一种制动盘加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制动盘加工技术领域，尤其涉及一种制动盘加工用冷却装置，包括底板、冷却室、上料架、氮液箱、冷凝器、三根导管以及水泵，冷却室固定安装底板的上表面，上料架固定设置在冷却室的内部，上料架的上方设置有与冷却室的内部顶面固定的喷管，喷管的外表壁设置有压力喷头，压力喷头与喷管固定连接，冷却室的内部对应上料架的下方的位置处固定设置有氮液箱，冷凝器固定安装在底板的上表面，水泵固定安装在冷却室的上表面；该制动盘加工用冷却装置可实现氮液循环使用，进而避免造成资源浪费，节约制动盘加工的成本，同时无需人工清理输送带上的废屑，使用方便。

A Cooling Device for Brake Disk Processing

【技术实现步骤摘要】
一种制动盘加工用冷却装置
本技术属于制动盘加工
，具体涉及一种制动盘加工用冷却装置。
技术介绍
制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，在制动盘的加工过程中，需要对注模成型的圆盘进行冷却，以便进一步加工，制动盘加工用冷却装置是用于制动盘冷却的设备，用机械化的冷却装置进行冷却，大大提高了制动盘的生产效率。根据中国技术专利(201620972922.3)，该专利公开了一种轴承加工用液氮冷却装置，该对比专利采用氮液进行冷却，解决了传统的零件加工冷却采用水和风机进行冷却，冷却效率低的问题，同时通过控制阀进行控制，避免造成资源浪费，节约成本，但冷却后的氮液未再次利用，任然造成大量的浪费，且送料机上未装设有清理装置，需要人工对废屑进行清理，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制动盘加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制动盘加工用冷却装置，包括底板、冷却室、上料架、氮液箱、冷凝器、三根导管以及水泵，所述冷却室固定安装所述底板的上表面，所述上料架固定设置在所述冷却室的内部，所述上料架的上方设置有与所述冷却室的内部顶面固定的喷管，所述喷管的外表壁设置有压力喷头，所述压力喷头与所述喷管固定连接，所述冷却室的内部对应所述上料架的下方的位置处固定设置有氮液箱，所述冷凝器固定安装在所述底板的上表面，所述水泵固定安装在所述冷却室的上表面，所述氮液箱与所述冷凝器之间、所述冷凝器与所述水泵的输入端之间和所述喷管与所述水泵的输出端之间均通过一根所述导管导通，所述上料架的内侧设置有若干个间隔相等的传动辊，所述传动辊与所述上料架转动连接，所述上料架的内侧设置有输送带，所述输送带绕设在若干个所述传动辊的外侧，所述上料架的一端对应所述传动辊的位置处固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述传动辊固定连接，所述上料架的一端对应所述输送带的上方固定安装有清理架，所述清理架上设有刮板，所述刮板纵向贯穿于所述清理架，所述刮板与所述清理架滑动连接，所述底板的上表面对应所述清理架的下方放置有废屑收集箱，所述冷凝器、水泵和所述电机均与外部电源电性连接。优选的，所述输送带上具有若干个透水孔。优选的，连通所述冷凝器和所述水泵的输入端的所述导管上固定安装有阀门。优选的，所述清理架的上开设有导向槽，所述刮板位于导向槽内。优选的，所述清理架的左右两个表面均设置有紧固销，所述紧固销与所述清理架转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该制动盘加工用冷却装置通过设置冷凝器和水泵，通过水泵循环抽取氮液箱内部的氮液对工件进行冷却，冷却一次的氮液通过透水孔再次流入氮液箱内部后，再次经过水泵抽取到冷凝器进行冷却后，再次对后续工件进行冷却，减少氮液浪费，节约能源；2、该制动盘加工用冷却装置通过设置清理架和刮板，完成冷却后，推下刮板，使刮板与输送带接触，通过刮板将输送带上的废屑刮如废屑收集箱中，从而完成上料架的清理，无需人工进行清理废屑，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中上料架的俯视结构示意图；图3为本技术中清理架的结构示意图；图中：1、底板；2、冷却室；3、上料架；4、氮液箱；5、冷凝器；6、导管；7、水泵；8、喷管；9、压力喷头；10、电机；11、传动辊；12、输送带；13、清理架；14、刮板；15、紧固销；16、阀门；17、废屑收集箱。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种制动盘加工用冷却装置，包括底板1、冷却室2、上料架3、氮液箱4、冷凝器5、三根导管6以及水泵7，冷却室2固定安装底板1的上表面，上料架3固定设置在冷却室2的内部，上料架3的上方设置有与冷却室2的内部顶面固定的喷管8，喷管8的外表壁设置有压力喷头9，压力喷头9与喷管8固定连接，冷却室2的内部对应上料架3的下方的位置处固定设置有氮液箱4，冷凝器5固定安装在底板1的上表面，水泵7固定安装在冷却室2的上表面，氮液箱4与冷凝器5之间、冷凝器5与水泵7的输入端之间和喷管8与水泵7的输出端之间均通过一根导管6导通，上料架3的内侧设置有若干个间隔相等的传动辊11，传动辊11与上料架3转动连接，上料架3的内侧设置有输送带12，输送带12绕设在若干个传动辊11的外侧，上料架3的一端对应传动辊11的位置处固定安装有电机10，电机10的输出轴与传动辊11固定连接，上料架3的一端对应输送带12的上方固定安装有清理架13，清理架13上设有刮板14，刮板14纵向贯穿于清理架13，刮板14与清理架13滑动连接，底板1的上表面对应清理架13的下方放置有废屑收集箱17，冷凝器5、水泵7和电机10均与外部电源电性连接。