一种热处理管式炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理管式炉，属于粉末冶金技术领域。所述热处理管式炉，包括炉体和穿设在炉体内的炉管，所述炉管的两端向炉体的两侧延伸且位于炉体的外部，所述炉管内设有载物台和固定在载物台上的载物容器，所述炉管的一侧还设有把手，所述把手通过连接轴与载物台的一侧连接；还包括齿条、齿轮和旋转电机，所述齿条套设在炉管的两端且与齿轮啮合，所述齿轮通过转轴与旋转电机连接；所述载物容器上还装配有过滤筛。本实用新型专利技术能够增强粉末热处理过程中的加热均匀性，提高了热处理的质量。

A Tube Furnace for Heat Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种热处理管式炉
本技术属于粉末冶金
，尤其涉及一种热处理管式炉。
技术介绍
热处理管式炉是一种实验室常用的加热仪器，主要用于各种材料的化学分析、物理测定及电热偶测定等。在粉末冶金领域中，通过热处理管式炉对粉末进行前期改性或预处理会对后期所生产的工件性能产生巨大的影响。粉末在热处理过程中需要加热均匀，对颗粒、微型工件等尺寸较小的待处理物成堆进行热处理加热的均匀性较差，而且堆积的粉末容易烧结，严重影响粉末热处理的质量，然而粉末热处理过程中加热的均匀性是热处理质量的重要保证。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种热处理管式炉，使得粉末加热时具有良好的均匀性。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下:一种热处理管式炉，包括炉体和穿设在炉体内的炉管，所述炉管的两端向炉体的两侧延伸且位于炉体的外部，所述炉管的两端分别连接有炉管盖，所述炉管内设有载物台和固定在载物台上的载物容器，所述炉管的一侧还设有把手，所述把手通过连接轴与载物台的一侧连接；还包括齿条、齿轮和旋转电机，所述齿条套设在炉管的两端且与齿轮啮合，所述齿轮通过转轴与旋转电机连接；所述载物容器上还装配有用于对粉末材料进行筛分的过滤筛。进一步的，所述过滤筛的两侧连接有挂钩，所述挂钩的勾部装配在载物容器的顶部，所述过滤筛和挂钩均采用耐火材料。进一步的，所述载物台上开设有多个用于容纳载物容器的凹槽，所述凹槽的结构与载物容器的底部结构相适配，所述载物台搁设在炉管的内壁且载物台底部采用与炉管的内壁相适配的弧形结构，所述凹槽顶部位于载物容器中部。进一步的，所述连接轴的一端与载物台的一侧固定连接，另一端贯穿炉管盖与把手螺纹连接。进一步的，所述炉管盖的底部开设有与连接轴相适配的装配孔，所述把手靠近炉管盖的一侧设有定位杆，所定位杆位于连接轴的两侧，所述炉管盖上还开设有与定位杆相适配的弧形定位凹槽，所述弧形定位凹槽位于装配孔的两侧。进一步的，所述炉管的两端还设有用于对炉管起支撑作用的支撑件，所述支撑件上开设有与炉管结构相适配的弧形凹槽。进一步的，所述炉管的表面还嵌设有冷却水管道。有益效果：与现有技术相比，本技术所述热处理管式炉首先通过外力驱使把手旋转通过连接轴带动载物台进行一定角度的旋转，从而带动载物台上的载物容器进行相同角度的旋转，增强了载物容器内的粉末的流动性，避免粉末堆积在载物容器内，增强了粉末热处理过程中的加热均匀性；其次，通过旋转电机驱动齿轮进行带动套设有齿条的炉管进行一定角度的旋转，增强了炉管表面的热均匀性，进而增强了炉管内的加热均匀性提供了炉管热传导的效率；接着通过过滤筛对粉末按粒度进行筛分，使得待处理的粉末进行分层处理，有效的缓解了粉末在载物容器内的大量堆积，增强了粉末热处理过程中的加热均匀性，提高了热处理的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种热处理管式炉的结构示意图；图2为本实施例提供的炉管盖的结构示意图。图中：1-炉体、2-炉管、3-炉管盖、4-载物台、5-载物容器、6-把手、7-连接轴、8-定位杆、9-支撑件、10-齿条、11-齿轮、12-旋转电机、13-冷却水管道、14-装配孔、15-弧形定位凹槽、16-过滤筛、17-挂钩。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面结合附图和实施例对本技术做进一步阐述。