一种硬质合金单刃铝用刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金单刃铝用刀，包括刀杆、刀头、安装槽、刀片、连接螺栓、刀尖、切削刃、排屑槽、刀柄和定位槽。本实用新型专利技术的有益效果是：刀头呈锥形状，且刀头的外壁进行抛光处理，便于刀头进行切削或钻孔，刀片为采用硬质合金材料制成，且刀片的刀尖与切削刃表面均涂有微纳复合涂层，提高了刀片的硬度，连接螺栓设置有三个，且刀片通过连接螺栓与安装槽呈可拆卸式连接，提高刀片与安装槽连接的牢固性，同时也便于拆卸更换新的刀片，刀片与安装槽的连接处留有空隙，能够将刀片在切削时产生的振颤进行吸收，避免破坏工件的表面质量。

A Carbide Single-edged Aluminum Knife

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金单刃铝用刀
本技术涉及一种单刃刀，具体为一种硬质合金单刃铝用刀，属于机械加工刀具

技术介绍
金属切削加工中，由于单刃刀的排削性能好，可以高转速、快进给切削，经常被用来对铝合金进行精密的切削加工。而对于现有的单刃刀，其一、在快进给切削时，单刃刀的刀尖部容易崩刀，在后续的切削时，崩裂的刀尖会降低切削表面的表面质量，且高度切削时，细碎的铝屑会粘附在刀具上，影响切削效果，其二、排屑槽为直线型设计，而在工作时，所切削下来的废料不便于随着转动的刀具进行排出，影响排屑效率，其三、刀片在长时间使用会容易出现松动，进而导致在加工过程中，精准度较差，其四、刀片在切削时会产生振颤，进而破坏工件的表面质量，使工件表面光滑度达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金单刃铝用刀。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种硬质合金单刃铝用刀，包括刀杆、刀头、安装槽、刀片、连接螺栓、刀尖、切削刃、排屑槽、刀柄和定位槽；所述刀杆、刀头和刀柄构成该铝用刀的主体结构，所述刀头设置在刀杆的前端，且所述刀头上开设有安装槽，所述安装槽位于刀头的顶部，所述刀片与刀头进行连接，且所述刀片通过连接螺栓卡放在安装槽内，所述刀片上设置有刀尖和切削刃，且所述刀尖位于刀片的顶端，所述刀尖开设在刀片的侧边，所述排屑槽开设在刀头上，且所述排屑槽位于刀片的底部，所述刀柄设置在刀杆的尾端，且所述刀柄上开有定位槽。优选的，为了便于刀头进行切削或钻孔，所述刀头呈锥形状，且刀头的外壁进行抛光处理，，同时也能够对现有的孔进行扩孔再加工。优选的，为了提高刀片的使用寿命，所述刀片为采用硬质合金材料制成，且刀片的刀尖与切削刃表面均涂有微纳复合涂层。优选的，为了提高刀片与安装槽连接的牢固性，所述连接螺栓设置有三个，且刀片通过连接螺栓与安装槽呈可拆卸式连接。优选的，为了使切削掉的废料能够顺利排出，所述排屑槽呈弧形状，且排屑槽的内壁进行抛光处理。优选的，为了能够将刀片在切削时产生的振颤进行吸收，所述刀片与安装槽的连接处留有空隙。本技术的有益效果是：该硬质合金单刃铝用刀设计合理，刀头呈锥形状，且刀头的外壁进行抛光处理，便于刀头进行切削或钻孔，同时也能够对现有的孔进行扩孔再加工，刀片为采用硬质合金材料制成，且刀片的刀尖与切削刃表面均涂有微纳复合涂层，提高了刀片的硬度，同时使刀尖与切削刃具有较好的抗高温氧化性能以及耐磨性能，提高刀片的使用寿命，连接螺栓设置有三个，且刀片通过连接螺栓与安装槽呈可拆卸式连接，提高刀片与安装槽连接的牢固性，同时也便于拆卸更换新的刀片，排屑槽呈弧形状，且排屑槽的内壁进行抛光处理，使切削掉的废料能够顺利排出，避免堆积在刀片下方影响切削面的光滑度，刀片与安装槽的连接处留有空隙，能够将刀片在切削时产生的振颤进行吸收，避免破坏工件的表面质量，使工件表面光滑度达到加工要求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刀柄结构示意图。