一种高性能铝合金用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能铝合金用打孔装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有打孔座和竖直放置的U型支架，所述U型支架外侧设有紧固螺杆，所述紧固螺杆远离U型支架的一端固定连接有第一固定板，所述U型支架侧壁的滑道内滑动连接有支撑杆，在所述支撑杆远离U型支架的一端固定连接有固定装置，所述U型支架顶部固定安装有电机和竖直放置的固定套筒，所述电机的输出轴上固定安装有带轮，所述固定套筒顶端转动连接有丝杆套，所述丝杆套内腔设有丝杆，所述打孔电机输出轴上固定安装有安装座，所述安装座底侧安装有钻头。本实用新型专利技术在使用时面对不同大小的铝合金配件是可以通过调节固定装置的位置来实现更好的稳固配件，进行打孔。

A High Performance Punching Device for Aluminum Alloy

【技术实现步骤摘要】
一种高性能铝合金用打孔装置
本技术涉及铝合金配件加工
，具体为一种高性能铝合金用打孔装置。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。在涉及铝合金配件加工方面，就会涉及到配件打孔的问题，现有的铝合金配件打孔装置在打孔时，由于铝合金配件大小不同，打孔装置的打孔座不能很好的固定配件，而且铝合金配件有很多都是不规则的，在打孔的时候固定起来比较麻烦，而且固定不稳定，导致在打孔时配件会移动，使得配件上打出来的孔不能满足需要，配件无法正常使用，浪费了人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高性能铝合金用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打孔配件固定不稳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能铝合金用打孔装置，包括底座，所述底座下方固定安装有缓冲装置，所述底座顶部固定安装有打孔座和竖直放置的U型支架，所述U型支架外侧设有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿U型支架侧壁且二者通过内外螺纹连接，所述紧固螺杆远离U型支架的一端固定连接有第一固定板，所述U型支架侧壁的滑道内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆在U型支架侧壁的滑道内通过插销实现固定，在所述支撑杆远离U型支架的一端固定连接有固定装置，所述固定装置位于打孔座正上方，所述固定装置包括圆环、紧固丝杆和第二固定板，所述紧固丝杆贯穿圆环侧壁且两者通过内外螺纹连接，位于圆环内部的紧固丝杆一端与第二固定板固定连接，所述U型支架顶部固定安装有电机和竖直放置的固定套筒，所述电机的输出轴上固定安装有带轮，所述固定套筒贯穿U型支架顶部，所述固定套筒顶端转动连接有丝杆套，所述丝杆套与带轮通过皮带转动连接，所述丝杆套内腔设有丝杆，所述丝杆和丝杆套通过内外螺纹连接，所述丝杆底端固定安装有打孔电机，所述打孔电机输出轴上固定安装有安装座，所述安装座底侧安装有钻头。优选的，所述U型支架上设有若干插孔，且所述支撑杆的两端设置有与插销相匹配的插孔。优选的，所述缓冲装置包括内设滑道的支撑座、弹簧和支腿，所述支腿一端滑动连接于支撑座内腔的滑道，所述弹簧位于支撑座内腔。优选的，支腿底部设有防滑垫。优选的，所述打孔座上设有比钻头宽5毫米的钻槽，且钻槽与钻头位于同一竖直平面内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种高性能铝合金用打孔装置，通过设置电机带动丝杆杆旋转升降，解决了传统打孔机装置需要人工手动升降的问题，使得工人在给铝合金配件打孔时打孔机移动更加轻松。2、该种高性能铝合金用打孔装置，通过设置缓冲装置，解决了传统打孔机打孔时因振动造成的设备机械件损坏问题，使得打孔机的使用寿命延长。3、该种高性能铝合金用打孔装置，通过可以滑动的固定装置和紧固螺杆的双重固定，解决了传统打孔装置由于配件不同大小导致的配件稳定效果不佳的问题，使得配件在打孔时的稳固性更好，打孔更加精确。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定装置结构示意图；图3为本技术丝杆套结构示意图；图4为本技术插销结构示意图。图中：1底座、2U型支架、3紧固螺杆、4、5第一固定板、6丝杆套、7带轮、8固定套筒、9丝杆、10电机、11打孔电机、12钻头、13支撑杆、14固定装置、141圆环、142第二固定板、143紧固丝杆、15缓冲装置、151支撑座、152弹簧、153支腿、16打孔座、17安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高性能铝合金用打孔装置，包括底座1，所述底座1下方固定安装有缓冲装置15，减轻打孔时所产生的的振动，避免机械件的损坏，所述底座1顶部固定安装有打孔座16和竖直放置的U型支架2，所述U型支架2外侧设有紧固螺杆3，所述紧固螺杆3贯穿U型支架2侧壁且二者通过内外螺纹连接，用于紧固配件，所述紧固螺杆3远离U型支架2的一端固定连接有第一固定板5，所述U型支架2侧壁的滑道内滑动