一种管件裁剪系统装置制造方法及图纸

本实用提供一种管件裁剪系统装置，包括固定底板、第一支撑机构、定位机构、裁剪机、传动机构、第二支撑机构、送料机构、倒角机构；固定底板上方从左到右依次固定连接有第一支撑机构、定位机构、裁剪机、传动机构、第二支撑机构，第一支撑机构、第二支撑机构内表面均贯穿设置有送料槽，送料槽内部均嵌入设置有送料机构。此种包裹式的设计更加巧妙，使得装置利用离心力可以最大化的将铁屑进行收集，使得装置对铁屑的处理更加到位，避免铁屑飘散对机器造成影响。

A Pipe Cutting System Device

【技术实现步骤摘要】
一种管件裁剪系统装置
本实用涉及管材加工
，尤其涉及一种管件裁剪装置。
技术介绍
管件一般是用来进行对流体进行输送的装置，种类多样，由金属、塑料基等多种材质制成，由于其种类不同，其应用范围也不一样；管件在生产出来时，因为使用范围和运输等因素，需要对管件进行一定尺寸的裁剪。基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的金属管件在裁剪完成时，其管壁上头金属毛边，而金属毛边会对使用者造成划伤等情况，同时，而在对毛边进行普通打磨后，打磨的铁屑会不方便收集，对装置造成影响，而且装置切割，倒角一体化程度不够高，在加工时易出现方向性的偏差，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的管件裁剪系统装置，以提高实用性。
技术实现思路
本实用的目的在于提供一种管件裁剪系统装置，以解决金属管件在裁剪完成时，其管壁上头金属毛边，而金属毛边会对使用者造成划伤等情况，同时，而在对毛边进行普通打磨后，打磨的铁屑会不方便收集，对装置造成影响，而且装置切割，倒角一体化程度不够高，在加工时易出现方向性的偏差的问题。本实用管件裁剪系统装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种管件裁剪系统装置，该管件裁剪系统装置包括固定底板、第一支撑机构、定位机构、裁剪机、传动机构、第二支撑机构、送料机构、倒角机构；所述固定底板上方从左到右依次固定连接有第一支撑机构、定位机构、裁剪机、传动机构、第二支撑机构，所述第一支撑机构、第二支撑机构内表面均贯穿设置有送料槽，所述送料槽内部均嵌入设置有送料机构，所述第一支撑机构、第二支撑机构一侧嵌入设置有伺服电机，所述第一支撑机构、第二支撑机构左右两侧的固定底板均固定连接有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上方固定连接有扣件板，所述裁剪机与固定底板连接处嵌入设置有横向滑轨，所述传动机构包括两个第二伸缩杆、桁架、驱动电机、倒角机构，所述两个第二伸缩杆上方同时固定连接有桁架，所述桁架上下两侧分别方固定连接有驱动电机和所述倒角机构；所述送料机构包括两个承载轮盘、传动齿、轴承，所述两个承载轮盘左右两侧均嵌套设置有轴承，一侧所述承载轮盘另一端一体化设置有传动齿，所述轴承另一侧与送料槽之间固定连接；所述倒角机构包括内径轮、外径轮、打磨齿、排屑孔、集屑槽、磁铁块、导流槽、传动辊，所述传动辊与桁架之间通过轴承转动连接，驱动电机与传动辊之间通过皮带传动连接，所述传动辊左右两侧内部中部均一体化设置有内径轮，所述传动辊左右两侧内壁一体化设置有外径轮，所述内径轮上表面、外径轮下表面均一体化设置有打磨齿，所述内径轮、外径轮之间均嵌入设置有集屑槽，所述传动辊内部中空设置有导流槽，所述传动辊表面开口设置有排屑孔，所述排屑孔内部活动连接有磁铁块。进一步的，所述四个定位机构与传动机构均呈龙门架式设置，左右横跨送料槽两侧，扣件板下表面、送料槽上表面均呈弧面状，四个定位机构两两为一组，每组分别分布于两个送料槽前后两端。进一步的，所述承载轮盘整体呈锥形，表面呈弧面状，每组承载轮盘呈对称设置，且每个承载轮盘上沿高出送料槽表面一厘米。进一步的，所述每个送料槽内部设有三组送料机构，其中尾端送料机构中的承载轮盘与伺服电机之间传动连接，且每个传动齿外部均通过链条传动连接。