一种生产开关电源自动超声波焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括焊接机构、安装机构和移动机构，通过超声波电源发出一个高频电能，高频电能通过换能器被转换成等同频率的机械运动，开启开关，移动台A和移动台B对向移动，两组焊接材料分别放在移动台A和移动台B上，当两组基料台接触形成一个完整的焊接平台时，焊头下降使焊头压在焊接材料的表面发出高频振动，局部的超声振动将焊接材料融合在一起，当完成焊接过程后，焊头上升离开焊接材料，在焊头上升的同时开关控制传感器，传感器感应到产品，气杆顶出焊接好的产品至成品架上，完成一次产品推送，操作人员不需用手触摸产品，有效改善安全事故，增加产品的直通率，提高生产效率，节约生产成本。

An Automatic Ultrasound Welding Equipment for Switching Power Supply

【技术实现步骤摘要】
一种生产开关电源自动超声波焊接设备
本技术涉及超声波焊接设备
，具体为一种生产开关电源自动超声波焊接设备。
技术介绍
超声波金属焊接是一种新兴的特种加工技术，它在很多方面都优于传统焊接技术，并在各领域内都有着广泛的应用。这种先进的焊接技术不仅是科技进步的重要体现，同时也为人类社会发展做出了重大贡献。超声波塑料焊接的应用领域囊括了电子工业、制造业、食品工业以及核能工业等，不但在技术方面领先于传统焊接技术，而且具有节能环保以及操作方便等特点，有效促进我国资源节约型和环境友好型社会的建设。超声波塑料焊接技术在我国经济社会发展中发挥了巨大的作用。伴随着超声波焊接技术的不断发展，以往的超声波焊接机也越发显得体积过大，设计得不够简单，紧凑，凸显笨重，对于实际运用生产效率低，搬运、安装及维护等很不方便，操作人员在使用操作过程中没有百分百有效避免安全事故发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产开关电源自动超声波焊接设备，具备提高产品的直通率、提高生产效率、节约生产成本和安全性高的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括焊接机构、安装机构和移动机构，焊接机构位于安装机构的顶端，安装机构的底部固定连接移动机构，焊接机构包括超声波电源、连接杆、外壳A、换能器、变幅杆、焊头和安装孔，超声波电源的底部设有连接杆，连接杆的一端穿过外壳A的外表面与换能器连接，外壳A的外表面上开设有安装孔，换能器安装在外壳A的内部，换能器的底部设有变幅杆，变幅杆的底部固定连接焊头，焊头的下方安装移动机构，移动机构包括底板、挡板、位移槽、移动台A、移动台B和成品架，底板的两端固定连接挡板，挡板设有两组，左侧挡板与移动台A接触连接，右侧挡板与移动台B接触连接，移动台A和移动台B的内部结构相同，移动台A包括外壳B、感应器和基料台，外壳B的内部安装感应器，基料台固定在外壳B的外表面，移动台A和移动台B对向设置，移动台A和移动台B在位移槽内移动，位移槽开设在底板上，位移槽的侧面安装成品架，位移槽的另一侧面设有安装机构，安装机构包括L型板、固定轴、限位套、推送气缸、推送杆和弹性板，L型板的上表面与超声波电源的底部连接，L型板的侧面固定在限位套上，限位套的内部套有固定轴，固定轴的底部安装推送气缸，推送气缸包括外壳C、气动弹簧、顶针、传感器、常开继电器、常闭继电器、常开电磁阀、开关、气口和气杆，外壳C的内部安装顶针，顶针的内部设有气动弹簧，顶针通过气杆与推送杆连接，推送杆的一端穿过外壳C与弹性板固定连接，外壳C设置为中空结构，中空结构内安装有传感器、常开继电器、常闭继电器、常开电磁阀和气口，开关安装在外壳C的外壁上。优选的，所述变幅杆设置有六组，六组变幅杆的截面直径从上往下依次减小。优选的，所述外壳B采用磁性材料制成，外壳B设置为弧形结构。优选的，所述基料台的上表面与底板之间的距离不超过弹性板的下表面与底板之间的距离。优选的，所述基料台的上表面与成品架的上表面平齐。