一种破碎机耐磨配件的压铸设备制造技术

一种破碎机耐磨配件的压铸设备，包括工作台、控制柜、液压机底座、液压机、液压杆、压铸装置，所述工作台下方设有控制柜，所述工作台上方中间设有液压机底座，所述液压机底座上设有液压机，所述液压机内部设有液压杆，所述液压杆头部安装有压铸装置，还包括气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置，所述工作台上方左侧固定有气体过滤装置，所述工作台上方右侧固定有物料熔融挤出装置，所述工作台下方、压铸装置底部设有淬火装置，本实用新型专利技术结构新颖，具有废气过滤与淬火功能，使破碎机耐磨配件能在一台设备上生产出来，同时机筒外部具有加热套，使金属液的温度在注射前没有太大的下降，保证铸件的生产质量，提高生产效率，增加生产效益。

A Die Casting Equipment for Wear Resistant Parts of Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机耐磨配件的压铸设备
本技术涉及铸造机器
，具体是一种破碎机耐磨配件的压铸设备。
技术介绍
压铸全名为压力铸造，通过将熔融状态的金属液通过挤出装置高速高压地注射到模具内，金属液在模具中自行冷却结晶形成铸件，压铸工艺是一种高效率、无切削金属的成型工艺，在我国广泛使用。其中，现今技术的压铸设备注射金属液时，并没有加热的部件，使部分金属液在没到达模具内部时温度已下降，压铸效果欠佳，当金属液注射到模具时，金属液与模具高温产生的气体直接排放到空气中，影响操作工人的健康与污染环境，当生产的零件需要淬火时，需要把铸件拿去另一设备升温再进行淬火，导致生产效率慢，使生产效益下降。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的上述不足，提供了一种破碎机耐磨配件的压铸设备。为了实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。一种破碎机耐磨配件的压铸设备，包括工作台、控制柜、液压机底座、液压机、液压杆、压铸装置，所述工作台下方设有控制柜，所述工作台上方中间设有液压机底座，所述液压机底座上设有液压机，所述液压机内部设有液压杆，所述液压杆头部安装有压铸装置，所述控制柜与液压机进行电性连接，还包括气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置，所述工作台上方左侧固定有气体过滤装置，所述工作台上方右侧固定有物料熔融挤出装置，所述工作台下方、压铸装置底部设有淬火装置，所述控制柜分别与气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置进行电性连接。优选地，所述压铸装置包括头固定板、尾固定板、第二固定板、拉杆、上模具、下模具，所述液压机头部固定有头固定板，所述头固定板上设有拉杆，所述拉杆上设有第二固定板与尾固定板，所述拉杆与第二固定板穿接且滑动连接，所述第二固定板一面中间安装在液压杆顶部上，另一面安装有下模具，所述尾固定板固定在工作台上，所述尾固定板侧面固定有上模具。优选地，所述拉杆有四个，分列于头固定板四角。优选地，所述气体过滤装置包括第一外箱、滤材、抽气泵、抽气管，所述第一外箱顶部设有抽气管，所述第一外箱内部设有滤材，所述滤材位于抽气管下方，所述滤材下方设有抽气泵，所述第一外箱侧面设有与抽气泵相通的出气孔。优选地，所述物料熔融挤出装置包括机筒底座、机筒、加热套、活塞、小液压缸、第二外箱、加热器、熔料缸，所述工作台上方设有机筒底座，所述机筒底座上方设有机筒与小液压缸，所述上模具背面设有注液口，所述机筒头部与上模具注液口连通，所述机筒内部设有活塞、所述活塞尾部固定在小液压缸上，所述机筒外部设有加热套，所述机筒底座侧方设有第二外箱，所述第二外箱内部设有加热器，所述加热器上方设有熔料缸，所述熔料缸通过管道与机筒连接。