图中：1、刀杆，2、刀头，3、安装槽，4、刀片，5、连接螺栓，6、刀尖，7、切削刃，8、排屑槽，9、刀柄和10、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种硬质合金单刃铝用刀，包括刀杆1、刀头2、安装槽3、刀片4、连接螺栓5、刀尖6、切削刃7、排屑槽8、刀柄9和定位槽10；所述刀杆1、刀头2和刀柄9构成该铝用刀的主体结构，所述刀头2设置在刀杆1的前端，且所述刀头2上开设有安装槽3，所述安装槽3位于刀头2的顶部，所述刀片4与刀头2进行连接，且所述刀片4通过连接螺栓5卡放在安装槽3内，所述刀片4上设置有刀尖6和切削刃7，且所述刀尖6位于刀片4的顶端，所述刀尖6开设在刀片4的侧边，所述排屑槽8开设在刀头2上，且所述排屑槽8位于刀片4的底部，所述刀柄9设置在刀杆1的尾端，且所述刀柄9上开有定位槽10。所述刀头2呈锥形状，且刀头2的外壁进行抛光处理，便于刀头2进行切削或钻孔，同时也能够对现有的孔进行扩孔再加工，所述刀片4为采用硬质合金材料制成，且刀片4的刀尖6与切削刃7表面均涂有微纳复合涂层，提高了刀片4的硬度，同时使刀尖6与切削刃7具有较好的抗高温氧化性能以及耐磨性能，提高刀片4的使用寿命，所述连接螺栓5设置有三个，且刀片4通过连接螺栓5与安装槽3呈可拆卸式连接，提高刀片4与安装槽3连接的牢固性，同时也便于拆卸更换新的刀片4，所述排屑槽8呈弧形状，且排屑槽8的内壁进行抛光处理，使切削掉的废料能够顺利排出，避免堆积在刀片4下方影响切削面的光滑度，所述刀片4与安装槽3的连接处留有空隙，能够将刀片4在切削时产生的振颤进行吸收，避免破坏工件的表面质量，使工件表面光滑度达到加工要求。工作原理：在使用该硬质合金单刃铝用刀时，将刀柄9安插再机床的连接座上，并通过刀柄9上的定位槽10对刀柄9进行固定，再通过连接螺栓5将刀片4与安装槽3进行固定连接，转动该单刃铝用刀，通过刀片4的刀尖6与切削刃7进行切削加工，所切削掉的废料经由排屑槽8排出即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金单刃铝用刀，其特征在于：包括刀杆(1)、刀头(2)、安装槽(3)、刀片(4)、连接螺栓(5)、刀尖(6)、切削刃(7)、排屑槽(8)、刀柄(9)和定位槽(10)；所述刀杆(1)、刀头(2)和刀柄(9)构成该铝用刀的主体结构，所述刀头(2)设置在刀杆(1)的前端，且所述刀头(2)上开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)位于刀头(2)的顶部，所述刀片(4)与刀头(2)进行连接，且所述刀片(4)通过连接螺栓(5)卡放在安装槽(3)内，所述刀片(4)上设置有刀尖(6)和切削刃(7)，且所述刀尖(6)位于刀片(4)的顶端，所述刀尖(6)开设在刀片(4)的侧边，所述排屑槽(8)开设在刀头(2)上，且所述排屑槽(8)位于刀片(4)的底部，所述刀柄(9)设置在刀杆(1)的尾端，且所述刀柄(9)上开有定位槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金单刃铝用刀，其特征在于：包括刀杆(1)、刀头(2)、安装槽(3)、刀片(4)、连接螺栓(5)、刀尖(6)、切削刃(7)、排屑槽(8)、刀柄(9)和定位槽(10)；所述刀杆(1)、刀头(2)和刀柄(9)构成该铝用刀的主体结构，所述刀头(2)设置在刀杆(1)的前端，且所述刀头(2)上开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)位于刀头(2)的顶部，所述刀片(4)与刀头(2)进行连接，且所述刀片(4)通过连接螺栓(5)卡放在安装槽(3)内，所述刀片(4)上设置有刀尖(6)和切削刃(7)，且所述刀尖(6)位于刀片(4)的顶端，所述刀尖(6)开设在刀片(4)的侧边，所述排屑槽(8)开设在刀头(2)上，且所述排屑槽(8)位于刀片(4)的底部，所述刀柄(9)设置在刀杆(1)的尾端，且所述刀柄(9)上开有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勋，
申请(专利权)人：常州迈腾工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32