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本生产开关电源自动超声波焊接设备，通过超声波电源发出一个高频电能，高频电能通过换能器被转换成等同频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆传递到焊头，开启开关，感应器接收到移动指令之后，带动移动台A和移动台B对向移动，两组焊接材料分别放在移动台A和移动台B上，当两组基料台接触形成一个完整的焊接平台时，焊头下降使焊头压在焊接材料的表面发出高频振动，局部的超声振动将焊接材料融合在一起，当完成焊接过程后，焊头上升离开焊接材料，在焊头上升的同时开关控制传感器，传感器感应到产品，打开常闭继电器，常闭继电器的5、2、8脚延迟打开，常开继电器的6、2、8脚延迟闭合，常开电磁阀闭合进气，气杆顶出焊接好的产品至成品架上，推送气缸从气口排气，顶针回拉，完成一次产品推送，在这个过程中操作人员不需要用手触摸焊接完成的产品，避免了由操作人员错误操作造成的安全事故，通过以上有效改善安全事故，增加产品的直通率，提高生产效率，节约生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的焊接机构示意图；图4为本技术的推送气缸内部结构示意图；图5为本技术的推送气缸运行示意图。图中：1、焊接机构；11、超声波电源；12、连接杆；13、外壳A；14、换能器；15、变幅杆；16、焊头；17、安装孔；2、安装机构；21、L型板；22、固定轴；23、限位套；24、推送气缸；241、外壳C；242、气动弹簧；243、顶针；244、传感器；245、常开继电器；246、常闭继电器；247、常开电磁阀；248、开关；249、气口；2410、气杆；25、推送杆；26、弹性板；3、移动机构；31、底板；32、挡板；33、位移槽；34、移动台A；341、外壳B；342、感应器；343、基料台；35、移动台B；36、成品架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括焊接机构1、安装机构2和移动机构3，焊接机构1位于安装机构2的顶端，安装机构2的底部固定连接移动机构3，焊接机构1包括超声波电源11、连接杆12、外壳A13、换能器14、变幅杆15、焊头16和安装孔17，超声波电源11的底部设有连接杆12，连接杆12的一端穿过外壳A13的外表面与换能器14连接，外壳A13的外表面上开设有安装孔17，换能器14安装在外壳A13的内部，换能器14的底部设有变幅杆15，变幅杆15的底部固定连接焊头16，通过超声波电源11发出一个高频电能，高频电能通过换能器14被转换成等同频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆15传递到焊头16，焊头16下降使焊头16压在焊接材料的表面发出高频振动，局部的超声振动将焊件融合在一起，焊头16的下方安装移动机构3，移动机构3包括底板31、挡板32、位移槽33、移动台A34、移动台B35和成品架36，底板31的两端固定连接挡板32，挡板32设有两组，左侧挡板32与移动台A34接触连接，右侧挡板32与移动台B35接触连接，移动台A34和移动台B35的内部结构相同，移动台A34包括外壳B341、感应器342和基料台343，外壳B341的内部安装感应器342，基料台343固定在外壳B341的外表面，移动台A34和移动台B35对向设置，移动台A34和移动台B35在位移槽33内移动，位移槽33开设在底板31上，位移槽33的侧面安装成品架36，位移槽33的另一侧面设有安装机构2，安装机构2包括L型板21、固定轴22、限位套23、推送气缸24、推送杆25和弹性板26，L型板21的上表面与超声波电源11的底部连接，L型板21的侧面固定在限位套23上，限位套23的内部套有固定轴22。请参阅图5，一种生产开关电源自动超声波焊接设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括焊接机构(1)、安装机构(2)和移动机构(3)，焊接机构(1)位于安装机构(2)的顶端，安装机构(2)的底部固定连接移动机构(3)，其特征在于：所述焊接机构(1)包括超声波电源(11)、连接杆(12)、外壳A(13)、换能器(14)、变幅杆(15)、焊头(16)和安装孔(17)，超声波电源(11)的底部设有连接杆(12)，连接杆(12)的一端穿过外壳A(13)的外表面与换能器(14)连接，外壳A(13)的外表面上开设有安装孔(17)，换能器(14)安