连接线金属端子激光熔焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接技术领域，且公开了连接线金属端子激光熔焊机，包括安装板和转动杆，所述安装板的顶部右侧固定安装有端子固定台，所述安装板的顶部左侧固定安装有竖杆，所述竖杆的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到滑槽右侧的滑块，所述转动杆的左侧开设有转动槽，所述转动槽的内部活动安装有一端贯穿到转动槽左侧并与滑块固定连接的固定杆，所述转动杆的右侧固定安装有安装罩，所述转动杆的右侧且位于安装罩的内部固定安装有激光发生器。该连接线金属端子激光熔焊机，通过设置在滑块上的固定杆，激光焊头与端子固定台的距离缩短，校准难度降低，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

Laser Welding Machine for Connecting Line Metal Terminals

【技术实现步骤摘要】
连接线金属端子激光熔焊机
本技术涉及激光焊接
，具体为连接线金属端子激光熔焊机。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。连接线端子的金属部分，本身并非一体的，交接部分需加强啮合，一般都是采用激光熔焊的焊接方式，传统的激光熔焊机激光发射端口和工件放置台的距离一般都较远，使用者在使用激光熔焊机焊接连接线金属端子时常常需要多次校准，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种连接线金属端子激光熔焊机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了连接线金属端子激光熔焊机，具备方便校准等优点，解决了连接线端子的金属部分，本身并非一体的，交接部分需加强啮合，一般都是采用激光熔焊的焊接方式，传统的激光熔焊机激光发射端口和工件放置台的距离一般都较远，使用者在使用激光熔焊机焊接连接线金属端子时常常需要多次校准，使用者对此颇为烦恼的问题。(二)技术方案为实现上述方便校准的目的，本技术提供如下技术方案：连接线金属端子激光熔焊机，包括安装板和转动杆，所述安装板的顶部右侧固定安装有端子固定台，所述安装板的顶部左侧固定安装有竖杆，所述竖杆的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到滑槽右侧的滑块，所述转动杆的左侧开设有转动槽，所述转动槽的内部活动安装有一端贯穿到转动槽左侧并与滑块固定连接的固定杆，所述转动杆的右侧固定安装有安装罩，所述转动杆的右侧且位于安装罩的内部固定安装有激光发生器，所述激光发生器的输出端连通有一端贯穿并延伸到安装罩下方的光纤，所述光纤远离激光发生器的一端连通有激光焊头，所述激光发生器的外部且位于安装罩的外部套接有保护套筒，所述转动杆的左侧且位于转动槽的外部开设有数量不少于九个的螺纹孔，所述固定杆的顶部固定安装有挡板，所述挡板的左侧活动安装有一端贯穿挡板并延伸到螺纹孔内部的螺纹杆，所述竖杆的右侧且位于滑槽的下方固定安装有承重板，所述承重板的顶部固定安装有输出端与固定杆相接触的电动推杆。优选的，所述承重板的顶部且位于电动推杆的左右两侧均固定安装有一端与电动推杆相接触的夹板，所述夹板为橡胶。优选的，所述螺纹孔与螺纹杆相匹配，所述螺纹孔呈环形等距离分布在转动杆上。优选的，所述滑槽为T形滑槽，所述滑槽和滑块相匹配，所述滑块为不锈钢。优选的，所述转动槽为T形槽，所述转动槽和固定杆相匹配，所述固定杆为镍基合金。优选的，所述安装罩为铝合金，所述安装罩的厚度为三厘米，所述保护套筒为铜。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了连接线金属端子激光熔焊机，具备以下有益效果：1.该连接线金属端子激光熔焊机，通过设置在滑块上的固定杆和承重板上的电动推杆，使用者在使用设备时，将需要焊接的连接线金属端子放置在端子固定台上，使用者在焊接校准时，开启电动推杆，电动推杆的输出端下移带动滑块在滑槽的内部滑动，固定杆下移，激光焊头随之下移，激光焊头与端子固定台的距离缩短，使用者的校准难度降低，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。2.该连接线金属端子激光熔焊机，通过设置在转动杆上的转动槽和挡板上的螺纹杆，使用者在使用设备时，转动螺纹杆，当螺纹杆脱离出螺纹孔，使用者可以转动转动杆，转动杆转动，激光焊头随之转动，激光焊头的角度发生偏移，使用者可以不用移动端子固定台上的连接线金属端子即可调整焊接位置，调整好角度后使用者转动螺纹杆进入螺纹孔，转动杆被固定，进一步方便了使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术转动杆的左视图。图中：1安装板、2端子固定台、3竖杆、4滑槽、5滑块、6转动杆、7转动槽、8固定杆、9安装罩、10激光发生器、11光纤、12保护套筒、13激光焊头、14螺纹孔、15挡板、16螺纹杆、17承重板、18电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，连接线金属端子激光熔焊机，包括安装板1和转动杆6，安装板1的顶部右侧固定安装有端子固定台2，安装板1的顶部左侧固定安装有竖杆3，竖杆3的右侧开设有滑槽4，滑槽4的内部活动安装有一端贯穿并延伸到滑槽4右侧的滑块5，滑槽4为T形滑槽，滑槽4和滑块5相匹配，滑块5为不锈钢，转动杆6的左侧开设有转动槽7，转动槽7的内部活动安装有一端贯穿到转动槽7左侧并与滑块5固定连接的固定杆8，转动槽7为T形槽，转动槽7和固定杆8相匹配，固定杆8为镍基合金，转动杆6的右侧固定安装有安装罩9，转动杆6