逆变焊机温度补偿电路制造技术

本实用新型专利技术涉及逆变焊机技术领域，公开了逆变焊机温度补偿电路,解决了实际运用中逆变焊机在长时间工作时温度会升高导致负反馈信号增大，PWM脉宽减小，从而使逆变焊机输出电流减小的问题。其技术方案要点是逆变焊机温度补偿电路，包括一个温度补偿电路，一个给定电路，一个反馈输出电路，一个运算放大电路，一个RC滤波电路，温度补偿电路包括一负温度系数热敏电阻R9，该热敏电阻R9贴近安装到分流器处；温度补偿电路的输出端与给定电路的输出端耦接并输出一个电流信号，电流信号经经过RC滤波电路滤波后进入运算放大电路，反馈输出电路输出一个逆变焊机的负反馈电流信号进入运算放大电路，运算放大电路输出控制PWM电路信号。

Temperature Compensation Circuit of Inverter Welder

【技术实现步骤摘要】
逆变焊机温度补偿电路
本技术涉及逆变焊机
，更具体地说，它涉及逆变焊机温度补偿电路。
技术介绍
逆变焊机的控制电路由给定电路和驱动电路等组成，通过对电压、电流信号的回馈进行处理，实现整机循环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊割工艺效果。现有技术中，逆变焊机在长时间工作时温度会升高，逆变焊机的分流器（电流负反馈信号）会随温度升高而增大，因电流负反馈信号与输入信号具有相位差，导致PWM脉宽减小，从而使逆变焊机输出电流减小，影响逆变焊机的正常工作。
技术实现思路
针对实际运用中逆变焊机在长时间工作时温度会升高导致电流负反馈信号增大，PWM脉宽减小，从而使逆变焊机输出电流减小的问题，本技术目的在于提出逆变焊机温度补偿电路，通过设置热敏电阻R9增大温度补偿电路的信号输出，补偿了逆变焊机因负反馈电流信号增加，使电焊机输出不随环境温度变而变化的恒定电流。具体方案如下：逆变焊机温度补偿电路，包括一个温度补偿电路，一个给定电路，一个反馈输出电路，一个运算放大电路，一个RC滤波电路，所述温度补偿电路包括一负温度系数热敏电阻R9，该热敏电阻R9贴近安装到分流器处；所述温度补偿电路的输出端与所述给定电路的输出端耦接并输出一个电流信号，所述电流信号经过RC滤波电路滤波后进入运算放大电路，所述反馈输出电路输出一个逆变焊机的负反馈电流信号进入运算放大电路，所述运算放大电路输出控制信号。通过上述设置，将热敏电阻R9贴近安装到分流器处，当分流器温度上升时，热敏电阻R9温度随之上升，热敏电阻R9电阻减少，增大温度补偿电路的信号输出，补偿了逆变焊机因负反馈电流信号增加，使电焊机输出不随环境温度变而变化的恒定电流。进一步的，所述温度补偿电路包括，电阻R1，所述电阻R1一端与电源VCC1耦接，另一端与滑动变阻器RV1耦接，并且电阻R1两端与所述热敏电阻R9并联，所述滑动变阻器RV1一端与电阻R1耦接，另一端接地，滑动变阻器RV1的滑片端作为温度补偿电路的输出端。通过上述设置，当热敏电阻R9温度上升时，其电阻减小，热敏电阻R9与电阻R1的等效电阻下降，电源电压一定，滑动变阻器RV1两端的电压上升，输出信号增加。进一步的，所述给定电路包括，一外接电源，所述外接电源VCC2与一电阻R10耦接，所述电阻R10与滑动变阻器RV1的滑片端耦接。通过上述设置，由于温度补偿电路输出电流较小，通过VCC2增加输出的电流信号。进一步的，所述RC滤波电路包括一端接地的电阻R2，所述电阻R2另一端与所述给定电路输出端耦接，所述电阻R2两端并联有电容C1。通过上述设置，通过RC滤波电路滤除温度补偿电路和给定电路的杂波，减小干扰。进一步的，所述反馈输出电路包括，一电容C2，其一端接地，另一端与逆变焊机的电流负反馈电路耦接；一电阻R6，其一端与电流负反馈电路耦接，另一端作为反馈输出电路的输出端。通过上述设置，C2起滤波作用滤除电流负反馈电路输出的杂波，反馈输出电路将负反馈电流信号输送入运算放大电路中。进一步的，所述运算放大电路包括，一电阻R3，所述电阻R3一端与滑动变阻器RV1的滑片端耦接，另一端与一运算放大器U1A的反相输入端耦接；所述运算放大器U1A反相输入端分别与电阻R3、电容C6、电容C8耦接，运算放大器U1A正相输入端接地；所述电容C8一端与运算放大器U1A的反相输入端耦接，另一端与一电阻R5耦接，电阻R5另一端与所述运算放大器U1A输出端耦接，所述运算放大器U1A的输出端控制PWM电路；所述电容C6一端与运算放大器U1A的反相输入端耦接，另一端与所述运算放大器U1A输出端耦接。通过上述设置，RC滤波电路的输出信号与反馈输出电路的负反馈信号均与运算放大器U1A的反相输入端耦接，通过增大温度补偿电路的输出信号来消除负反馈信号增加的影响，防止因温度上升而导致的PWM脉宽减小，同时R3与R5起到了放大控制信号的作用。进一步的，所述运算放大器U1A的反相输入端与输出端之间耦接有电容C6。通过上述设置，C6提供无功功率补偿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过将热敏电阻R9贴近安装到分流器处，当分流器温度上升时，热敏电阻R9温度随之上升，热敏电阻R9电阻减少，增大温度补偿电路的信号输出，补偿了逆变焊机的因分流器随温度升高电阻值增加而导致的负反馈信号增加，使电焊机输出不随环境温度变而变化的恒定电流；（2）通过设置运算放大电路，将温度补偿信号与电流负反馈电路接到运算放大器U1A的反相输入端，并通过R3和R5起到放大控制信号的作用。附图说明图1为逆变焊机温度补偿电路的电路图。附图标记：1、温度补偿电路；2、给定电路；3、反馈输出电路；4、运算放大电路；5、RC滤波电路。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。如图1所示，逆变焊机温度补偿电路，包括一个温度补偿电路1，一个给定电路2，一个反馈输出电路3，一个运算放大电路4，一个RC滤波电路5，温度补偿电路1包括一负温度系数热敏电阻R9，该热敏电阻R9贴近安装到分流器处。温度补偿电路1包括电阻R1，电阻R1一端与电源VCC1耦接，另一端与滑动变阻器RV1耦接，并且电阻R1两端与热敏电阻R9并联，滑动变阻器RV1一端与电阻R1耦接，另一端接地，滑动变阻器RV1的滑片端作为温度补偿电路1的输出端。通过温度补偿电路1，热敏电阻R9随分流器温度升高而升高，当电流负反馈信号增加时，温度补偿电路1的输出信号也随之增加，抵消电流负反馈信号增加带来的影响。给定电路2包括，一外接电源外接电源VCC2与一电阻R10耦接，电阻R10与滑动变阻器RV1的滑片耦接。由于温度补偿电路1输出电流较小，通过VCC2增加输出的电流信号。RC滤波电路5包括一端接地的电阻R2，电阻R2另一端与给定电路2输出端耦接，电阻R2两端并联有电容C1。通过电阻R2与电容C1形成的震荡电路滤除杂波。反馈输出电路3包括，一电容C2，其一端接地，另一端与逆变焊机的电流负反馈电路耦接；一电阻R6，其一端与电流负反馈电路耦接，另一端作为反馈输出电路3的输出端。C2起滤波作用滤除电流负反馈电路输出的杂波。运算放大电路4包括，一电阻R3，电阻R3一端与滑动变阻器RV1的滑片耦接，另一端与一运算放大器U1A的反相输入端耦接。运算放大器U1A反相输入端分别与电阻R3、电容C6、电容C8耦接，运算放大器U1A正相输入端接地，运算放大器U1A的输出端控制PWM电路。电容C8一端与运算放大器U1A的反相输入端耦接，另一端与一电阻R5耦接，电阻R5另一端与运算放大器U1A输出端耦接。运算放大器U1A由电源VCC供电。运算放大电路4起到将补偿电流信号与负反馈电流信号叠加的作用，同时R3和R5起到放大信号的作用。电容C6一端与运算放大器U1A的反相输入端耦接，另一端与运算放大器U1A输出端耦接，用于提供无功功率补偿。综上所述，温度补偿电路1的输出端与给定电路2的输出端耦接输出一个电流信号，电流信号经过RC滤波电路5滤波后进入运算放大电路4，反馈输出电路3输出一个逆变焊机的负反馈电流信号进入运算放大电路4，运算放大电路4输出控制信号用于控制PWM波。本技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.逆变焊机温度补偿电路，其特征在于，包括一个温度补偿电路（1），一个给定电路（2），一个反馈输出电路（3），一个运算放大电路（4），一个RC滤波电路（5），所述温度补偿电路（1）包括一负温度系数热敏电阻R9，该热敏电阻R9贴近安装到分流器处；所述温度补偿电路（1）的输出端与所述给定电路（2）的输出端耦接并输出一个电流信号，所述电流信号经过RC滤波电路（5）滤波后进入运算放大电路（4），所述反馈输出电路（3）输出一个逆变焊机的负反馈电流信号进入运算放大电路（4），所述运算放大电路（4）输出控制信号。

