点焊机用电极组件制造技术

技术编号:21910396 阅读:50 留言:0更新日期:2019-08-21 11:21
本实用新型专利技术公开了一种点焊机用电极组件,包括电极头、内中空管体结构的电极架和固定设置于电极架末端并用于固定安装电极头的承接座;承接座上形成有用于电极头安装的接纳部,承接座上设置有与接纳部底部相通的第一冷却水通道和与第一冷却水通道相通的第二冷却水通道;电极架的内腔与第一冷却水通道连通并与第二冷却水通道的出水端连通形成循环通路;电极头通过承接座安装于电极架上,为电极头提供较好的支撑力,以满足高强度的加压工作;另外,用于冷却的冷却水可进入第一冷却水通道对电极头的端面进行直接冷却,并可通过第二冷却水通道对电极头的侧面进行间接冷却,从而具有较好的冷却效果,保证对电极头工作后产生的高温进行有效散热。

Electrode assembly for spot welding machine

【技术实现步骤摘要】
点焊机用电极组件
本技术涉及点焊机,特别涉及点焊机用电极组件。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。公知的是,点焊机在工作时,其电极头(又称点焊头)实施焊接的过程中会产生高温,使电极头的使用寿命显著缩短,为解决该问题,现有技术中出现了通过水冷方式对电极头产生的高温进行冷却的方法,具体为在作为电极架的柱体内通入循环冷却水,通过冷却水将安装在柱体末端的电极头工作过程中产生的高温带走,从而形成冷却。由于现有的电极头多是直接通过螺纹方式与电极架连接,这样在通过水冷方式进行冷却时,一般仅可对电极头的内端面形成直接冷却,冷却范围有限。另外,现有技术中,为实现对一些高强度钢材进行点焊时,因为需要使难以变形的高强度钢材紧密接触,所以需要用较高的加压力加压进行点焊,因此,在针对这种情况下的点焊时,电极头很容易受到较高的反作用力,长时间使用过程中很容易造成电极头松动,需要频繁更换。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种电焊机用电极组件,其对电极头具有较高的支撑力,可保证电极头的高强度工作,同时可对电极头具有较好的冷却效果,防止电极头以及电极架过热。本技术的点焊机用电极组件,包括:电极头;电极架,所述电极架为内中空的管体结构;固定设置于电极架末端并用于固定安装电极头的承接座;承接座上形成有用于电极头安装的接纳部,承接座上设置有与接纳部底部相通的第一冷却水通道,承接座内部还设置有与第一冷却水通道相通并对应接纳部的侧壁设置的第二冷却水通道;电极架的内腔与第一冷却水通道连通并与第二冷却水通道的出水端连通形成循环通路。进一步,承接座的外侧设置有抵止于电极架的末端面形成定位的定位凸缘,承接座的接纳部为自内向外横截面逐渐变小的锥台结构,并接纳部内形成用于安装电极头的安装孔,第一冷却水通道与安装孔连通。进一步,还包括用于将承接座锁紧于电极架末端的锁紧件,锁紧件包括外套承接座设置并用于与电极架的末端外侧连接的套体部和设置于套体部远离电极架一端并与接纳部的外侧形成锥形面配合的盖体部。进一步,安装孔内底部设置有用于密封的第一密封圈;定位凸缘与电极架的末端面间设置有用于密封的第二密封圈。进一步,电极组件还包括进水管,进水管位于电极架内部并末端插入第一冷却水通道内。进一步,电极架上设置有与内腔连通的出水孔。本技术的有益效果:本技术的点焊机用电极组件,电极头通过承接座安装于电极架上,为电极头提供较好的支撑力,以满足高强度的加压工作;另外,用于冷却的冷却水可进入第一冷却水通道对电极头的端面进行直接冷却,并可通过第二冷却水通道对电极头的侧面进行间接冷却,从而具有较好的冷却效果,保证对电极头工作后产生的高温进行有效散热。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围内。本技术提出一种点焊机用电极组件。