一种铝合金油箱隔板焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金油箱隔板焊接装置，包括底座、防护罩、电动伸缩杆和电动推杆，所述底座上端设置有安装座，所述安装座上端安装有两个固定块，两个所述固定块之间安装有滑杆，所述滑杆外侧设置有滑块，所述滑块上端安装有固定架，所述固定架上端设置有焊机，所述电动伸缩杆下端设置有连接块，所述连接块内设置有焊枪，所述焊枪下方设置有操作台，所述操作台一侧设置有干冰喷雾器。有益效果在于：1、通过设置电动推杆与电动伸缩杆，使喷枪能够分别在水平方向与竖直方向移动，实用性强；2、设置干冰喷雾器，使装置能够对焊接处进行有效将温；3、设置防护罩与开关门，不但能够提高装置的安全性，还能够使装置使用更方便。

A Welding Device for Aluminum Alloy Fuel Tank Diaphragm

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金油箱隔板焊接装置
本技术涉及焊接装置
，特别是涉及一种铝合金油箱隔板焊接装置。
技术介绍
在对铝合金油箱焊接隔板时，由于温度过高存在焊接热裂纹及焊接残余变形等普遍问题，严重影响了焊接构件的强度、刚度及工作稳定性，因而需要相应的冷却装置对其进行冷却操作。申请号为CN201820367059.8的中国专利，公开了一种铝合金型材自动焊接装置，包括工作台、底部固定于所述工作台底部左端的导轨、与所述导轨滑动连接的滑块、固定于所述滑块左侧壁的电机、固定于所述滑块右侧壁的连接板、固定于所述连接板上的焊接机构、以及位于所述焊接机构正下方且固定于所述工作台顶部的放置台，还包括冷却装置；所述冷却装置包括固定于所述工作台右端侧壁的干冰喷雾器、固定于所述干冰喷雾器顶部的导管、以及喷枪；所述导管的进雾口与所述干冰喷雾器的出雾口相连通，所述导管的出雾口与所述喷枪的进雾口相连通；所述喷枪的出雾口朝向所述放置台。上述专利中，虽然能够对焊接处进行冷却，但是装置没有设置防护装置，也不能使喷枪在水平面内移动，不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金油箱隔板焊接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种铝合金油箱隔板焊接装置，包括底座、防护罩、电动伸缩杆和电动推杆，所述底座上端设置有安装座，所述安装座上端安装有两个固定块，所述底座上端安装有所述防护罩，两个所述固定块之间安装有滑杆，所述滑杆外侧设置有滑块，所述滑块上端安装有固定架，所述固定架上端设置有焊机，所述固定架一端安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有连接块，所述连接块内设置有焊枪，所述滑块一侧设置有所述电动推杆，所述焊枪下方设置有操作台，所述操作台一侧设置有干冰喷雾器，所述干冰喷雾器外侧设置有支撑架，所述防护罩外侧设置有控制器，所述防护罩外侧设置有开关门，所述控制器与所述电动推杆、所述干冰喷雾器、所述电动伸缩杆、所述焊机电连接，所述控制器型号为KY12S。为了进一步提高铝合金油箱隔板焊接装置的使用功能，所述安装座通过螺钉固定在所述底座上端，所述操作台通过螺钉固定在所述底座上端，所述控制器通过螺钉固定在所述底座上端。为了进一步提高铝合金油箱隔板焊接装置的使用功能，所述防护罩采用钢化玻璃制成，所述防护罩通过螺钉固定在所述底座上端，所述开关门与所述防护罩通过合页连接。为了进一步提高铝合金油箱隔板焊接装置的使用功能，所述固定块通过螺钉固定在所述安装座上，所述滑杆通过螺钉固定在两个所述固定块上，所述滑块与所述滑杆通过滑动连接。为了进一步提高铝合金油箱隔板焊接装置的使用功能，所述电动推杆一端通过螺钉固定在所述固定块上，所述电动推杆另一端通过螺钉固定在所述滑块上。为了进一步提高铝合金油箱隔板焊接装置的使用功能，所述固定架通过螺钉固定在所述滑块上，所述焊接通过螺钉固定在所述固定架上端，所述电动伸缩杆通过螺钉固定在所述固定架下方。为了进一步提高铝合金油箱隔板焊接装置的使用功能，所述连接块通过螺钉固定在所述电动伸缩杆下端，所述焊枪与所述连接块通过卡槽连接。为了进一步提高铝合金油箱隔板焊接装置的使用功能，所述支撑架通过螺钉固定在所述底座上端，所述干冰喷雾器通过螺钉固定在所述支撑架上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置电动推杆与电动伸缩杆，使喷枪能够分别在水平方向与竖直方向移动，实用性强；2、设置干冰喷雾器，使装置能够对焊接处进行有效将温；3、设置防护罩与开关门，不但能够提高装置的安全性，还能够使装置使用更方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种铝合金油箱隔板焊接装置的主视结构简图；图2是本技术一种铝合金油箱隔板焊接装置的左视剖视结构简图；图3是本技术一种铝合金油箱隔板焊接装置的电路结构流程图。