进一步的，所述集屑槽将内径轮、外径轮四分之一等分分隔，集屑槽、导流槽、排屑孔均呈贯通设置。进一步的，所述集屑槽、导流槽之间呈外低内高式设置，打磨齿表面呈弧面设置，且打磨齿靠近导流槽最低点一侧。进一步的，所述四组第一伸缩杆呈同步设置，送料机构、定位机构、传动机构、倒角机构中轴线处于同一条直线上。与现有结构相较之下，本实用具有如下有益效果：1.通过在内径轮上表面、外径轮下表面均一体化设置有打磨齿，打磨齿呈弧面，驱动电机与传动辊之间通过皮带传动连接，将管件送入到内径轮、外径轮之间，驱动电机带动传动辊进行转动，打磨齿对管件管壁处的毛边进行打磨，使得装置对管件裁剪之后的处理更加到位，避免毛边对使用者造成划伤；2.通过设有集屑槽、导流槽之间呈外低内高式设置，打磨齿表面呈弧面设置，且打磨齿靠近导流槽最低点一侧，集屑槽、导流槽、排屑孔均呈贯通设置，打磨齿对管件管壁处的毛边打磨出来的铁屑进入到集屑槽中，由于传动辊具有转动性，铁屑受到离心力的作用，加上外低内高式的导流槽，使得铁屑被甩出，顺着导流槽进入到排屑孔中，最后由磁铁块将铁屑收集，此种包裹式的设计更加巧妙，利用离心力可以最大化的将铁屑进行收集，使得装置对铁屑的处理更加到位，避免铁屑飘散对机器造成影响；3.通过设有每个送料槽内部设有三组送料机构，其中尾端送料机构中的承载轮盘与伺服电机之间传动连接，且每个传动齿外部均通过链条传动连接，此设置可以使得单个支撑机构对管件进行移动支撑时灵活度更好，自主性更强，一体化设计更加完善更适合对管件进行移动加工；4.通过设有四个定位机构与传动机构均呈龙门架式设置，左右横跨送料槽两侧，扣件板下表面、送料槽上表面均呈弧面状，送料机构、定位机构、传动机构、倒角机构中轴线处于同一条直线上，此种设置对管件呈一体式运送，切割，倒角，使得装置在进行使用时不会出现小的偏差。附图说明图1为本实用整体侧面结构示意图；图2为本实用送料槽结构示意图；图3为本实用送料机构整体放大结构示意图；图4为本实用传动机构正面结构示意图；图5为本实用倒角机构结构示意图；图6为本实用倒角机构侧面内部结构示意图；图7为本实用倒角机构正面结构示意图；图8为本实用导流槽结构示意图；图9为本实用定位机构正面结构示意图；图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-固定底板，2-第一支撑机构，3-定位机构，4-裁剪机，5-传动机构，6-第二支撑机构，7-送料机构，8-倒角机构，201-送料槽，301-第一伸缩杆，302-扣件板，401-横向滑轨，501-第二伸缩杆，502-桁架，503-驱动电机，701-承载轮盘，702-传动齿，703-轴承，704-伺服电机，801-内径轮，802-外径轮，803-打磨齿，804-排屑孔，805-集屑槽，806-磁铁块，807-导流槽，808-传动辊。具体实施方式在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。实施例：如附图1至附图9所示：本实用提供一种管件裁剪系统装置，该管件裁剪系统装置包括固定底板1、第一支撑机构2、定位机构3、裁剪机4、传动机构5、第二支撑机构6、送料机构7、倒角机构8；固定底板1上方从左到右依次固定连接有第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件裁剪系统装置，其特征在于：该管件裁剪系统装置包括固定底板（1）、第一支撑机构（2）、定位机构（3）、裁剪机（4）、传动机构（5）、第二支撑机构（6）、送料机构（7）、倒角机构（8）；所述固定底板（1）上方从左到右依次固定连接有第一支撑机构（2）、定位机构（3）、裁剪机（4）、传动机构（5）、第二支撑机构（6），所述第一支撑机构（2）、第二支撑机构（6）内表面均贯穿设置有送料槽（201），所述送料槽（201）内部均嵌入设置有送料机构（7），所述第一支撑机构（2）、第二支撑机构（6