双向定量铺粉装置制造方法及图纸

技术编号:21909879 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-21 11:12
本实用新型专利技术公开了一种双向定量铺粉装置,包括用于提供增材粉料的供粉舱、设置于供粉舱底部的刮刀架、用于驱动供粉舱往复运行的驱动组件以及用于切换落粉口的切换装置,所述供粉舱底部设置有两个向下凸起的供粉部,供粉部底部有与供粉舱贯通的落粉口,所述刮刀架上开有用于容纳两个供粉部的通孔,所述通孔内设置有刮刀,所述刮刀位于两个供粉部之间,所述通孔底部设置有用于封闭或打开落粉口来切换落粉口的粉末挡板;本实用新型专利技术可双向铺粉,避免了空行程,有效利用了双向行程进行铺粉操作,提高了铺粉效率,同时落粉口供粉可靠,降低了落粉口堵塞的风险,避免频繁停机检修。

Bidirectional Quantitative Pulverizing Device

【技术实现步骤摘要】
双向定量铺粉装置
本技术属于增材制造
,特别涉及一种双向定量铺粉装置。
技术介绍
传统选择性激光烧结工艺的基本过程是:送粉装置将一定量的增材制造用粉末送至成型缸的工作台上,常规铺粉装置将工作台面上的粉末平铺在成型缸中的待成型零件的上表面,加热装置将粉末加热至设定的温度,激光振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对位于轮廓内的粉末进行扫描,使这些粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接;当一层截面烧结完后,工作台下降一个层的厚度,送粉装置和铺粉装置重复送粉和铺粉的动作,又在待成型零件上一层烧结的截面上铺设一层均匀密实的粉末,进行新一层截面的扫描烧结,经若干层扫描叠加,直至完成整个原型制造。该传统技术中,每进行一次烧结,铺粉装置沿铺粉路线铺完粉后,需要反向运动回到固定的送粉及下粉位置,进行重新装载粉末才能开始新的一次粉末平铺工作,此过程增加了每次烧结的循环时间,铺粉效率低。改单向铺粉为双向铺粉是一种有效提高铺粉效率的方法,但目前已公开的双向铺粉装置结构复杂,如需要在供粉箱中设置复杂且占用空间较大的带凹槽可转动辊筒,或设置带复杂开关机构的供粉槽,有些还需要对送粉装置进行适应性改进,前期设备投入成本高,且此类铺粉装置的供粉槽易于堵塞,当供粉槽堵塞后,会导致铺粉不均匀,影响烧结质量。因此需要一种结构简单,易于操作,可精确控制供粉量以及防止落粉口堵塞的双向定量铺粉装置。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种双向定量铺粉装置,其具有结构简单、易于操作、可精确控制供粉量、可防止落粉口堵塞等优点。本技术的双向定量铺粉装置,包括用于提供增材粉料的供粉舱、设置于供粉舱底部的刮刀架、用于驱动供粉舱延其铺粉方向往复运行的驱动组件以及用于驱动供粉舱相对刮刀架在铺粉方向相对滑动以切换落粉口的切换装置,所述供粉舱底部在其铺粉方向并列设置有两个向下凸起的落粉部,所述落粉部底部有与供粉舱内腔贯通的落粉口,所述刮刀架上开有用于容纳两个落粉部的通孔,所述通孔内设置有刮刀,所述刮刀位于两个落粉部之间,所述通孔底部设置有粉末挡板,所述粉末挡板在随刮刀架相对供粉舱滑动过程中用于封闭或打开落粉口来切换落粉口。进一步,所述粉末挡板呈环状结可拆卸构连接于通孔底部。