【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机的涡卷密封装置、涡旋压缩机和空调器
本专利技术属于压缩机
,具体涉及一种涡旋压缩机的涡卷密封装置、涡旋压缩机和空调器。
技术介绍
涡旋压缩机以其高效节能、低噪音、运行稳定等优点深受人们的青睐,被广泛应用于汽车空调及空压机产业中。涡旋压缩机主要由两个双函数方程涡卷的动、静涡旋相互啮合而成,在压缩运行过程中,静涡盘固定在机架上,动涡盘由曲轴驱动并由防自转机构制约,围绕静涡旋盘的基圆中心做很小半径的平面转动,气体或冷媒从静涡旋盘的外围被吸入,并随着偏心轴旋转,使气体或冷媒在动、静涡旋盘啮合所形成的若干个月牙形压缩腔内被逐级压缩,被压缩后的气体或冷媒最后再从静涡盘中心部件的轴向排气孔连续排出,所以动涡旋盘和静涡旋盘之间的轴向间隙的配合尤其重要,理论上来说没有间隙是最为理想的状态。而为了达到这种状态,一般需在动、静涡旋盘的轴向装配柔性密封部件来解决这个问题,这样既能保证轴向没有间隙,也可以避免同种材质的动、静涡旋盘之间的黏着磨损,减小动、静涡旋盘这两个摩擦副之间的摩擦阻力,还能降低对动、静涡旋盘的加工尺寸精度,降低生产成本。因此,设计了一种新型密封结构,这种密封结构对高压气体的引流效果最佳,密封结构的浮动密封效果最好。涡旋压缩机工作过程中,由该设计密封结构引入的高压气体能使密封条紧贴在动、静涡旋盘的基板面上,使涡旋压缩机的每个月牙形压缩腔都为密闭的环境,增强动涡旋盘和静涡旋盘之间的密封性能,杜绝因同种材质之间对磨而发生黏着磨损的情况,提高压缩机的性能及可靠性,增加涡旋盘的使用寿命,还能降低生产及维护成本。中国专利授权公告号CN201401332Y ...
【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机的涡卷密封装置,其特征在于:包括:动涡旋盘(9),所述动涡旋盘(9)包括动涡旋盘涡卷板(2)和动涡旋盘密封条(7),在动涡旋盘涡卷板(2)的顶端设置有第一密封槽(200)、所述动涡旋盘密封条(7)设置于所述第一密封槽(200)中;所述第一密封槽(200)沿着所述动涡旋盘涡卷板(2)的缠绕方向进行环绕,且所述第一密封槽(200)包括在其延伸方向位于所述动涡旋盘涡卷板(2)径向内侧的第一内端部(2a)和位于所述动涡旋盘涡卷板(2)径向外侧的第一外端部(2b),且在所述动涡旋盘涡卷板(2)的顶端且位于所述第一内端部(2a)的位置还设置有能够与所述第一密封槽(200)连通的第一引流槽(101),所述动涡旋盘涡卷板(2)的一侧为高压腔、另一侧为低压腔,且所述第一引流槽(101)设置于相对所述低压腔而靠近所述高压腔的位置。
【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机的涡卷密封装置,其特征在于:包括:动涡旋盘(9),所述动涡旋盘(9)包括动涡旋盘涡卷板(2)和动涡旋盘密封条(7),在动涡旋盘涡卷板(2)的顶端设置有第一密封槽(200)、所述动涡旋盘密封条(7)设置于所述第一密封槽(200)中;所述第一密封槽(200)沿着所述动涡旋盘涡卷板(2)的缠绕方向进行环绕,且所述第一密封槽(200)包括在其延伸方向位于所述动涡旋盘涡卷板(2)径向内侧的第一内端部(2a)和位于所述动涡旋盘涡卷板(2)径向外侧的第一外端部(2b),且在所述动涡旋盘涡卷板(2)的顶端且位于所述第一内端部(2a)的位置还设置有能够与所述第一密封槽(200)连通的第一引流槽(101),所述动涡旋盘涡卷板(2)的一侧为高压腔、另一侧为低压腔,且所述第一引流槽(101)设置于相对所述低压腔而靠近所述高压腔的位置。2.根据权利要求1所述的涡卷密封装置,其特征在于:还包括静涡旋盘(6),所述静涡旋盘(6)包括静涡旋盘涡卷板(1)和静涡旋盘密封条(8),在静涡旋盘涡卷板(1)的底端设置有第二密封槽(100)、所述静涡旋盘密封条(8)设置于所述第二密封槽(100)中;所述第二密封槽(100)沿着所述静涡旋盘涡卷板(1)的缠绕方向进行环绕,且在所述第二密封槽(100)包括在其延伸方向位于所述静涡旋盘涡卷板(1)径向内侧的第二内端部(1a)和位于所述静涡旋盘涡卷板(1)径向外侧的第二外端部(1b),且在所述静涡旋盘涡卷板(1)的底端且位于所述第二内端部(1a)的位置还设置有能够与所述第二密封槽(100)连通的第二引流槽(102),所述静涡旋盘涡卷板(1)的一侧为高压腔、另一侧为低压腔,且所述第二引流槽(102)设置于相对所述低压腔而靠近所述高压腔的位置。