实施例参考图1，一种热处理管式炉，包括炉体1和穿设在炉体1内的炉管2，所述炉管2的两端向炉体1的两侧延伸且位于炉体1的外部，所述炉管2的两端分别连接有炉管盖3，所述炉管2内设有载物台4和固定在载物台4上的载物容器5，所述炉管2的一侧还设有把手6，所述把手6通过连接轴7与载物台4的一侧连接；还包括齿条10、齿轮11和旋转电机12，所述齿条10套设在炉管2的两端且与齿轮11啮合，所述齿轮11通过转轴与旋转电机12连接，用于通过旋转电机驱动齿轮进行带动套设有齿条的炉管进行一定角度的旋转，增强了炉管表面的热均匀性，进而增强了炉管内的加热均匀性提供了炉管热传导的效率；所述载物容器5上还装配有用于对粉末材料进行筛分的过滤筛16，在热处理前通过过滤筛16对粉末按粒度进行筛分，使得待处理的粉末进行分层处理，有效的缓解了粉末在载物容器内的大量堆积，增强了粉末热处理过程中的加热均匀性，提高了热处理的质量。需要说明的是，本实施例所述炉管盖3采用密封法兰，密封法兰与炉管2两端密封连接，保证炉管2内的密闭性。进一步的，参考图1，所述过滤筛16的两侧连接有挂钩17，所述挂钩17的勾部装配在载物容器5的顶部且与载物容器5的顶部贴合，便于过滤筛16的拆卸和更换，所述过滤筛16和挂钩17均采用耐火材料如石英、陶瓷等，保证良好的导热性能。进一步的，参考图1，所述载物台4上开设有多个用于容纳载物容器5的凹槽，所述凹槽的结构与载物容器5的底部结构相适配，所述载物台4搁设在炉管2的内壁且载物台4底部采用与炉管2的内壁相适配的弧形结构，所述凹槽顶部位于载物容器5中部，使得载物容器5在载物台4内更加稳固。进一步的，参考图1，所述连接轴7的一端与载物台4的一侧固定连接，另一端贯穿炉管盖3与把手6螺纹连接，便于把手6的快速安装和拆卸和载物台4在炉管2内的放置。进一步的，参考图1和图2，所述炉管盖3的底部开设有与连接轴7相适配的装配孔14，所述把手6靠近炉管盖3的一侧固接有定位杆8，所定位杆8位于连接轴7的两侧与把手6为一体结构，所述炉管盖3上还开设有与定位杆8相适配的弧形定位凹槽15，所述弧形定位凹槽15位于装配孔14的两侧，当需要对粉末进行一定角度旋转时，通过施加外力旋转把手6，进而通过连接轴7带动载物台4进行旋转，于此同时载物容器5随着载物台4同步进行一定角度的旋转，增强了载物容器内的粉末的流动性，避免粉末堆积在载物容器内，增强了粉末热处理过程中的加热均匀性；所述旋转把手6时定位杆8位于弧形定位凹槽15内且随着把手6在弧形定位凹槽15内进行旋转，当定位杆9旋转到弧形定位凹槽15的一端后在外力下驱使把手6进行反向旋转。进一步的，参考图1，所述炉管2的两端还设有用于对炉管2起支撑作用的支撑件9，所述支撑件9上开设有与炉管2结构相适配的弧形凹槽，便于炉管2的旋转。进一步的，参考图1，所述炉管2的表面还嵌设有冷却水管道13，所述冷却水管道13嵌设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理管式炉，其特征在于：包括炉体(1)和穿设在炉体(1)内的炉管(2)，所述炉管(2)的两端向炉体(1)的两侧延伸且位于炉体(1)的外部，所述炉管(2)的两端分别连接有炉管盖(3)，所述炉管(2)内设有载物台(4)和固定在载物台(4)上的载物容器(5)，所述炉管(2)的一侧还设有把手(6)，所述把手(6)通过连接轴(7)与载物台(4)的一侧连接；还包括齿条(10)、齿轮(11)和旋转电机(12)，所述齿条(10)套设在炉管(2)的两端且与齿轮(11)啮合，所述齿轮(11)通过转轴与旋转电机(12)连接；所述载物容器(5)上还装配有用于对粉末材料进行筛分的过滤筛(16)。

【技术特征摘要】
1.一种热处理管式炉，其特征在于：包括炉体(1)和穿设在炉体(1)内的炉管(2)，所述炉管(2)的两端向炉体(1)的两侧延伸且位于炉体(1)的外部，所述炉管(2)的两端分别连接有炉管盖(3)，所述炉管(2)内设有载物台(4)和固定在载物台(4)上的载物容器(5)，所述炉管(2)的一侧还设有把手(6)，所述把手(6)通过连接轴(7)与载物台(4)的一侧连接；还包括齿条(10)、齿轮(11)和旋转电机(12)，所述齿条(10)套设在炉管(2)的两端且与齿轮(11)啮合，所述齿轮(11)通过转轴与旋转电机(12)连接；所述载物容器(5)上还装配有用于对粉末材料进行筛分的过滤筛(16)。2.根据权利要求1所述的一种热处理管式炉，其特征在于：所述过滤筛(16)的两侧连接有挂钩(17)，所述挂钩(17)的勾部装配在载物容器(5)的顶部，所述过滤筛(16)和挂钩(17)均采用耐火材料。3.根据权利要求1或2所述的一种热处理管式炉，其特征在于：所述载物台(4)上开设有多个用于容纳载物容器(5)的凹槽，所述凹槽的结构与载物容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，李继，苏辉，贾东锋，罗文鹏，
申请(专利权)人：西安钢研功能材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61