进行调整，提升了模块化生产效率。

A Wire Tube Evaporator for Refrigeration of Refrigerator Steel Wire Automatic Material Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置
本技术涉及冰箱生产辅助设备
，特别涉及一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置。
技术介绍
目前公司已有丝管蒸发器自动焊接设备一套，而传统的手工焊接钢丝前需要对钢丝进行吸附，吸附完毕后需要整理钢丝两端确保钢丝两端的长度相同，然后再将钢丝安放在焊接模具上，因吸附钢丝的设备已经由手工操作实现为机械手操作，所以不能再使用人工的方式对钢丝两端进行理料，所以一种吸附钢丝后的自动理料装置应运而生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，包括料槽、铝板、连杆和气缸，所述料槽为类似U型结构，所述料槽采用不锈钢板作为基座，所述料槽宽度方向上开设有滑槽，所述料槽两侧的滑槽二内插入钢板形成料槽的侧板，所述侧板中间部位开设滑槽一，所述料槽的两端采用两块铝板作为两端的密封板。优选的，所述铝板的中心部位开孔，并通过连杆与气缸相连，所述气缸将铝板进行推进或后退。优选的，所述铝板的厚度为10mm。优选的，所述基座的尺寸为800×600×10mm的不锈钢板。优选的，所述侧板的尺寸为800×200×10mm的不锈钢板。优选的，所述滑槽二的槽深为5mm宽度为10mm，距边部为5mm。优选的，所述滑槽一的槽宽为10mm深度为5mm。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，通过利用气缸推进或退出料槽两端的铝板，实现了取钢丝的吸盘在线吸附钢丝的过程中全部的自动化要求，减少了人员的使用，同时保证了产品质量的一致性；由于钢丝的长度是不同的，所以该自动理料装置可以容纳最长的钢丝为950mm，所以极大的提高了设备的通用性，不再需要因钢丝长度而对料槽进行调整，提升了模块化生产效率。附图说明图1为本技术所述一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置整体示意图；图2为本技术所述一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置侧面示意图；图中：1、料槽；2、滑槽一；3、铝板；4、连杆；5、气缸；6、基座；7、滑槽二；8、侧板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，包括料槽1、铝板3、连杆4和气缸5，使用800×600×10mm不锈钢板作为料槽1的基座6，在宽度方向上进行开槽，为滑槽二7，槽深为5mm宽度为10mm，距边部为5mm，然后再使用800×200×10mm的两块钢板插入至槽内作为侧板8，形成类似的U型结构；插入两侧槽内的钢板在中间部位开槽，为滑槽一2，槽宽为10mm深度为5mm；再使用两块厚度为10mm的铝板3作为两侧的密封板，铝板3中间位置使用内六角螺丝经固定，这样安放至槽体两侧，至此，料槽1雏形已经形成，料槽1可以容纳最长的钢丝为950mm。需要说明的是，本技术为一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，在使用时，在两侧铝板3的中心开孔，并通过连杆4与气缸5进行相连，然后使用气缸5将铝板3进行推进或后退，形成连续的过程。在推进过程中可实现对料的两端进行对齐的功能，然后再进行后退，完成自动理料的功能。整个过程完全是由设备自动化完成，无需人工再进行干涉。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，包括料槽(1)、铝板(3)、连杆(4)和气缸(5)，其特征在于，所述料槽(1)为类似U型结构，所述料槽(1)采用不锈钢板作为基座(6)，所述料槽(1)宽度方向上开设有滑槽，所述料槽(1)两侧的滑槽二(7)内插入钢板形成料槽(1)的侧板(8)，所述侧板(8)中间部位开设滑槽一(2)，所述料槽(1)的两端采用两块铝板(3)作为两端的密封板。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，包括料槽(1)、铝板(3)、连杆(4)和气缸(5)，其特征在于，所述料槽(1)为类似U型结构，所述料槽(1)采用不锈钢板作为基座(6)，所述料槽(1)宽度方向上开设有滑槽，所述料槽(1)两侧的滑槽二(7)内插入钢板形成料槽(1)的侧板(8)，所述侧板(8)中间部位开设滑槽一(2)，所述料槽(1)的两端采用两块铝板(3)作为两端的密封板。2.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷用丝管蒸发器钢丝自动理料装置，其特征在于，所述铝板(3)的中心部位开孔，并通过连杆(4)与气缸(5)相连，所述气缸(5)将铝板(3)进行推进或后退。3.根据权利要求1所述的一种冰箱制冷用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，张小伟，李治玉，
申请(专利权)人：常州市武进顺达精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32