3.根据权利要求1所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述第一引流槽(101)在所述动涡旋盘涡卷板(2)的顶面上形成第一表面,且所述第一表面距离所述高压腔的最小间距小于所述第一表面距离所述低压腔的最小间距。4.根据权利要求2所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述第二引流槽(102)在所述静涡旋盘涡卷板(1)的顶面上形成第二表面,且所述第二表面距离所述高压腔的最小间距小于所述第二表面距离所述低压腔的最小间距。5.根据权利要求1所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述动涡旋盘密封条(7)的底面上具有弧形表面的第一弧形凹槽(11)。6.根据权利要求2所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述静涡旋盘密封条(8)的顶面上具有弧形表面的第二弧形凹槽(12)。7.根据权利要求5所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述第一弧形凹槽为半圆形凹槽或1/4圆形凹槽。8.根据权利要求6所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述第二弧形凹槽为半圆形凹槽或1/4圆形凹槽。9.根据权利要求7所述的涡卷密封装置,其特征在于:当所述第一弧形凹槽的截面形状为1/4圆形时,其半径R1大于等于动涡旋盘密封条(7)的厚度t的1/2倍,即R1≥1/2t;当所述第一弧形凹槽的截面形状为1/2圆形时,其半径R2也大于等于动涡旋盘密封条(7)厚度t的1/2倍,即R2≥1/2t。10.根据权利要求8所述的涡卷密封装置,其特征在于:当所述第二弧形凹槽的截面形状为1/4圆形时,其半径R1’大于等于静涡旋盘密封条(8)的厚度t’的1/2倍,即R1’≥1/2t’;当所述第二弧形凹槽的截面形状为1/2圆形时,其半径R2’也大于等于静涡旋盘密封条(8)厚度t’的1/2倍,即R2’≥1/2t’。11.根据权利要求1-10中任一项所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述动涡旋盘密封条(7)的宽度b2小于第一密封槽(200)的宽度b1,b2<b1,所述动涡旋盘密封条(7)的厚度t小于等于第一密封槽(200)的深度h,t<h。12.根据权利要求2、4、6、8、10中任一项所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述静涡旋盘密封条(8)的宽度b2’小于第二密封槽(100)的宽度b1’,b2’<b1’,所述静涡旋盘密封条(8)的厚度t’小于等于第二密封槽(100)的深度h’,t’<h’。13.根据权利要求1-12中任一项所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述第一引流槽(101)为喇叭形的开口或锥形的开口,且所述第一引流槽(101)的宽度D1大于所述第一密封槽(200)的宽度b1,但小于动涡旋盘涡卷板(2)的宽度B,即b1<D1<B。14.根据权利要求2、4、6、8、10、12中任一项所述的涡卷密封装置,其特征在于:所述第二引流槽(102)为喇叭形的开口或锥形的开口,且...
【专利技术属性】
技术研发人员:李业林,魏会军,史正良,陈晓晓,康小丽,
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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