一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀，包括刀柄和刀头，所述刀头底部的边缘处开设有凹型轮廓直径前段刃口，所述刀头内壁靠近凹型轮廓直径前段刃口的一侧均匀开设有凹型轮廓直径中段刃口，所述刀头内壁靠近凹型轮廓直径中段刃口的一侧均匀开设有凹型轮廓直径后段刃口，本实用新型专利技术通过将刀头分成凹型轮廓直径前段刃口、凹型轮廓直径中段刃口和凹型轮廓直径后段刃口三部分，从而减轻了刀头对薄壁零件加工时切削力过大，避免了产生振刀和产品变形等现象，这样将刀头采用分刃切削能够提高刀具动平衡的功能，从而将管状外径上绕铣凹型轮廓面切削一次成型，方便了对管状外径上进行绕铣凹型轮廓面切削。

A sleeve cutter for milling concave profile on tubular outer diameter

【技术实现步骤摘要】
一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀
本技术涉及铣刀
，具体为一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀。
技术介绍
铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)，铣刀通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。对管状零件外壁进行绕铣时，由于管状零件壁比较薄，凹型轮廓外径小于管口直径，而且产品底部狭小，用传统铣刀绕铣方式会周边干涉，影响对管状外径上进行绕铣凹型轮廓面切削，并且传统套刀方式不能一次完成轮廓加工，用精度不够达标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀，包括刀柄和刀头，所述刀头顶部的中心处设置有端部，所述端部与刀柄之间通过连接件固定连接，所述刀头与端部呈一体成型结构，所述刀头呈圆环状结构，所述刀头底部的边缘处开设有凹型轮廓直径前段刃口，所述刀头内壁靠近凹型轮廓直径前段刃口的一侧均匀开设有凹型轮廓直径中段刃口，所述刀头内壁靠近凹型轮廓直径中段刃口的一侧均匀开设有凹型轮廓直径后段刃口。优选的，所述凹型轮廓直径前段刃口采用隔断式设置，所述刀头外壁环绕凹型轮廓直径中段刃口均匀开设有镂空，所述刀头外壁环绕凹型轮廓直径后段刃口均匀开设有镂空。优选的，所述凹型轮廓直径前段刃口设置有两个曲面刀口和两个横向刀口，所述曲面刀口与横向刀口间隔式设置。优选的，所述凹型轮廓直径前段刃口的横向刀口的绕切曲面与凹型轮廓直径中段刃口的绕切曲面位于同一曲面上。优选的，所述凹型轮廓直径前段刃口、凹型轮廓直径中段刃口和凹型轮廓直径后段刃口表面均设置有金刚石涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将刀头分成凹型轮廓直径前段刃口、凹型轮廓直径中段刃口和凹型轮廓直径后段刃口三部分，从而减轻了刀头对薄壁零件加工时切削力过大，避免了产生振刀和产品变形等现象，这样将刀头采用分刃切削能够提高刀具动平衡的功能，从而将管状外径上绕铣凹型轮廓面切削一次成型，方便了对管状外径上进行绕铣凹型轮廓面切削。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术局部剖切结构示意图。图中：10-刀柄；11-连接件；20-刀头；21-端部；22-凹型轮廓直径前段刃口；23-凹型轮廓直径中段刃口；24-凹型轮廓直径后段刃口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀，包括刀柄10和刀头20，所述刀头20顶部的中心处设置有端部21，所述端部21与刀柄10之间通过连接件11固定连接，所述刀头20与端部21呈一体成型结构，所述刀头20呈圆环状结构，所述刀头20底部的边缘处开设有凹型轮廓直径前段刃口22，所述刀头20内壁靠近凹型轮廓直径前段刃口22的一侧均匀开设有凹型轮廓直径中段刃口23，所述刀头20内壁靠近凹型轮廓直径中段刃口23的一侧均匀开设有凹型轮廓直径后段刃口24。