一种快速更换模具切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速更换模具切管机，包括切管机主体，切管机主体的顶部一端设置有机头箱，机头箱的顶端安装有模具驱动马达，机头箱的一端设置有切管芯轴锁紧螺栓，机头箱的另一端设置有锥口传动主轴，锥口传动主轴的内侧设置有锥套，锥套的内侧套接有切管芯轴，切管芯轴的底端设置有切管基座，切管基座的两端均设置有固定件，切管基座上设置有若干定位件。本实用新型专利技术是一种快速更换模具切管机，可以有效的解决切管机的使用问题，在使用的过程中保证切管端口光滑无毛边，同时可快速更换芯轴，而且要保证较高的同心度，操作简单方便，实用性强。

A Rapid Replacement Die Pipe Cutting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种快速更换模具切管机
本技术涉及一种切割设备，特别涉及一种快速更换模具切管机。
技术介绍
切管机通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气油路运动，从而达到预期的走刀路线，其原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动，微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。在现有的切管机的技术条件基础上，在传统切管机更换模具时，拆下主轴法兰盘和切管芯轴法兰盘的四个连接螺栓，更换芯轴模具时，再用四个螺栓把主轴法兰盘和切管芯轴法兰盘联接，紧固，手动转动主轴，用百分表测量芯轴径向跳动量，通过多次调整四个螺栓的松紧来达到芯轴的同心度达到相对合理的范围，与驱动马达后，芯轴跳动量过大，就会严重损坏圆切刀，切管端口质量也会出现毛边，影响产品质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种快速更换模具切管机，可以有效的解决切管机的使用问题，在使用的过程中保证切管端口光滑无毛边，同时可快速更换芯轴，而且要保证较高的同心度，操作简单方便，实用性强。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种快速更换模具切管机，包括切管机主体，所述切管机主体的顶部一端设置有机头箱，所述机头箱的顶端安装有模具驱动马达，所述机头箱的一端设置有切管芯轴锁紧螺栓，所述机头箱的另一端设置有锥口传动主轴，所述锥口传动主轴的内侧设置有锥套，所述锥套的内侧套接有切管芯轴，所述切管芯轴的底端设置有切管基座，所述切管基座的两端均设置有固定件，所述切管基座上设置有若干定位件。作为本技术的一种优选技术方案，所述锥口传动主轴的中央外侧设置有传动连接环，所述传动连接环与模具驱动马达之间连接有传动带。作为本技术的一种优选技术方案，所述切管机主体的底端中央设置有底座连接件且与切管基座相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述切管机主体的底端设置有设备支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术是一种快速更换模具切管机，可以有效的解决切管机的使用问题，在使用的过程中保证切管端口光滑无毛边，同时可快速更换芯轴，而且要保证较高的同心度，操作简单方便，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、切割机主体；2、机头箱；3、模具驱动马达；4、切管芯轴锁紧螺栓；5、锥口传动主轴；6、锥套；7、切管芯轴；8、切管基座；9、固定件；10、定位件；11、底座连接件；12、设备支腿；13、传动带；14、传动连接环。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，本技术提供一种快速更换模具切管机，包括切管机主体1，切管机主体1的顶部一端设置有机头箱2，机头箱2的顶端安装有模具驱动马达3，机头箱2的一端设置有切管芯轴锁紧螺栓4，机头箱2的另一端设置有锥口传动主轴5，锥口传动主轴5的内侧设置有锥套6，锥套6的内侧套接有切管芯轴7，切管芯轴7的底端设置有切管基座8，切管基座8的两端均设置有固定件9，切管基座8上设置有若干定位件10。进一步的，锥口传动主轴5的中央外侧设置有传动连接环14，传动连接环14与模具驱动马达3之间连接有传动带13，在设备使用的过程中通过模具驱动马达3提供动力，通过传动带13与传动连接环14进行连接，达到传动效果。切管机主体1的底端中央设置有底座连接件11且与切管基座8相连接，通过设置的底座连接件11与切管基座8相连接方便进行定位切管使用。切管机主体1的底端设置有设备支腿12，设备支腿12方便对设备进行支撑，使其结构稳定牢固。具体的，本技术在使用的时候，可通过打开该设备进行工作，其中锥口传动主轴5是机头箱2的主要结构，由模具驱动马达3驱动，切管芯轴7根据不同纸管规格尺寸需要更换，锥套6作为通用件与芯轴固定端是滑动配合，安装时，芯轴快速插入锥口传动轴内，通过锁紧芯轴螺栓4，使锥套6与主传动轴锥口压紧即可，当锥套6与主传动轴锥口装配压紧时，由于锥套6、切管芯轴7及主轴锥口零件本身都具有较高的同心度，因此，芯轴的同心度一定较高，高速旋转时完全能达到较小的径向跳动量，不仅保证圆刀的使用寿命，切管质量也得到保障。综上所述，该设备可以有效的解决切管机的使用问题，在使用的过程中保证切管端口光滑无毛边，同时可快速更换芯轴，而且要保证较高的同心度，操作简单方便，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速更换模具切管机，包括切管机主体(1)，其特征在于，所述切管机主体(1)的顶部一端设置有机头箱(2)，所述机头箱(2)的顶端安装有模具驱动马达(3)，所述机头箱(2)的一端设置有切管芯轴锁紧螺栓(4)，所述机头箱(2)的另一端设置有锥口传动主轴(5)，所述锥口传动主轴(5)的内侧设置有锥套(6)，所述锥套(6)的内侧套接有切管芯轴(7)，所述切管芯轴(7)的底端设置有切管基座(8)，所述切管基座(8)的两端均设置有固定件(9)，所述切管基座(8)上设置有若干定位件(10)。

【技术特征摘要】
1.一种快速更换模具切管机，包括切管机主体(1)，其特征在于，所述切管机主体(1)的顶部一端设置有机头箱(2)，所述机头箱(2)的顶端安装有模具驱动马达(3)，所述机头箱(2)的一端设置有切管芯轴锁紧螺栓(4)，所述机头箱(2)的另一端设置有锥口传动主轴(5)，所述锥口传动主轴(5)的内侧设置有锥套(6)，所述锥套(6)的内侧套接有切管芯轴(7)，所述切管芯轴(7)的底端设置有切管基座(8)，所述切管基座(8)的两端均设置有固定件(9)，所述切管基座(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪晓忠，
申请(专利权)人：青岛森美包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37