的右侧且位于安装罩9的内部固定安装有激光发生器10，激光发生器10的输出端连通有一端贯穿并延伸到安装罩9下方的光纤11，光纤11远离激光发生器10的一端连通有激光焊头13，激光发生器10的外部且位于安装罩9的外部套接有保护套筒12，安装罩9为铝合金，安装罩9的厚度为三厘米，保护套筒12为铜，转动杆6的左侧且位于转动槽7的外部开设有数量不少于九个的螺纹孔14，固定杆8的顶部固定安装有挡板15，挡板15的左侧活动安装有一端贯穿挡板15并延伸到螺纹孔14内部的螺纹杆16，螺纹孔14与螺纹杆16相匹配，螺纹孔14呈环形等距离分布在转动杆6上，竖杆3的右侧且位于滑槽4的下方固定安装有承重板17，承重板17的顶部固定安装有输出端与固定杆8相接触的电动推杆18，电动推杆18的型号为LT05型，承重板17的顶部且位于电动推杆18的左右两侧均固定安装有一端与电动推杆18相接触的夹板，夹板为橡胶，防止电动推杆18位移，通过设置在滑块5上的固定杆8和承重板17上的电动推杆18，使用者在使用设备时，将需要焊接的连接线金属端子放置在端子固定台2上，使用者在焊接校准时，开启电动推杆18，电动推杆18的输出端下移带动滑块5在滑槽4的内部滑动，固定杆8下移，激光焊头13随之下移，激光焊头13与端子固定台2的距离缩短，使用者的校准难度降低，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，通过设置在转动杆6上的转动槽7和挡板15上的螺纹杆16，使用者在使用设备时，转动螺纹杆16，当螺纹杆16脱离出螺纹孔14，使用者可以转动转动杆6，转动杆6转动，激光焊头13随之转动，激光焊头13的角度发生偏移，使用者可以不用移动端子固定台2上的连接线金属端子即可调整焊接位置，调整好角度后使用者转动螺纹杆16进入螺纹孔14，转动杆6被固定，进一步方便了使用者的使用。综上所述，该连接线金属端子激光熔焊机，通过设置在滑块5上的固定杆8和承重板17上的电动推杆18，使用者在使用设备时，将需要焊接的连接线金属端子放置在端子固定台2上，使用者在焊接校准时，开启电动推杆18，电动推杆18的输出端下移带动滑块5在滑槽4的内部滑动，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连接线金属端子激光熔焊机，包括安装板(1)和转动杆(6)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部右侧固定安装有端子固定台(2)，所述安装板(1)的顶部左侧固定安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的右侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部活动安装有一端贯穿并延伸到滑槽(4)右侧的滑块(5)，所述转动杆(6)的左侧开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部活动安装有一端贯穿到转动槽(7)左侧并与滑块(5)固定连接的固定杆(8)，所述转动杆(6)的右侧固定安装有安装罩(9)，所述转动杆(6)的右侧且位于安装罩(9)的内部固定安装有激光发生器(10)，所述激光发生器(10)的输出端连通有一端贯穿并延伸到安装罩(9)下方的光纤(11)，所述光纤(11)远离激光发生器(10)的一端连通有激光焊头(13)，所述激光发生器(10)的外部且位于安装罩(9)的外部套接有保护套筒(12)，所述转动杆(6)的左侧且位于转动槽(7)的外部开设有数量不少于九个的螺纹孔(14)，所述固定杆(8)的顶部固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的左侧活动安装有一端贯穿挡板(15)并延伸到螺纹孔(14)内部的螺纹杆(16)，所述竖杆(3)的右侧且位于滑槽(4)的下方固定安装有承重板(17)，所述承重板(17)的顶部固定安装有输出端与固定杆(8)相接触的电动推杆(18)。...

【技术特征摘要】
1.连接线金属端子激光熔焊机，包括安装板(1)和转动杆(6)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部右侧固定安装有端子固定台(2)，所述安装板(1)的顶部左侧固定安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的右侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部活动安装有一端贯穿并延伸到滑槽(4)右侧的滑块(5)，所述转动杆(6)的左侧开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)的内部活动安装有一端贯穿到转动槽(7)左侧并与滑块(5)固定连接的固定杆(8)，所述转动杆(6)的右侧固定安装有安装罩(9)，所述转动杆(6)的右侧且位于安装罩(9)的内部固定安装有激光发生器(10)，所述激光发生器(10)的输出端连通有一端贯穿并延伸到安装罩(9)下方的光纤(11)，所述光纤(11)远离激光发生器(10)的一端连通有激光焊头(13)，所述激光发生器(10)的外部且位于安装罩(9)的外部套接有保护套筒(12)，所述转动杆(6)的左侧且位于转动槽(7)的外部开设有数量不少于九个的螺纹孔(14)，所述固定杆(8)的顶部固定安装有挡板(15)，所述挡板(15)的左侧活动安装有一端贯穿挡板(15)并延伸到...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永锋，龚宪梅，
申请(专利权)人：梅州市恒盛宇科技电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44