一种联轴器制造技术

本发明专利技术提供一种联轴器，涉及机械传动技术领域，通过将对位件设置在连接套的内部，将连接轴的腔室内壁沿着对位件靠近，继而通过腔室与对位件的容置关系，使得两者快速对位，又因对位件设置在连接套上，因此，通过设置对位件引导连接轴与连接套的快速对位安装，避免了常规需要耗费大量时间完成安装在主动轴和从动轴上的两部分相互对位对接然后再固定的方式，继而由于连接轴在对位件的引导下已经初步与连接套快速对中，此后只需要将连接套与连接轴继续靠近，即可通过第一轮齿与第二轮齿的快速对位啮合实现连接主动轴和从动轴的作用，有效提高了联轴器安装对中的效率，简化了安装步骤。

A Coupling

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器
本专利技术涉及机械传动
，具体而言，涉及一种联轴器。
技术介绍
在机械传动中，为了将主动轴与从动轴连接在一起，通常需要在连接处设置联轴器，从而使得两者之间能够高效传动。同时，联轴器的设置可以有效避免传动时出现的轴向偏移、径向偏移以及角度偏移等等不利于传动的因素。现有的联轴器通常由两部分组成，即一部分连接主传动轴，另一部分连接从动轴，通过在两部分的连接处分别设置多组螺栓孔，并通过多组螺栓孔一一对应并穿设螺栓使得两部分连接为一个整体，继而实现传动。现有的联轴器在连接处进行螺栓连接安装时，需要多组螺栓一一连接固定，且对中安装时需要花费大量时间，因此导致效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种联轴器，以解决现有联轴器安装对中耗时长的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案如下：本专利技术实施例的一方面，提供一种联轴器，包括：对位件、连接轴以及连接套；连接轴和连接套用于分别与外接的主动轴和从动轴传动连接；连接套包括一端具有第一开口的套筒，套筒套设在对位件外周且与对位件的一端固定连接；连接轴内设置有腔室且在连接轴的一端设置有与腔室连通的第二开口，对位件的另一端通过第二开口容置于腔室内；在连接轴上设置有第一轮齿，在连接套上设置有第二轮齿，第一轮齿与第二轮齿相互啮合。可选的，对位件与套筒同轴设置，且对位件的另一端突出于套筒外。可选的，对位件为柱体，在对位件与腔室配合的一端设置有引导面，引导面用于引导连接轴的腔室靠近并容置对位件。可选的，第一轮齿设置在连接轴的外壁，第二轮齿设置在套筒的内壁。进一步的，第一轮齿和第二轮齿分别为矩形齿。可选的，联轴器还包括设置在套筒具有第一开口的一端的端面上的第一引导齿，第一引导齿用于引导第一轮齿靠近第二轮齿并与其对位啮合。可选的，联轴器还包括设置在连接轴具有第二开口的一端的端面上的第二引导齿，第二引导齿用于引导第二轮齿靠近第一轮齿并与其对位啮合。进一步的，套筒设置有第一引导齿，第一引导齿为三角齿；和/或，连接轴上设有第二引导齿，第二引导齿为三角齿。可选的，在连接轴的另一端设置有第三开口，第三开口与腔室连通，在腔室内壁靠近第三开口设置有花键，花键用于与主动轴或从动轴配合。可选的，连接套还包括基座，套筒的另一端固定设置在基座上，在基座还设置有安装孔，安装孔用于外接固定件与主动轴或从动轴配合安装固定。本专利技术的有益效果包括：本专利技术提供了一种联轴器，包括：对位件、连接轴以及连接套；连接轴和连接套用于分别与外接的主动轴和从动轴传动连接；连接套包括一端具有第一开口的套筒，套筒套设在对位件外周且与对位件的一端固定连接，从而提供引导对位的作用，方便快速对位安装。连接轴内设置有腔室且在连接轴的一端设置有与腔室连通的第二开口，在连接轴上设置有第一轮齿，在连接套上设置有第二轮齿，第一轮齿与第二轮齿相互啮合。通过将对位件设置在连接套的内部，将连接轴的腔室内壁沿着对位件靠近，继而通过腔室与对位件的容置关系，使得两者快速对位，又因对位件设置在连接套上，因此，通过设置对位件引导连接轴与连接套的快速对位安装，避免了常规需要耗费大量时间完成安装在主动轴和从动轴上的两部分相互对位对接然后再固定的方式，继而由于连接轴在对位件的引导下已经初步与连接套快速对中，此后只需要将连接套与连接轴继续靠近，即可通过第一轮齿与第二轮齿的快速对位啮合实现连接主动轴和从动轴的作用，有效提高了联轴器安装对中的效率，简化了安装步骤。