一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器制造技术

技术编号:21910375 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-21 11:21
本实用新型专利技术涉及一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器,由齿轮箱(1),摆动蜗杆(2),摆动蜗轮(3),升降蜗杆(4),升降蜗轮(5),蜗轮端盖(6),端盖轴承(7),丝嘴夹持块(8),连接板(9),绝缘块(10),丝杠(11),宝塔接头(12),电机安装壳(13),摆动电机(14),蜗轮轴承(15),蜗杆端盖(16),升降电机(17),电机端盖(18)组成;其特点是:结构简单,可实现中心焊、侧壁焊、360°连续焊接时远程调节送丝角度和送丝高度,有效提高焊接质量。并且送丝角度和送丝高度控制准确,运行稳定性高。采用水冷保护电机,使用寿命长、稳定性高。

A water-cooled electric regulator for adjustable wire feeding posture in TIG automatic welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器
本专利技术涉及TIG自动焊
,尤其涉及一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器。
技术介绍
自动TIG焊是钨极与工件之间激发电弧,焊丝自动送丝到电弧中心的焊接技术。中心焊时,控制焊丝送达电弧中心,使焊缝均匀、无缺陷;侧壁焊时,控制改变送丝角度使焊丝偏离电弧中心,防止侧壁凹陷;焊接90°、180°和270°管道位置时,控制改变焊丝工件之间的距离,防止熔池流淌。上述焊接形式,均是自动TIG焊的难点,因此控制和改变送丝角度和送丝高度是提高焊接质量的重要手段。目前,自动TIG焊多采用焊接现场手动调节送丝角度与送丝高度。由于焊丝缠绕在丝盘上,在整个焊接过程中,焊丝的曲率一直在变化,所以需要焊接人员一直对送丝角度进行监控和调整,焊接现场手动调节的准确度难以保证,效率低。焊接到管道180°位置时,焊接人员无法检测熔池情况,无法在焊接现场对送丝高度进行准确、有效调节。焊接现场手动调节送丝角度和送丝高度存在诸多缺陷,无法保证焊接质量。同时也增加人工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服TIG自动焊中,送丝角度和送丝高度调节时,采用焊接现场手动调节的不足,进而找到一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器,结构简单,可实现送丝角度和送丝高度的远程调整,并且送丝角度和送丝高度控制准确,运行稳定性高。采用水冷保护电机,延长使用寿命、提高稳定性。为了实现上述目的,本专利技术提供的一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器由齿轮箱1,摆动蜗杆2,摆动蜗轮3,升降蜗杆4,升降蜗轮5,蜗轮端盖6,端盖轴承7,丝嘴夹持块8,连接板9,绝缘块10,丝杠11,宝塔接头12,电机安装壳13,摆动电机14,蜗杆轴承15,蜗杆端盖16,升降电机17,电机端盖18组成。