【技术特征摘要】
1.逆变焊机温度补偿电路，其特征在于，包括一个温度补偿电路（1），一个给定电路（2），一个反馈输出电路（3），一个运算放大电路（4），一个RC滤波电路（5），所述温度补偿电路（1）包括一负温度系数热敏电阻R9，该热敏电阻R9贴近安装到分流器处；所述温度补偿电路（1）的输出端与所述给定电路（2）的输出端耦接并输出一个电流信号，所述电流信号经过RC滤波电路（5）滤波后进入运算放大电路（4），所述反馈输出电路（3）输出一个逆变焊机的负反馈电流信号进入运算放大电路（4），所述运算放大电路（4）输出控制信号。2.根据权利要求1所述的逆变焊机温度补偿电路，其特征在于，所述温度补偿电路（1）包括，电阻R1，所述电阻R1一端与电源VCC1耦接，另一端与滑动变阻器RV1耦接，并且电阻R1两端与所述热敏电阻R9并联，所述滑动变阻器RV1一端与电阻R1耦接，另一端接地，滑动变阻器RV1的滑片端作为温度补偿电路（1）的输出端。3.根据权利要求2所述的逆变焊机温度补偿电路，其特征在于，所述给定电路（2）包括，一外接电源，所述外接电源VCC2与一电阻R10耦接，所述电阻R10与滑动变阻器RV1的滑片端耦...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海沪工焊接集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31