）一侧嵌入设置有伺服电机（704），所述第一支撑机构（2）、第二支撑机构（6）左右两侧的固定底板（1）均固定连接有两个第一伸缩杆（301），所述第一伸缩杆（301）上方固定连接有扣件板（302），所述裁剪机（4）与固定底板（1）连接处嵌入设置有横向滑轨（401），所述传动机构（5）包括两个第二伸缩杆（501）、桁架（502）、驱动电机（503）、倒角机构（8），所述两个第二伸缩杆（501）上方同时固定连接有桁架（502），所述桁架（502）上下两侧分别方固定连接有驱动电机（503）和所述倒角机构（8）；所述送料机构（7）包括两个承载轮盘（701）、传动齿（702）、轴承（703），所述两个承载轮盘（701）左右两侧均嵌套设置有轴承（703），一侧所述承载轮盘（701）另一端一体化设置有传动齿（702），所述轴承（703）另一侧与送料槽（201）之间固定连接；所述倒角机构（8）包括内径轮（801）、外径轮（802）、打磨齿（803）、排屑孔（804）、集屑槽（805）、磁铁块（806）、导流槽（807）、传动辊（808），所述传动辊（808）与桁架（502）之间通过轴承转动连接，驱动电机（503）与传动辊（808）之间通过皮带传动连接，所述传动辊（808）左右两侧内部中部均一体化设置有内径轮（801），所述传动辊（808）左右两侧内壁一体化设置有外径轮（802），所述内径轮（801）上表面、外径轮（802）下表面均一体化设置有打磨齿（803），所述内径轮（801）、外径轮（802）之间均嵌入设置有集屑槽（805），所述传动辊（808）内部中空设置有导流槽（807），所述传动辊（808）表面开口设置有排屑孔（804），所述排屑孔（804）内部活动连接有磁铁块（806）。...

【技术特征摘要】
1.一种管件裁剪系统装置，其特征在于：该管件裁剪系统装置包括固定底板（1）、第一支撑机构（2）、定位机构（3）、裁剪机（4）、传动机构（5）、第二支撑机构（6）、送料机构（7）、倒角机构（8）；所述固定底板（1）上方从左到右依次固定连接有第一支撑机构（2）、定位机构（3）、裁剪机（4）、传动机构（5）、第二支撑机构（6），所述第一支撑机构（2）、第二支撑机构（6）内表面均贯穿设置有送料槽（201），所述送料槽（201）内部均嵌入设置有送料机构（7），所述第一支撑机构（2）、第二支撑机构（6）一侧嵌入设置有伺服电机（704），所述第一支撑机构（2）、第二支撑机构（6）左右两侧的固定底板（1）均固定连接有两个第一伸缩杆（301），所述第一伸缩杆（301）上方固定连接有扣件板（302），所述裁剪机（4）与固定底板（1）连接处嵌入设置有横向滑轨（401），所述传动机构（5）包括两个第二伸缩杆（501）、桁架（502）、驱动电机（503）、倒角机构（8），所述两个第二伸缩杆（501）上方同时固定连接有桁架（502），所述桁架（502）上下两侧分别方固定连接有驱动电机（503）和所述倒角机构（8）；所述送料机构（7）包括两个承载轮盘（701）、传动齿（702）、轴承（703），所述两个承载轮盘（701）左右两侧均嵌套设置有轴承（703），一侧所述承载轮盘（701）另一端一体化设置有传动齿（702），所述轴承（703）另一侧与送料槽（201）之间固定连接；所述倒角机构（8）包括内径轮（801）、外径轮（802）、打磨齿（803）、排屑孔（804）、集屑槽（805）、磁铁块（806）、导流槽（807）、传动辊（808），所述传动辊（808）与桁架（502）之间通过轴承转动连接，驱动电机（503）与传动辊（808）之间通过皮带传动连接，所述传动辊（808）左右两侧内部中部均一体化设置有内径轮（801），所述传动辊（808）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明鹏，
申请(专利权)人：新疆中水瑞祥塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65