附图标记说明如下：1、底座；2、安装座；3、固定块；4、防护罩；5、滑杆；6、滑块；7、固定架；8、焊机；9、电动伸缩杆；10、焊枪；11、电动推杆；12、连接块；13、操作台；14、干冰喷雾器；15、支撑架；16、控制器；17、开关门。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例一：如图1-图3所示，一种铝合金油箱隔板焊接装置，包括底座1、防护罩4、电动伸缩杆9和电动推杆11，底座1上端设置有安装座2，安装座2上端安装有两个固定块3，底座1上端安装有防护罩4，防护罩4起防护作用，两个固定块3之间安装有滑杆5，滑杆5外侧设置有滑块6，滑块6上端安装有固定架7，固定架7上端设置有焊机8，固定架7一端安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9下端设置有连接块12，连接块12用于连接电动伸缩杆9与焊枪10，连接块12内设置有焊枪10，滑块6一侧设置有电动推杆11，电动推杆11用于推动滑块6移动，焊枪10下方设置有操作台13，操作台13一侧设置有干冰喷雾器14，干冰喷雾器14外侧设置有支撑架15，防护罩4外侧设置有控制器16，防护罩4外侧设置有开关门17，控制器16与电动推杆11、干冰喷雾器14、电动伸缩杆9、焊机8电连接，控制器16型号为KY12S。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，防护罩4采用钢化玻璃制成。具体的，这样设置能够提高装置的安全性，还能够使装置便于观察。本技术的具体工作原理为：打开开关门17，将需要焊接的油箱及隔板固定在操作台13上，关闭开关门17，通过控制器16控制电动推杆11工作，电动推杆11推动滑块6，使焊枪10在水平面内移动，通过控制器16控制电动伸缩杆9移动，使焊枪10在竖直方向移动，调整好焊枪10的位置后，通过控制器16控制焊机8工作，使焊枪10对油箱及隔板间进行焊接，在此过程中，通过控制器16控制干冰喷雾器14工作，干冰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金油箱隔板焊接装置，其特征在于：包括底座、防护罩、电动伸缩杆和电动推杆，所述底座上端设置有安装座，所述安装座上端安装有两个固定块，所述底座上端安装有所述防护罩，两个所述固定块之间安装有滑杆，所述滑杆外侧设置有滑块，所述滑块上端安装有固定架，所述固定架上端设置有焊机，所述固定架一端安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有连接块，所述连接块内设置有焊枪，所述滑块一侧设置有所述电动推杆，所述焊枪下方设置有操作台，所述操作台一侧设置有干冰喷雾器，所述干冰喷雾器外侧设置有支撑架，所述防护罩外侧设置有控制器，所述防护罩外侧设置有开关门，所述控制器与所述电动推杆、所述干冰喷雾器、所述电动伸缩杆、所述焊机电连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金油箱隔板焊接装置，其特征在于：包括底座、防护罩、电动伸缩杆和电动推杆，所述底座上端设置有安装座，所述安装座上端安装有两个固定块，所述底座上端安装有所述防护罩，两个所述固定块之间安装有滑杆，所述滑杆外侧设置有滑块，所述滑块上端安装有固定架，所述固定架上端设置有焊机，所述固定架一端安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有连接块，所述连接块内设置有焊枪，所述滑块一侧设置有所述电动推杆，所述焊枪下方设置有操作台，所述操作台一侧设置有干冰喷雾器，所述干冰喷雾器外侧设置有支撑架，所述防护罩外侧设置有控制器，所述防护罩外侧设置有开关门，所述控制器与所述电动推杆、所述干冰喷雾器、所述电动伸缩杆、所述焊机电连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金油箱隔板焊接装置，其特征在于：所述安装座通过螺钉固定在所述底座上端，所述操作台通过螺钉固定在所述底座上端，所述控制器通过螺钉固定在所述底座上端。3.根据权利要求1所述的一种铝合金油箱隔板焊接装置，其特征在于：所述防护罩采用钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中旺，
申请(专利权)人：吉林省丰奥汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22