一种不锈钢工件加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢工件加工用切割装置，包括安装壳体，所述安装壳体的顶部固定安装有工作台，所述工作台两侧的内部皆设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，所述一侧滑块的外侧固定安装有延伸出工作台的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有电机，所述安装杆中央位置处的外侧固定安装有切割片，所述安装杆远离切割片的一端转动安装在固定杆的内部。本实用新型专利技术通过设置的滑块和滑槽使装置的切割部分能更加简单的进行切割位置的调节，设置的限位阀门使装置在作业过程中的定位更加准确和稳定，设置的安装面板使电机在出现故障时的维修过程更加简单快捷。

A Cutting Device for Stainless Steel Workpiece Processing

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢工件加工用切割装置
本技术涉及不锈钢工件
，具体为一种不锈钢工件加工用切割装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种，和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种，它们都含有17～22％的铬，较好的钢种还含有镍，添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。目前市场上的切割装置普遍存在切割效果不佳，稳定性不足，同时操作不便的情况，因此，如何设计一种切割效果优秀，稳定性优良，且操作简单的不锈钢工件加工用切割装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢工件加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢工件加工用切割装置，包括安装壳体、底板和工作台，所述安装壳体的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有行走轮，所述安装壳体的内部设有两组放置腔，所述安装壳体的顶部固定安装有工作台，所述工作台两侧的内部皆设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，所述一侧滑块的外侧固定安装有延伸出工作台的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸出电机腔固定安装有安装杆，所述安装杆中央位置处的外侧固定安装有切割片，所述安装杆远离切割片的一端转动安装在固定杆的内部，所述固定杆的底部与远离电机腔一侧的滑块外侧固定连接，所述切割片位置处工作台的顶部设有切割槽，所述工作台顶部两侧的边沿处皆固定安装有限位板，所述限位板的内部皆转动安装有两组安装轴，所述安装轴的两端分别固定安装有固定螺栓与限位块。优选的，所述行走轮之间底板的底部固定安装有支撑座，且支撑座的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。优选的，所述放置腔位置处安装壳体的一侧转动安装有两组保护门，且保护门的正面分别固定安装有观察窗和把手。优选的，所述电机位置处电机腔的正面固定安装有安装面板，且安装面板的正面镶嵌安装有散热窗。优选的，所述安装壳体的正面与背面皆镶嵌安装有散热面板。优选的，所述工作台远离电机腔一侧的滑槽位置处转动安装有延伸进滑槽内部的限位阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢工件加工用切割装置通过设置的滑块和滑槽使装置的切割部分能更加简单的进行切割位置的调节，有效减少了工作人员在操作装置的过程中耽误的时间，保证了装置整体的使用效率，设置的限位阀门使装置在作业过程中的定位更加准确和稳定，避免了装置的切割部分在作业过程中发生相对滑动的情况，保证了装置在作业过程中的切割安全，减少了安全事故发生的风险，设置的安装面板使电机在出现故障时的维修过程更加简单快捷，有效减少了维修人员的维修任务量，减少了装置在使用过程中耽误的时间，散热窗避免了装置内部热量的持续积聚，有效避免了电机发生故障的情况，减少了安全事故发生的风险。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的整体外观结构示意图；图3为本技术的侧面外观结构示意图；图4为本技术的工作台顶部结构示意图。图中：1、电机腔；2、电机；3、支撑杆；4、滑块；5、安装壳体；6、底板；7、切割片；8、安装杆；801、固定杆；9、滑槽；10、工作台；11、放置腔；12、行走轮；13、安装面板；14、散热窗；15、切割槽；16、散热面板；17、限位阀门；18、保护门；19、观察窗；20、把手；21、支撑座；22、限位板；23、固定螺栓；24、限位块；25、安装轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢工件加工用切割装置，包括安装壳体5、底板6和工作台10，安装壳体5的顶部固定安装有工作台10，工作台10顶部两侧的边沿处皆固定安装有限位板22，限位板22之间固定安装有不锈钢工件，限位板22的内部皆转动安装有两组安装轴25，安装轴25的两端分别固定安装有固定螺栓23与限位块24，固定螺栓23皆固定安装在限位板22外侧的安装轴25一端，限位块24皆固定安装在限位板22内侧的安装轴25一端，工作台10两侧的内部皆设有滑槽9，滑槽9的内部皆滑动安装有滑块4，滑块4与滑槽9之间相互配合使用，一侧滑块4的外侧固定安装有延伸出工作台10的支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有电机腔1，电机腔1的内部固定安装有电机2，电机2的型号可为50KTYZ的电机，电机2的输出端延伸出电机腔1固定安装有安装杆8，安装杆8中央位置处的外侧固定安装有切割片7，安装杆8远离切割片7的一端转动安装在固定杆801的内部，固定杆801的底部与远离电机腔1一侧的滑块4外侧固定连接，切割片7位置处工作台10的顶部设有切割槽15，安装壳体5的底部固定安装有底板6，底板6的底部固定安装有行走轮12，安装壳体5的内部设有两组放置腔11。进一步，行走轮12之间底板6的底部固定安装有支撑座21，且支撑座21的表面均匀分布有相互配合使用的限位销和限位孔。实施例中，支撑座21可以通过表面设置的限位销和限位孔根据装置的实际作业地点对支撑高度进行合适调节，避免了装置在作业过程中发生晃动的情况，有效提高了装置整体的安全。进一步，放置腔11位置处安装壳体5的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢工件加工用切割装置，包括安装壳体、底板和工作台，其特征在于：所述安装壳体的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有行走轮，所述安装壳体的内部设有两组放置腔，所述安装壳体的顶部固定安装有工作台，所述工作台两侧的内部皆设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，一侧滑块的外侧固定安装有延伸出工作台的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸出电机腔固定安装有安装杆，所述安装杆中央位置处的外侧固定安装有切割片，所述安装杆远离切割片的一端转动安装在固定杆的内部，所述固定杆的底部与远离电机腔一侧的滑块外侧固定连接，所述切割片位置处工作台的顶部设有切割槽，所述工作台顶部两侧的边沿处皆固定安装有限位板，所述限位板的内部皆转动安装有两组安装轴，所述安装轴的两端分别固定安装有固定螺栓与限位块。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢工件加工用切割装置，包括安装壳体、底板和工作台，其特征在于：所述安装壳体的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有行走轮，所述安装壳体的内部设有两组放置腔，所述安装壳体的顶部固定安装有工作台，所述工作台两侧的内部皆设有滑槽，所述滑槽的内部皆滑动安装有滑块，一侧滑块的外侧固定安装有延伸出工作台的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有电机腔，所述电机腔的内部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸出电机腔固定安装有安装杆，所述安装杆中央位置处的外侧固定安装有切割片，所述安装杆远离切割片的一端转动安装在固定杆的内部，所述固定杆的底部与远离电机腔一侧的滑块外侧固定连接，所述切割片位置处工作台的顶部设有切割槽，所述工作台顶部两侧的边沿处皆固定安装有限位板，所述限位板的内部皆转动安装有两组安装轴，所述安装轴的两端分别固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏娟霞，
申请(专利权)人：中山市敏大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44