【技术实现步骤摘要】
一种换热管胀焊复合管板结构
本技术涉及一种换热器装置，具体说是一种管壳式换热器的换热管胀焊复合管板结构。
技术介绍
传统换热管与复合管板胀焊，一般直接采用氩弧焊添加焊丝进行焊接，焊接后焊缝成形不美观，易出现咬边现场形成锯齿形状，且由于受热影响焊缝周边易产生微小裂缝，影响整体结构质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种结构简单，有利于提高焊接效率、质量，美化焊缝，减少耗材，降低成本的换热管胀焊复合管板结构。本技术采用的技术方案是：一种换热管胀焊复合管板结构，包括换热管和复合管板，复合管板由铜层和钢层复合而成，换热管穿接于复合管板的管孔内，其特征在于：所述复合管板铜层外端面设有一圈与管孔同心、圆环状的隔断槽，隔断槽与管孔间留有一圈凸台熔化焊连接换热管。进一步地，所述凸台内圆周外边为倒角结构。再进一步地，所述复合管板管孔在钢层部分中间段的内壁设有一圈以上密封槽，换热管强度胀穿接在钢层部分中间段。本技术的有益效果是：在复合管板铜层上增设隔断槽，考虑焊接时复合管板表面的金属受热不均匀，有利于减少热影响区，隔断槽隔断热量传递，减少受热面，铜层在焊接后误裂纹；将隔断槽内周的凸台作为焊材，熔化焊连接换热管，减少焊材消耗，降低成本；凸台内圆周外边设置倒角，有利于凸台熔化焊与换热管的结合力更强，提高焊接质量，有利于焊缝成形和美观。本技术具有结构简单，焊接效率高、质量好等优点。附图说明图1为本技术复合管板结构示意图；图2为本技术换热管胀焊复合管板结构示意图。图中：铜层1、隔断槽2、倒角3、凸台3、钢层4、密封槽5、复合管板6、圆角7、换热管8、倒角9。具体实施方式以下结...
【技术保护点】
1.一种换热管胀焊复合管板结构，包括换热管和复合管板，复合管板由铜层和钢层复合而成，换热管穿接于复合管板的管孔内，其特征在于：所述复合管板铜层外端面设有一圈与管孔同心、圆环状的隔断槽，隔断槽与管孔间留有一圈凸台熔化焊连接换热管。
【技术特征摘要】
1.一种换热管胀焊复合管板结构，包括换热管和复合管板，复合管板由铜层和钢层复合而成，换热管穿接于复合管板的管孔内，其特征在于：所述复合管板铜层外端面设有一圈与管孔同心、圆环状的隔断槽，隔断槽与管孔间留有一圈凸台熔化焊连接换热管。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，印国伟，陈乔华，杨佳华，张娟，
申请(专利权)人：海明江苏环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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