参照图1,图1为本技术整体结构示意图,如图所示:本实施例的点焊机用电极组件,包括电极头1、内中空管体结构的电极架3和固定设置于电极架3末端并用于固定安装电极头1的承接座2;承接座2上形成有用于电极头1安装的接纳部2-1,承接座2上设置有与接纳部2-1底部相通的第一冷却水通道2-2,承接座2内部还设置有与第一冷却水通道2-2相通并对应接纳部2-1的侧壁设置的第二冷却水通道2-3;电极架3的内腔与第一冷却水通道2-2连通并与第二冷却水通道2-3的出水端连通形成循环通路。即承接座2固定设置在电极架3的末端上,电极头1可通过螺纹连接或其他连接方式固定在承接座2上以进行点焊焊接,由于承接座2的存在,相较于现有的电极头1直接与电极架3的连接方式,一是具有较高的承载力,可满足高强度的加压工作,二是电极头1可相对于电极架3单独拆卸,便于更换,使用更加方便。如图所示,其中的,第一冷却水通道2-2为沿承接座2轴向形成的孔道,并与接纳部2-1相通,以使冷却水可进入接纳部2-1直接对电极头1的内端进行接触式冷却;第二冷却水通道2-3设置在承接座2内部,其一端与第一冷却水通道2-2连通,另一端与电极架3的内腔连通,并形成部分位于接纳部2-1设置,当电极头1安装后,可对电极头1的外侧形成部分环绕以提高冷却效果。另外,置于该电极组件的通电方式均可通过现有技术实现,在此不再赘述。本实施例中,承接座2的外侧设置有抵止于电极架3的末端面形成定位的定位凸缘2-4,承接座2的接纳部2-1为自内向外横截面逐渐变小的锥台结构,并接纳部2-1内形成用于安装电极头1的安装孔,第一冷却水通道2-2与安装孔连通。还包括用于将承接座2锁紧于电极架3末端的锁紧件4,锁紧件4包括外套承接座2设置并用于与电极架3的末端外侧连接的套体部和设置于套体部远离电极架3一端并与接纳部2-1的外侧形成锥形面配合的盖体部。锁紧件4的套体部与电极架3的外侧螺纹连接,当锁紧件4旋动时,盖体部可对接纳部2-1外侧形成压迫,以使得承接座2牢牢固定在电极架3上。本实施例中,安装孔内底部设置有用于密封的第一密封圈5;定位凸缘与电极架3的末端面间设置有用于密封的第二密封圈6;形成较好的密封性。本实施例中,电极组件还包括进水管7,进水管位于电极架3内部并末端插入第一冷却水通道2-2内。电极架3上设置有与内腔连通的出水孔8。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点焊机用电极组件,其特征在于:包括:电极头;电极架,所述电极架为内中空的管体结构;固定设置于电极架末端并用于固定安装电极头的承接座;所述承接座上形成有用于电极头安装的接纳部,所述承接座上设置有与接纳部底部相通的第一冷却水通道,承接座内部还设置有与第一冷却水通道相通并对应接纳部的侧壁设置的第二冷却水通道;所述电极架的内腔与第一冷却水通道连通并与第二冷却水通道的出水端连通形成循环通路。

【技术特征摘要】
1.一种点焊机用电极组件,其特征在于:包括:电极头;电极架,所述电极架为内中空的管体结构;固定设置于电极架末端并用于固定安装电极头的承接座;所述承接座上形成有用于电极头安装的接纳部,所述承接座上设置有与接纳部底部相通的第一冷却水通道,承接座内部还设置有与第一冷却水通道相通并对应接纳部的侧壁设置的第二冷却水通道;所述电极架的内腔与第一冷却水通道连通并与第二冷却水通道的出水端连通形成循环通路。2.根据权利要求1所述的点焊机用电极组件,其特征在于:所述承接座的外侧设置有抵止于电极架的末端面形成定位的定位凸缘,所述承接座的接纳部为自内向外横截面逐渐变小的锥台结构,并接纳部内形成用于安装电极头的安装孔,第一冷却水通道与安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利财
申请(专利权)人:浙江宏远电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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