进一步,所述切换装置包括与刮刀架转动配合的丝杠、可驱动丝杠正反转的二号驱动装置,所述丝杠与供粉舱螺纹连接。进一步,所述供粉舱内设置有两个独立的舱体,两个舱体分别与两个落粉口相通。进一步,舱体侧壁有延伸至落粉口处的倾斜滑壁。进一步,所述供粉舱可拆卸连接于粉舱托盘上,所述切换装置设置于刮刀架上并用于驱动粉舱托盘使得供粉舱与刮刀架发生相对滑动。进一步,驱动组件包括用于对刮刀架进行导向的导轨以及驱动刮刀架沿导轨往复滑动的一号驱动装置。进一步,所述导轨固定连接于成型舱内腔中。进一步,所述成型舱内腔底部设置有向下凹陷用于承接增材粉料的成型腔,所述成型腔内设置有可上下升降的升降板。进一步,所述刮刀架、供粉舱、刮刀、粉末挡板以及粉舱托盘设置于成型舱内,所述成型舱侧部开有操作窗口。本技术的有益效果:本技术的供粉舱相对刮刀架移动过程中,两个落粉部分别只能在刮刀左侧壁和通孔左侧壁以及刮刀右侧壁和通孔右侧壁合围成的两个腔体内往复滑动,通过刮刀侧壁和通孔侧壁的限制,精确的控制供粉舱相对刮刀架滑动的行程,防止出现过滑动的现象,在落粉口切换的过程中,通过设置供粉舱相对刮刀架的滑动行程,使得落粉部与通孔侧壁以及落粉部与刮刀之间进行轻微的碰撞,通过此碰撞对落粉部以及供粉舱内的粉末进行震荡,使得供粉舱内的粉末均匀分布,有效避免了粉末内具有空腔导致铺粉不均,同时碰撞的冲击力传导至落粉口处,改善落粉口处粉末的流动性使得落粉口在打开的瞬间可顺利流出进行铺粉操作,有效避免了落粉口封闭后由于挤压导致的流动不畅,通过上述结构有效提高了落粉口的可靠性,铺粉装置铺粉定量且均匀,提高了铺粉效率和烧结质量,本技术可双向铺粉,避免了空行程,有效利用了双向行程进行铺粉操作,提高了铺粉效率,同时落粉口供粉可靠,降低了落粉口堵塞的风险,避免频繁停机检修,进一步提高了铺粉效率,且供粉舱内的粉末通过碰撞震荡分布均匀,供粉舱可一次性装载大量的粉末,可供多次烧结成型使用,无需频繁的装载粉末,减少了中间加载环节,缩减了中间烧结循环时间,提高了烧结成型效率;本技术供粉舱在移动过程中通过轻微震荡使得其内部的粉末分布均匀,可避免粉末内部有独立的空腔,同时通过丝杆可精确的控制落粉口开启的大小,即可以根据不同规格粉末控制落粉口开启的大小,同时通过电机驱动丝杆的正反转,使得落粉口在开启的状态下供粉舱在一定精度范围内往复运行发生微小位移形成振动的效果,使落粉口在部分开口或开口较小的情况下,也可保证粉末持续均匀的铺设。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术等轴侧结构示意图;图2为本技术剖视结构示意图(从左至右铺粉);图3为本技术剖视结构示意图(从右至左铺粉);图4为本技术刮刀架底部结构示意图;图5为本技术供粉舱底部结构示意图;图6为驱动装置结构示意图1;图7为驱动装置结构示意图2;图8为切换装置结构示意图;具体实施方式图1为本技术等轴侧结构示意图;图2为本技术剖视结构示意图(从左至右铺粉);图3为本技术剖视结构示意图(从右至左铺粉);图4为本技术刮刀架底部结构示意图;图5为本技术供粉舱底部结构示意图;图6为驱动装置结构示意图1;图7为驱动装置结构示意图2;图8为切换装置结构示意图;所述上、下、左、右方向分别与图2和图3的方向相对应,实际产品与此方向一致。