其中，输送带12上具有若干个透水孔，冷却后的氮液通过透水孔流到氮液箱4内部，从而对使用后的氮液进行收集。其中，连通冷凝器5和水泵7的输入端的导管6上固定安装有阀门16，通过阀门16控制氮液的进入喷管8中，可通过阀门16控制氮液的流量，避免造成浪费。其中，清理架13的上开设有导向槽，刮板14位于导向槽内，刮板14通过导向槽向下滑动，进而使刮板14垂直向下与输送带12接触，进而将输送带12上的废屑刮下。其中，清理架13的左右两个表面均设置有紧固销15，紧固销15与清理架13转动连接，通过紧固销15将刮板14固定在清理架13上，避免送料时刮板14与输送带12接触的同时避免清理废屑时刮板14移动。本实施例中：冷凝器5是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中；水泵7通过导管6抽取氮液箱4内部的氮液经过冷凝器5到喷管8中，氮液一次冷却后，再次被抽取到冷凝器5中进行冷却，然后在进入喷管8中，通过压力喷头9喷出，对后续工件进行冷却，进而完成循环使用，避免造成资源浪费，水泵7的型号可以为MP-15RM。电机10通过电机输出轴带着传动辊转动，从而带着输送带12转动，对工件进行输送，电机10的型号可以为Y80M1-2。使用时，启动水泵7和电机10，工作人员将工件放在输送带12上，通过输送带12工件从冷却室2的一段输送到另一端，水泵7抽取氮液箱4内部的氮液，通过导管6导入喷管8中，通过压力喷头9喷出，进而对工件进行冷却，使用后的氮液通过输送带12的透水孔流入氮液箱4内，水泵7再次氮液箱4内的氮液到喷管8中，通过冷凝器5对使用后的氮液进行冷却，从而使氮液循环使用，对后续工件进行冷却，避免造成资源浪费，工件冷却完成后，关闭水泵7和阀门16，使电机10保持启动，松开紧固销15，将刮板14向下推，使刮板14与输送带12接触，进而将输送带12上残留的废屑刮下，落入废屑收集箱17内进行收集，废屑清理完成后，关闭电机10即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动盘加工用冷却装置，其特征在于：包括底板(1)、冷却室(2)、上料架(3)、氮液箱(4)、冷凝器(5)、三根导管(6)以及水泵(7)，所述冷却室(2)固定安装所述底板(1)的上表面，所述上料架(3)固定设置在所述冷却室(2)的内部，所述上料架(3)的上方设置有与所述冷却室(2)的内部顶面固定的喷管(8)，所述喷管(8)的外表壁设置有压力喷头(9)，所述压力喷头(9)与所述喷管(8)固定连接，所述冷却室(2)的内部对应所述上料架(3)的下方的位置处固定设置有氮液箱(4)，所述冷凝器(5)固定安装在所述底板(1)的上表面，所述水泵(7)固定安装在所述冷却室(2)的上表面，所述氮液箱(4)与所述冷凝器(5)之间、所述冷凝器(5)与所述水泵(7)的输入端之间和所述喷管(8)与所述水泵(7)的输出端之间均通过一根所述导管(6)导通，所述上料架(3)的内侧设置有若干个间隔相等的传动辊(11)，所述传动辊(11)与所述上料架(3)转动连接，所述上料架(3)的内侧设置有输送带(12)，所述输送带(12)绕设在若干个所述传动辊(11)的外侧，所述上料架(3)的一端对应所述传动辊(11)的位置处固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与所述传动辊(11)固定连接，所述上料架(3)的一端对应所述输送带(12)的上方固定安装有清理架(13)，所述清理架(13)上设有刮板(14)，所述刮板(14)纵向贯穿于所述清理架(13)，所述刮板(14)与所述清理架(13)滑动连接，所述底板(1)的上表面对应所述清理架(13)的下方放置有废屑收集箱(17)，所述冷凝器(5)、水泵(7)和所述电机(10)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制动盘加工用冷却装置，其特征在于：包括底板(1)、冷却室(2)、上料架(3)、氮液箱(4)、冷凝器(5)、三根导管(6)以及水泵(7)，所述冷却室(2)固定安装所述底板(1)的上表面，所述上料架(3)固定设置在所述冷却室(2)的内部，所述上料架(3)的上方设置有与所述冷却室(2)的内部顶面固定的喷管(8)，所述喷管(8)的外表壁设置有压力喷头(9)，所述压力喷头(9)与所述喷管(8)固定连接，所述冷却室(2)的内部对应所述上料架(3)的下方的位置处固定设置有氮液箱(4)，所述冷凝器(5)固定安装在所述底板(1)的上表面，所述水泵(7)固定安装在所述冷却室(2)的上表面，所述氮液箱(4)与所述冷凝器(5)之间、所述冷凝器(5)与所述水泵(7)的输入端之间和所述喷管(8)与所述水泵(7)的输出端之间均通过一根所述导管(6)导通，所述上料架(3)的内侧设置有若干个间隔相等的传动辊(11)，所述传动辊(11)与所述上料架(3)转动连接，所述上料架(3)的内侧设置有输送带(12)，所述输送带(12)绕设在若干个所述传动辊(11)的外侧，所述上料架(3)的一端对应所述传动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士伟，
申请(专利权)人：天津市昌明机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12