其中，所述凹型轮廓直径前段刃口22采用隔断式设置，所述刀头20外壁环绕凹型轮廓直径中段刃口23均匀开设有镂空，所述刀头20外壁环绕凹型轮廓直径后段刃口24均匀开设有镂空。其中，将凹型轮廓直径前段刃口22间隔设置，减小了凹型轮廓直径前段刃口22的表面积，从减小了刀头20的整体重量，确保符合加工设备对刀具重量的限制。其中，在刀头20外壁环绕凹型轮廓直径中段刃口23均匀开设有镂空，在刀头20外壁环绕凹型轮廓直径后段刃口24均匀开设有镂空，能够降低刀头20的整体重量，确保符合加工设备对刀具重量的限制。其中，所述凹型轮廓直径前段刃口22设置有两个曲面刀口和两个横向刀口，所述曲面刀口与横向刀口间隔式设置。其中，凹型轮廓直径前段刃口22的两个曲面刀口能够在管状外径上绕铣凹型轮廓面切削。其中，凹型轮廓直径前段刃口22的两个横向刀口能够在管状外径上绕铣凹型轮廓前端口处切削。其中，所述凹型轮廓直径前段刃口22的横向刀口的绕切曲面与凹型轮廓直径中段刃口23的绕切曲面位于同一曲面上，这样通过凹型轮廓直径前段刃口22与凹型轮廓直径中段刃口23切削的凹型轮廓面处于同一曲面，保证了凹型轮廓的美观性。其中，所述凹型轮廓直径前段刃口22、凹型轮廓直径中段刃口23和凹型轮廓直径后段刃口24表面均设置有金刚石涂层。其中，在凹型轮廓直径前段刃口22、凹型轮廓直径中段刃口23和凹型轮廓直径后段刃口24表面设置金刚石涂层，保证了刀头20具有极高的硬度和耐磨性。工作原理：在使用时，通过刀柄10将套刀整体安装在切削设备上，然后将刀头20对准待切削的管状产品，然后通过切削设备带动刀头20转动，然后通过凹型轮廓直径前段刃口22对管状产品外壁的产品底部结构进行切削，通过凹型轮廓直径中段刃口23对管状产品外壁的产品凹型轮廓直径进行切削，通过凹型轮廓直径后段刃口24对管状产品外壁的产品管口结构进行切削，从而对管状产品外壁的产品凹型轮廓一次完成轮廓加工，提高了产品凹型轮廓的切削精度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀，包括刀柄(10)和刀头(20)，所述刀头(20)顶部的中心处设置有端部(21)，所述端部(21)与刀柄(10)之间通过连接件(11)固定连接，所述刀头(20)与端部(21)呈一体成型结构，其特征在于：所述刀头(20)呈圆环状结构，所述刀头(20)底部的边缘处开设有凹型轮廓直径前段刃口(22)，所述刀头(20)内壁靠近凹型轮廓直径前段刃口(22)的一侧均匀开设有凹型轮廓直径中段刃口(23)，所述刀头(20)内壁靠近凹型轮廓直径中段刃口(23)的一侧均匀开设有凹型轮廓直径后段刃口(24)。

【技术特征摘要】
1.一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀，包括刀柄(10)和刀头(20)，所述刀头(20)顶部的中心处设置有端部(21)，所述端部(21)与刀柄(10)之间通过连接件(11)固定连接，所述刀头(20)与端部(21)呈一体成型结构，其特征在于：所述刀头(20)呈圆环状结构，所述刀头(20)底部的边缘处开设有凹型轮廓直径前段刃口(22)，所述刀头(20)内壁靠近凹型轮廓直径前段刃口(22)的一侧均匀开设有凹型轮廓直径中段刃口(23)，所述刀头(20)内壁靠近凹型轮廓直径中段刃口(23)的一侧均匀开设有凹型轮廓直径后段刃口(24)。2.根据权利要求1所述的一款在管状外径上绕铣凹型轮廓面的套刀，其特征在于：所述凹型轮廓直径前段刃口(22)采用隔断式设置，所述刀头(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：恽剑，邓绿化，
申请(专利权)人：深圳市海洲数控机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44