一种用于剪板机的废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:21910138 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-21 11:17
本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域,具体是一种用于剪板机的废料收集装置,包括开口的废料收集箱,所述废料收集箱安装在板材收集装置和传送带之间,所述废料收集箱顶面安装有水平伸缩板,所述水平伸缩板的顶面与板材收集装置、传送带的顶面均在同一水平面上,所述水平伸缩板的一端固定安装在废料收集箱上,所述水平伸缩板的另一端与靠近传送带端的废料收集箱侧壁间距离等于板材长度的二分之一。本实用新型专利技术通过安装有废料收集箱,水平伸缩板的另一端与靠近传送带端的废料收集箱侧壁间距离等于板材长度的二分之一,从而可以将废材与合格的板件分类收集,不需要专门的工作人员去筛选一次,减少了工作量,从而提高了工作效率。

A Waste Collection Device for Shears

【技术实现步骤摘要】
一种用于剪板机的废料收集装置
本技术涉及剪板机
,更具体的是涉及一种用于剪板机的废料收集装置。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,被剪板机切割好后的板材需要专门的板材收集装置来容纳。现有技术中,被切割装置切割好后的板材通过传送带输送到传送带末端并进入板材收集装置中,即可完成对钢板的收集。但是通常情况下,板材长度是有一定要求的,钢板在被切割的时候,钢板的首端由于各种原因,可以存在不整齐等,而导致钢板的首端需要被切除;当钢板快要被切割完后,钢板的末端长度小于我们所要求的板材长度,最后的那段钢板不能被切割成完整的一块板材,故钢板的末端也要被割除掉,然而不符合要求的钢板首端和末端也会随着传送带一起被传送到板材收集装置中。如此必将导致有用的板材与这些不符合要求的废材混合在一起,导致还需要专门的工作人员去筛选一次,增大了工作量,从而降低了工作效率,因此我们迫切的需要一种将板材与废材分开的废材收集装置。
技术实现思路
基于以上问题,本技术提供了一种用于剪板机的废料收集装置。本技术通过在原有的板材收集装置和传送带间安装有废料收集箱,且在废料收集箱顶面安装有水平伸缩板,水平伸缩板的另一端与靠近传送带端的废料收集箱侧壁间距离等于板材长度的二分之一,工作人员可以根据所需要的板材的长度,将水平伸缩板的另一端与传送带末端间的距离设置为板材长度的二分之一,当废材通过传送带与水平伸缩板间时,由于废材的长度小于合格板材的长度,故废材不能通过传送带达到水平伸缩板上,而直接掉入废料收集箱中,从而可以将废材与合格的板件分类收集,不需要专门的工作人员去筛选一次,减少了工作量,从而提高了工作效率。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种用于剪板机的废料收集装置,包括开口的废料收集箱,所述废料收集箱安装在板材收集装置和传送带之间,所述废料收集箱顶面安装有水平伸缩板,所述水平伸缩板的顶面与板材收集装置、传送带的顶面均在同一水平面上,所述水平伸缩板的一端固定安装在废料收集箱上,所述水平伸缩板的另一端与靠近传送带端的废料收集箱侧壁间距离等于板材长度的二分之一。在本技术中,当合格的板材从传送带上向废料收集箱传送过来时,由于水平伸缩板的另一端与靠近传送带端的废料收集箱侧壁间距离等于板材长度的二分之一,需要将水平伸缩板的另一端与传送带末端的距离设置为等于板材长度二分之一的原因是,不管是废材还是板材其重心均在板材和废材长度的二分之一处,所以板材刚好可以通过传送带到达水平伸缩板的顶面,再从水平伸缩板的顶面滑到板材收集箱中,从而完成对板材的收集;当废材从传送带上传送过来时,由于废材的长度小于水平伸缩板的另一端与传送带末端间距离的二分之一,所以废材从传送带上传送过来时,废材不能通过传送带而达到水平伸缩板上,直接掉入废料收集箱中,通过上述设置可以将废材与合格的板件分类收集,不需要专门的工作人员去筛选一次,减少了工作量,从而提高了工作效率。作为一种优选的方式,所述水平伸缩板包括固定板、连接板和定位板,所述连接板可沿固定板在水平方向伸缩,所述定位板可沿连接板在水平方向伸缩。作为一种优选的方式,所述固定板包括小板体,所述小板体末端设有小限位块;所述连接板包括中板体,所述中板体两端均设有中限位块,所述中板体上在中限位块间开有中滑槽,所述小板体可在中滑槽中相对于中滑槽滑动;所述定位板包括大板体,所述大板体一端设有大限位块,所述大板体另一端设有限位板,所述大板体上在限位板和大限位块间开有大滑槽,所述连接板可在大滑槽中滑动。作为一种优选的方式,所述连接板的数量为多个,多个所述连接板相互连接。作为一种优选的方式,所述定位板的顶面两侧均连接有定位片,所述废料收集箱顶面两侧均设有定位槽,所述定位片通过螺钉与定位槽连接。作为一种优选的方式,所述传送带上开有漏孔,所述废料收集箱连接有位于传送带底面的铁屑收集箱。作为一种优选的方式,所述铁屑收集箱内安装有斜板,所述斜板的低端安装有电磁铁。本技术的有益效果如下:(1)本技术通过在原有的板材收集装置和传送带间安装有废料收集箱,且在废料收集箱顶面安装有水平伸缩板,水平伸缩板的另一端与靠近传送带端的废料收集箱侧壁间距离等于板材长度的二分之一,工作人员可以根据所需要板材的长度,将水平伸缩板的另一端与传送带末端间的距离设置为板材长度的二分之一,当废材通过传送带与水平伸缩板间时,由于废材的长度小于合格板材的长度,故废材不能通过传送带达到水平伸缩板上,而直接掉入废料收集箱中,从而可以将废材与合格的板件分类收集,不需要专门的工作人员去筛选一次,减少了工作量,从而提高了工作效率。(2)本技术中水平伸缩板包括固定板、连接板和定位板,连接板可沿固定板在水平方向伸缩,定位板可沿连接板在水平方向伸缩,固定板固定在废料收集箱上,通过连接板和定位板可以改变水平伸缩板在水平方向的伸缩长度,通过定位板可以固定住伸缩板的伸缩长度,从而可以实现水平伸缩板在水平方向伸缩长度的改变和固定。(3)本技术中当定位板向远离固定板方向移动时,定位板移动连接板不动,连接板在大滑槽中相对于定位板向靠近固定板的方向移动,直到中限位块与大限位块接触时,连接板移动固定板不动,固定板在中滑槽中相对于连接板向靠近板材收集装置的方向移动,直到小限位块与中限位块接触时,水平伸缩板达到最长,定位板离固定板最远;当定位板向靠近固定板方向移动时,定位板移动连接板不动,定位板向靠近固定板的方向移动,直到中限位块与限位板接触时,连接板移动固定板不动,连接板和定位板向固定板的方向移动,直到小限位块与中限位块接触时,水平伸缩板达到最短,定位板离固定板最近;工作人员可以在以上最远和最近的两个极限位置间,调节水平伸缩板的另一端与传送带末端的距离。(4)本技术连接板的数量为多个,多个连接板相互连接,如此可以增加整个水平伸缩板的长度,从而可以增加水平伸缩板的伸缩范围,以筛选出长度更长的废材。(5)本技术定位板的顶面两侧均连接有定位片,废料收集箱顶面两侧均设有定位槽,定位片通过螺钉与定位槽连接,当调节好水平伸缩板的位置时,用螺钉将定位片与定位槽连接起来,即将定位片固定在废料收集箱的两侧顶面,从而可以固定住水平伸缩板的位置。(6)本技术传送带上开有漏孔,废料收集箱连接有位于传送带底面的铁屑收集箱,经过剪板机切割后的板材上可能会有铁屑,板材在传送带上移动时,这些铁屑可能会从传送带上的漏孔中漏到铁屑收集箱中,以防铁屑与板材混合在一起而影响到板材的质量。(7)本技术铁屑收集箱内安装有斜板,斜板的低端安装有电磁铁,从漏孔处漏下来的铁屑先到达倾斜的斜板上,再从斜板上滑落到斜板的低端,由于斜板的低端有电磁铁,电磁铁通电后具有磁性,从而可以将铁屑吸在电磁铁上,方便对铁屑的处理。附图说明图1为本技术的正面剖面结构简图;图2为本技术的俯视结构简图;图3为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于剪板机的废料收集装置,其特征在于,包括开口的废料收集箱(2),所述废料收集箱(2)安装在板材收集装置(1)和传送带(7)之间,所述废料收集箱(2)顶面安装有水平伸缩板,所述水平伸缩板的顶面与板材收集装置(1)、传送带(7)的顶面均在同一水平面上,所述水平伸缩板的一端固定安装在废料收集箱(2)上,所述水平伸缩板的另一端与靠近传送带端的废料收集箱(2)侧壁间距离等于板材长度的二分之一。