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种联轴器的结构示意图之一；图2为本专利技术实施例提供的一种联轴器的结构示意图之二；图3为本专利技术实施例提供的一种联轴器的结构示意图之三；图4为本专利技术实施例提供的一种连接轴的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种连接套和对位件的结构示意图。图标：100-连接套；1001-套筒；1002-第二轮齿；1003-第一引导齿；1004-第一开口；1005-基座；1006-安装孔；101-连接轴；1011-第一轮齿；1012-第三开口；1013-花键；1014-第二引导齿；1015-第二开口；1016-环形引导面；102-对位件；1021-引导面。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本专利技术的保护范围内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术实施例的一方面，提供一种联轴器，参照图1，包括：对位件102、连接轴101以及连接套100；连接轴101和连接套100用于分别与外接的主动轴和从动轴传动连接；连接套100包括一端具有第一开口1004的套筒1001，套筒1001套设在对位件102外周且与对位件102的一端固定连接；连接轴101内设置有腔室且在连接轴101的一端设置有与腔室连通的第二开口1015，对位件102的另一端通过第二开口1015容置于腔室内；在连接轴101上设置有第一轮齿1011，在连接套100上设置有第二轮齿1002，第一轮齿1011与第二轮齿1002相互啮合。具体的，包括相互套接在一起的连接套100、对位件102以及连接轴101。其中，通过在连接套100上设置第二轮齿10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联轴器，其特征在于，包括：对位件、连接轴以及连接套；所述连接轴和所述连接套用于分别与外接的主动轴和从动轴传动连接；所述连接套包括一端具有第一开口的套筒，所述套筒套设在所述对位件外周且与所述对位件的一端固定连接；所述连接轴内设置有腔室且在所述连接轴的一端设置有与所述腔室连通的第二开口，所述对位件的另一端通过所述第二开口容置于所述腔室内；在所述连接轴上设置有第一轮齿，在所述连接套上设置有第二轮齿，所述第一轮齿与所述第二轮齿相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，其特征在于，包括：对位件、连接轴以及连接套；所述连接轴和所述连接套用于分别与外接的主动轴和从动轴传动连接；所述连接套包括一端具有第一开口的套筒，所述套筒套设在所述对位件外周且与所述对位件的一端固定连接；所述连接轴内设置有腔室且在所述连接轴的一端设置有与所述腔室连通的第二开口，所述对位件的另一端通过所述第二开口容置于所述腔室内；在所述连接轴上设置有第一轮齿，在所述连接套上设置有第二轮齿，所述第一轮齿与所述第二轮齿相互啮合。2.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述对位件与所述套筒同轴设置，且所述对位件的另一端突出于所述套筒外。3.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述对位件为柱体，在所述对位件与所述腔室配合的一端设置有引导面，所述引导面用于引导所述连接轴的腔室靠近并容置所述对位件。4.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述第一轮齿设置在所述连接轴的外壁，所述第二轮齿设置在所述套筒的内壁。5.如权利要求4所述的联轴器，其特征在于，所述第一轮齿和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婉君，叶清，崔英丽，
申请(专利权)人：杭州力龙液压有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33