如图所示:本实施例的双向定量铺粉装置,包括用于提供增材粉料的供粉舱2、设置于供粉舱2底部的刮刀架1、用于驱动供粉舱2延其铺粉方向往复运行的驱动组件以及用于驱动供粉舱2相对刮刀架在铺粉方向相对滑动以切换落粉口的切换装置,所述供粉舱2底部在其铺粉方向并列设置有两个向下凸起的落粉部3,所述落粉部3底部有与供粉舱内腔贯通的落粉口,所述刮刀架1上开有用于容纳两个落粉部3的通孔4,所述通孔内设置有刮刀5,所述刮刀5位于两个落粉部之间,所述通孔4底部设置有粉末挡板6,所述粉末挡板6在随刮刀架相对供粉舱滑动过程中用于封闭或打开落粉口来切换落粉口;落粉部3为从供粉舱底部向下延伸的板状结构,其底部开有竖向延伸的长条形的通槽,此通槽即为落粉口;此结构在粉末挡板随刮刀相对供粉舱滑动过程中至少具有两个状态,如图2所示,粉末挡板封闭左侧落粉口并打开右侧落粉口,同时供粉舱由驱动组件驱动从左至右运行进行铺粉操作,另一状态如图3所示,粉末挡板封闭右侧落粉口并打开左侧落粉口,同时供粉舱由驱动组件驱动从右至左运行进行铺粉操作;当然,也可以具有第三种状态,即粉末挡板将两个落粉口封闭,此时供粉舱可处于静置状态,不进行铺粉操作;其中粉末挡板可以为贴合在通孔内左、右侧壁上分别与两个落粉口相配合使用的两个边条,当刮刀架位于供粉舱最左侧时,左侧的边条封闭左侧落粉口,此时右边的边条位于右侧落粉口的右侧,右侧落粉口开启,刮刀架相对供粉舱右移,两个边条封闭两个落粉口;刮刀架相对供粉舱继续右移至最右侧时,此时左侧的边条打开左侧落粉口,右边的边条封闭右侧落粉口,落粉口切换;供粉舱相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向定量铺粉装置,其特征在于:包括用于提供增材粉料的供粉舱、设置于供粉舱底部的刮刀架、用于驱动供粉舱延其铺粉方向往复运行的驱动组件以及用于驱动供粉舱相对刮刀架在铺粉方向相对滑动以切换落粉口的切换装置,所述供粉舱底部在其铺粉方向并列设置有两个向下凸起的落粉部,所述落粉部底部有与供粉舱内腔贯通的落粉口,所述刮刀架上开有用于容纳两个落粉部的通孔,所述通孔内设置有刮刀,所述刮刀位于两个落粉部之间,所述通孔底部设置有粉末挡板,所述粉末挡板在随刮刀架相对供粉舱滑动过程中用于封闭或打开落粉口来切换落粉口。

【技术特征摘要】
1.一种双向定量铺粉装置,其特征在于:包括用于提供增材粉料的供粉舱、设置于供粉舱底部的刮刀架、用于驱动供粉舱延其铺粉方向往复运行的驱动组件以及用于驱动供粉舱相对刮刀架在铺粉方向相对滑动以切换落粉口的切换装置,所述供粉舱底部在其铺粉方向并列设置有两个向下凸起的落粉部,所述落粉部底部有与供粉舱内腔贯通的落粉口,所述刮刀架上开有用于容纳两个落粉部的通孔,所述通孔内设置有刮刀,所述刮刀位于两个落粉部之间,所述通孔底部设置有粉末挡板,所述粉末挡板在随刮刀架相对供粉舱滑动过程中用于封闭或打开落粉口来切换落粉口。2.根据权利要求1所述的双向定量铺粉装置,其特征在于:所述粉末挡板呈环状结可拆卸构连接于通孔底部。3.根据权利要求1所述的双向定量铺粉装置,其特征在于:所述切换装置包括与刮刀架转动配合的丝杠、可驱动丝杠正反转的二号驱动装置,所述丝杠与供粉舱螺纹连接。4.根据权利要求1所述的双向定量铺粉装置,其特征在于:所述供粉舱内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正文戴京伟王海亮魏东华马国城朱勇
申请(专利权)人:苏州西帝摩三维打印科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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