连接有支撑杆13，所述支撑杆13在U型支架2侧壁的滑道内通过插销实现固定，所述U型支架2上设有若干插孔，且所述支撑杆13的两端设置有与插销相匹配的插孔，方便应对不同大小的配件时，移动固定装置14，可以通过插销进行稳定固定装置14的位置，所述支撑杆13远离U型支架2的一端固定连接有固定装置14，所述固定装置14位于打孔座16正上方，所述固定装置14包括圆环141、紧固丝杆143和第二固定板142，所述紧固丝杆143贯穿圆环141侧壁且两者通过内外螺纹连接，位于圆环141内部的紧固丝杆143一端与第二固定板142固定连接，可以进一步固定配件，所述U型支架2顶部固定安装有电机10和竖直放置的固定套筒8，所述电机10的输出轴上固定安装有带轮7，所述固定套筒8贯穿U型支架2顶部，所述固定套筒8顶端转动连接有丝杆套6，丝杆套6可以与固定套筒8直接转动安装，也可以通过轴承与固定套筒8转动安装，实现丝杆套6带着丝杆9上下升降，所述丝杆套6与带轮7通过皮带转动连接，所述丝杆套6内腔设有丝杆9，所述丝杆9和丝杆套6通过内外螺纹连接，通过电机10带动丝杆套6旋转实现丝杆9的升降，所述丝杆9底端固定安装有打孔电机11，所述打孔电机11输出轴上固定安装有安装座17，所述安装座17底侧安装有钻头12，所述打孔座16上设有比钻头12宽5毫米的钻槽，且钻槽与钻头12位于同一竖直平面内，避免深度打孔时打孔座16对钻头12的破坏。其中，所述缓冲装置15包括内设滑道的支撑座151、弹簧152和支腿153，所述支腿153一端滑动连接于支撑座151内腔的滑道，支腿153可以起到对该装置的支撑作用，所述弹簧152位于支撑座151内腔，而且弹簧152可以减少该装置对地面的冲击力，可以减少对装置的损伤，所述支腿153底部设有防滑垫，防滑垫可以是橡胶材质，也可以是塑料材质。工作原理：在使用时，将配件放置于打孔座16上，将固定装置14移动到合适位置，通过拧紧紧固丝杆143使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能铝合金用打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下方固定安装有缓冲装置（15），所述底座（1）顶部固定安装有打孔座（16）和竖直放置的U型支架（2），所述U型支架（2）外侧设有紧固螺杆（3），所述紧固螺杆（3）贯穿U型支架（2）侧壁且二者通过内外螺纹连接，所述紧固螺杆（3）远离U型支架（2）的一端固定连接有第一固定板（5），所述U型支架（2）侧壁的滑道内滑动连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）在U型支架（2）侧壁的滑道内通过插销实现固定，在所述支撑杆（13）远离U型支架（2）的一端固定连接有固定装置（14），所述固定装置（14）位于打孔座（16）正上方，所述固定装置（14）包括圆环（141）、紧固丝杆（143）和第二固定板（142），所述紧固丝杆（143）贯穿圆环（141）侧壁且两者通过内外螺纹连接，位于圆环（141）内部的紧固丝杆（143）一端与第二固定板（142）固定连接，所述U型支架（2）顶部固定安装有电机（10）和竖直放置的固定套筒（8），所述电机（10）的输出轴上固定安装有带轮（7），所述固定套筒（8）贯穿U型支架（2）顶部，所述固定套筒（8）顶端转动连接有丝杆套（6），所述丝杆套（6）与带轮（7）通过皮带转动连接，所述丝杆套（6）内腔设有丝杆（9），所述丝杆（9）和丝杆套（6）通过内外螺纹连接，所述丝杆（9）底端固定安装有打孔电机（11），所述打孔电机（11）输出轴上固定安装有安装座（17），所述安装座（17）底侧安装有钻头（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种高性能铝合金用打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）下方固定安装有缓冲装置（15），所述底座（1）顶部固定安装有打孔座（16）和竖直放置的U型支架（2），所述U型支架（2）外侧设有紧固螺杆（3），所述紧固螺杆（3）贯穿U型支架（2）侧壁且二者通过内外螺纹连接，所述紧固螺杆（3）远离U型支架（2）的一端固定连接有第一固定板（5），所述U型支架（2）侧壁的滑道内滑动连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）在U型支架（2）侧壁的滑道内通过插销实现固定，在所述支撑杆（13）远离U型支架（2）的一端固定连接有固定装置（14），所述固定装置（14）位于打孔座（16）正上方，所述固定装置（14）包括圆环（141）、紧固丝杆（143）和第二固定板（142），所述紧固丝杆（143）贯穿圆环（141）侧壁且两者通过内外螺纹连接，位于圆环（141）内部的紧固丝杆（143）一端与第二固定板（142）固定连接，所述U型支架（2）顶部固定安装有电机（10）和竖直放置的固定套筒（8），所述电机（10）的输出轴上固定安装有带轮（7），所述固定套筒（8）贯穿U型支架（2）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何启华，
申请(专利权)人：安徽玉成光华铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34