升降蜗轮5通过内螺纹安装在丝杠11上,端盖轴承7安装在升降蜗轮5上,摆动蜗轮3套在丝杠11上,端盖轴承7安装在摆动蜗轮3上,将上述升降蜗轮5、丝杠11、端盖轴承7、摆动蜗轮3穿过齿轮箱1,蜗轮端盖6螺纹连接安装在齿轮箱1上,绝缘块10安装在丝杠11上,连接板9安装在绝缘块10上,丝嘴夹持块8安装在连接板9上,蜗杆轴承15安装在摆动蜗杆2上后安装在齿轮箱1内,使摆动蜗杆2与摆动蜗轮3啮合,蜗杆轴承15安装在升降蜗杆4上后安装在齿轮箱1内,使升降蜗杆4与升降蜗轮5啮合,蜗杆端盖16螺纹连接在齿轮箱1上,摆动电机14安装在电机安装壳13上,升降电机17安装在电机安装壳13上,电机端盖18螺纹连接在电机安装壳13上,宝塔接头12螺纹连接在电机安装壳13上,电机安装壳13螺纹连接在齿轮箱1上。所述齿轮箱1加工有螺纹孔,与配套装置连接。所述丝杠11加工有两个导向面。所述摆动蜗轮3加工有直槽,与丝杠11导向面配合,摆动电机14驱动摆动蜗杆2旋转,摆动蜗杆2驱动摆动蜗轮3,使丝杠11摆动,改变送丝角度。所述升降蜗轮5加工有螺纹通孔,与丝杠11配合,升降电机17驱动升降蜗杆4旋转,升降蜗杆4驱动升降蜗轮5,使丝杠11上下运动,改变送丝高度。所述丝嘴夹持块8加工有夹持孔,夹持送丝嘴。所述连接板9可根据不同焊接坡口深度改变长度。所述绝缘块10隔绝电流,防止损坏电机。所述电机安装壳13加工有进水、回水通道,工作时电机安装壳13中通入冷水,在电机安装壳13内部形成冷却水回路。本专利技术与现有技术相比的有益效果:本装置其特点在于:结构简单,可实现中心焊、侧壁焊、360°连续焊接时远程调节送丝角度和送丝高度,有效提高焊接质量。并且送丝角度和送丝高度控制准确,运行稳定性高。采用水冷保护电机,使用寿命长、稳定性高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术的结构示意图;图中各符号表示含义如下:1齿轮箱,2摆动蜗杆,3摆动蜗轮,4升降蜗杆,5升降蜗轮,6蜗轮端盖,7端盖轴承,8丝嘴夹持块,9连接板,10绝缘块,11丝杠,12宝塔接头,13电机安装壳,14摆动电机,15蜗杆轴承,16蜗杆端盖,17升降电机,18电机端盖。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。以下实施实例仅用于更加清楚的说明本专利技术的技术方案,而不能一次来限制本专利技术的保护范围,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本专利技术安装使用实施例:实施例:如图1所示,本专利技术是一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器由齿轮箱1,摆动蜗杆2,摆动蜗轮3,升降蜗杆4,升降蜗轮5,蜗轮端盖,6,端盖轴承7,丝嘴夹持块8,连接板9,绝缘块10,丝杠11,宝塔接头12,电机安装壳13,摆动电机14,蜗杆轴承15,蜗杆端盖16,升降电机17,电机端盖18组成。升降蜗轮5通过内螺纹安装在丝杠11上,端盖轴承7安装在升降蜗轮5上,摆动蜗轮3套在丝杠11上,端盖轴承7安装在摆动蜗轮3上,将上述升降蜗轮5、丝杠11、端盖轴承7、摆动蜗轮3穿过齿轮箱1,蜗轮端盖6螺纹连接安装在齿轮箱1上,绝缘块10安装在丝杠11上,连接板9安装在绝缘块10上,丝嘴夹持块8安装在连接板9上,蜗杆轴承15安装在摆动蜗杆2上后安装在齿轮箱1内,使摆动蜗杆2与摆动蜗轮3啮合,蜗杆轴承15安装在升降蜗杆4上后安装在齿轮箱1内,使升降蜗杆4与升降蜗轮5啮合,蜗杆端盖16螺纹连接在齿轮箱1上,摆动电机14安装在电机安装壳13上,升降电机17安装在电机安装壳13上,电机端盖18螺纹连接在电机安装壳13上,宝塔接头12螺纹连接在电机安装壳13上,电机安装壳13螺纹连接在齿轮箱1上。本专利技术在使用时,可以与其他设备连接,配合焊枪完成焊接。摆动电机14驱动摆动蜗杆2旋转,摆动蜗杆2驱动摆动蜗轮3,摆动蜗轮3带动丝杠11摆动,改变送丝角度,完成焊接工作。