【技术特征摘要】
1.一种用于剪板机的废料收集装置,其特征在于,包括开口的废料收集箱(2),所述废料收集箱(2)安装在板材收集装置(1)和传送带(7)之间,所述废料收集箱(2)顶面安装有水平伸缩板,所述水平伸缩板的顶面与板材收集装置(1)、传送带(7)的顶面均在同一水平面上,所述水平伸缩板的一端固定安装在废料收集箱(2)上,所述水平伸缩板的另一端与靠近传送带端的废料收集箱(2)侧壁间距离等于板材长度的二分之一。2.根据权利要求1所述的一种用于剪板机的废料收集装置,其特征在于,所述水平伸缩板包括固定板(3)、连接板(4)和定位板(5),所述连接板(4)可沿固定板(3)在水平方向伸缩,所述定位板(5)可沿连接板(4)在水平方向伸缩。3.根据权利要求2所述的一种用于剪板机的废料收集装置,其特征在于,所述固定板(3)包括小板体(31),所述小板体(31)末端设有小限位块(32);所述连接板(4)包括中板体(41),所述中板体(41)两端均设有中限位块(43),所述中板体(41)上在中限位块(43)间开有中滑槽(42),所述小板体(31)可在中滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾想平李勇全周永春李福军
申请(专利权)人:贵州黔力电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:贵州,52

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