装在外壳A(13)的内部，换能器(14)的底部设有变幅杆(15)，变幅杆(15)的底部固定连接焊头(16)，焊头(16)的下方安装移动机构(3)，所述移动机构(3)包括底板(31)、挡板(32)、位移槽(33)、移动台A(34)、移动台B(35)和成品架(36)，底板(31)的两端固定连接挡板(32)，挡板(32)设有两组，左侧挡板(32)与移动台A(34)接触连接，右侧挡板(32)与移动台B(35)接触连接，移动台A(34)和移动台B(35)的内部结构相同，移动台A(34)包括外壳B(341)、感应器(342)和基料台(343)，外壳B(341)的内部安装感应器(342)，基料台(343)固定在外壳B(341)的外表面，移动台A(34)和移动台B(35)对向设置，移动台A(34)和移动台B(35)在位移槽(33)内移动，位移槽(33)开设在底板(31)上，位移槽(33)的侧面安装成品架(36)，位移槽(33)的另一侧面设有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括L型板(21)、固定轴(22)、限位套(23)、推送气缸(24)、推送杆(25)和弹性板(26)，L型板(21)的上表面与超声波电源(11)的底部连接，L型板(21)的侧面固定在限位套(23)上，限位套(23)的内部套有固定轴(22)，固定轴(22)的底部安装推送气缸(24)，推送气缸(24)包括外壳C(241)、气动弹簧(242)、顶针(243)、传感器(244)、常开继电器(245)、常闭继电器(246)、常开电磁阀(247)、开关(248)、气口(249)和气杆(2410)，外壳C(241)的内部安装顶针(243)，顶针(243)的内部设有气动弹簧(242)，顶针(243)通过气杆(2410)与推送杆(25)连接，推送杆(25)的一端穿过外壳C(241)与弹性板(26)固定连接，外壳C(241)设置为中空结构，中空结构内安装有传感器(244)、常开继电器(245)、常闭继电器(246)、常开电磁阀(247)和气口(249)，开关(248)安装在外壳C(241)的外壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种生产开关电源自动超声波焊接设备，包括焊接机构(1)、安装机构(2)和移动机构(3)，焊接机构(1)位于安装机构(2)的顶端，安装机构(2)的底部固定连接移动机构(3)，其特征在于：所述焊接机构(1)包括超声波电源(11)、连接杆(12)、外壳A(13)、换能器(14)、变幅杆(15)、焊头(16)和安装孔(17)，超声波电源(11)的底部设有连接杆(12)，连接杆(12)的一端穿过外壳A(13)的外表面与换能器(14)连接，外壳A(13)的外表面上开设有安装孔(17)，换能器(14)安装在外壳A(13)的内部，换能器(14)的底部设有变幅杆(15)，变幅杆(15)的底部固定连接焊头(16)，焊头(16)的下方安装移动机构(3)，所述移动机构(3)包括底板(31)、挡板(32)、位移槽(33)、移动台A(34)、移动台B(35)和成品架(36)，底板(31)的两端固定连接挡板(32)，挡板(32)设有两组，左侧挡板(32)与移动台A(34)接触连接，右侧挡板(32)与移动台B(35)接触连接，移动台A(34)和移动台B(35)的内部结构相同，移动台A(34)包括外壳B(341)、感应器(342)和基料台(343)，外壳B(341)的内部安装感应器(342)，基料台(343)固定在外壳B(341)的外表面，移动台A(34)和移动台B(35)对向设置，移动台A(34)和移动台B(35)在位移槽(33)内移动，位移槽(33)开设在底板(31)上，位移槽(33)的侧面安装成品架(36)，位移槽(33)的另一侧面设有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括L型板(21)、固定轴(22)、限位套(23)、推送气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冠平，李家强，
申请(专利权)人：东莞市省心智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44