升降电机17驱动升降蜗杆4旋转,升降蜗杆4驱动升降蜗轮5,升降蜗轮5带动丝杠10上下运动,改变送丝高度,完成焊接工作。焊接过程中,通过宝塔接头12连接水管,在电机安装壳13中形成冷却水回路,冷却电机,对电机进行保护,延长电机使用寿命,提高电机稳定性。对于不同深度的焊接坡口,可以改变连接板9的长度,完成深坡口焊接工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器,其特征在于:由齿轮箱(1),摆动蜗杆(2),摆动蜗轮(3),升降蜗杆(4),升降蜗轮(5),蜗轮端盖(6),端盖轴承(7),丝嘴夹持块(8),连接板(9),绝缘块(10),丝杠(11),宝塔接头(12),电机安装壳(13),摆动电机(14),蜗杆轴承(15),蜗杆端盖(16),升降电机(17),电机端盖(18)组成;升降蜗轮(5)通过内螺纹安装在丝杠(11)上,端盖轴承(7)安装在升降蜗轮(5)上,摆动蜗轮(3)套在丝杠(11)上,端盖轴承(7)安装在摆动蜗轮(3)上,将上述将上述升降蜗轮(5)、丝杠(11)、端盖轴承(7)、摆动蜗轮(3)穿过齿轮箱(1),蜗轮端盖(6)螺纹连接安装在齿轮箱(1)上,绝缘块(10)安装在丝杠(11)上,连接板(9)安装在绝缘块(10)上,丝嘴夹持块(8)安装在连接板(9)上,蜗杆轴承(15)安装在摆动蜗杆(2)上后安装在齿轮箱(1)内,使摆动蜗杆(2)与摆动蜗轮(3)啮合,蜗杆轴承(15)安装在升降蜗杆(4)上后安装在齿轮箱(1)内,使升降蜗杆(4)与升降蜗轮(5)啮合,蜗杆端盖(16)螺纹连接在齿轮箱(1)上,摆动电机(14)安装在电机安装壳(13)上,升降电机(17)安装在电机安装壳(13)上,电机端盖(18)螺纹连接在电机安装壳(13)上,宝塔接头(12)螺纹连接在电机安装壳(13)上,电机安装壳(13)螺纹连接在齿轮箱(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于TIG自动焊可调节送丝姿态的水冷电动调节器,其特征在于:由齿轮箱(1),摆动蜗杆(2),摆动蜗轮(3),升降蜗杆(4),升降蜗轮(5),蜗轮端盖(6),端盖轴承(7),丝嘴夹持块(8),连接板(9),绝缘块(10),丝杠(11),宝塔接头(12),电机安装壳(13),摆动电机(14),蜗杆轴承(15),蜗杆端盖(16),升降电机(17),电机端盖(18)组成;升降蜗轮(5)通过内螺纹安装在丝杠(11)上,端盖轴承(7)安装在升降蜗轮(5)上,摆动蜗轮(3)套在丝杠(11)上,端盖轴承(7)安装在摆动蜗轮(3)上,将上述将上述升降蜗轮(5)、丝杠(11)、端盖轴承(7)、摆动蜗轮(3)穿过齿轮箱(1),蜗轮端盖(6)螺纹连接安装在齿轮箱(1)上,绝缘块(10)安装在丝杠(11)上,连接板(9)安装在绝缘块(10)上,丝嘴夹持块(8)安装在连接板(9)上,蜗杆轴承(15)安装在摆动蜗杆(2)上后安装在齿轮箱(1)内,使摆动蜗杆(2)与摆动蜗轮(3)啮合,蜗杆轴承(15)安装在升降蜗杆(4)上后安装在齿轮箱(1)内,使升降蜗杆(4)与升降蜗轮(5)啮合,蜗杆端盖(16)螺纹连接在齿轮箱(1)上,摆动电机(14)安装在电机安装壳(13)上,升降电机(17)安装在电机安装壳(13)上,电机端盖(18)螺纹连接在电机安装壳(13)上,宝塔接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文王双剑李冰张华伟马晓纯霍晓飞张先鹏王宝
申请(专利权)人:北京雷蒙赛博机电技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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