优选地，所述淬火装置包括漏斗箱、挡板、筛网箱、底箱、油泵、油泵管，所述压铸装置下方设有漏斗箱，所述漏斗箱与工作台固定连接，所述漏斗箱底部设有挡板，所述挡板下方设有筛网箱，所述筛网箱下方设有底箱，所述漏斗箱与底箱通过油泵管连接，所述油泵管上安装有油泵。与现有技术相比，本技术具有以下的积极效果：本技术结构新颖，具有废气过滤与淬火功能，使破碎机耐磨配件能在一台设备上生产出来，同时机筒外部具有加热套，使金属液的温度在注射前没有太大的下降，保证铸件的生产质量，提高生产效率，增加生产效益。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的压铸装置结构示意图。图3是本技术的气体过滤装置结构示意图。图4是本技术的物料熔融挤出装置结构示意图。图5是本技术的淬火装置结构示意图。图中：工作台1、控制柜2、液压机21、液压机底座22、液压杆23、头固定板31、尾固定板32、第二固定板33、拉杆34、上模具35、下模具36、第一外箱41、滤材42、抽气泵43、抽气管44、通气孔45、机筒底座51、机筒52、加热套53、活塞54、小液压缸55、第二外箱56、加热器57、熔料缸58、管道59、漏斗箱61、挡板62、筛网箱63、底箱64、油泵65、油泵管66。具体实施方式如图1～5所示，一种破碎机耐磨配件的压铸设备，包括工作台1、控制柜2、液压机底座22、液压机21、液压杆23、压铸装置，所述工作台1下方设有控制柜2，所述工作台1上方中间设有液压机底座22，所述液压机底座22上设有液压机21，所述液压机21内部设有液压杆23，所述液压杆23头部安装有压铸装置，所述控制柜2与液压机21进行电性连接，还包括气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置，所述工作台1上方左侧固定有气体过滤装置，所述工作台1上方右侧固定有物料熔融挤出装置，所述工作台1下方、压铸装置底部设有淬火装置，所述控制柜2分别与气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置进行电性连接。优选地，所述压铸装置包括头固定板31、尾固定板32、第二固定板33、拉杆34、上模具35、下模具36，所述液压机21头部固定有头固定板31，所述头固定板31上设有拉杆34，所述拉杆34上设有第二固定板33与尾固定板32，所述拉杆34与第二固定板33穿接且滑动连接，所述第二固定板33一面中间安装在液压杆23顶部上，另一面安装有下模具36，所述尾固定板32固定在工作台1上，所述尾固定板32侧面固定有上模具35，所述液压机21推动液压杆23向前运动，液压杆23带动第二固定板33向前运动，上模具35与下模具36进行合模运动，相反，液压杆23向后运动，上模具35与下模具36做开模运动。优选地，所述拉杆有四个，分列于头固定板四角。优选地，所述气体过滤装置包括第一外箱41、滤材42、抽气泵43、抽气管44、通气孔45，所述第一外箱41顶部设有抽气管44，所述第一外箱41内部设有滤材42，所述滤材42位于抽气管44下方，所述滤材42下方设有抽气泵43，所述第一外箱41侧面设有与抽气泵43相通的通气孔45，所述抽气泵43工作，废气从抽气管44进入，进过滤材42过滤后，将过滤后的气体从通气孔45释放。优选地，所述物料熔融挤出装置包括机筒底座51、机筒52、加热套53、活塞54、小液压缸55、第二外箱56、加热器57、熔料缸58，所述工作台1上方设有机筒底座51，所述机筒底座51上方设有机筒52与小液压缸55，所述上模具35背面设有注液口，所述机筒52头部与上模具35注液口连通，所述机筒52内部设有活塞54、所述活塞54尾部固定在小液压缸55上，所述机筒52外部设有加热套53，所述机筒底座51侧方设有第二外箱56，所述第二外箱56内部设有加热器57，所述加热器57上方设有熔料缸58，所述熔料缸58通过管道与机筒52连接，所述物料从熔料缸58中加热至熔融状态后流进机筒52，所述机筒52外部的加热套53持续加热，使物料温度保持，小液压缸55推动活塞54向前运动，物料从机筒52注射到模具38中。优选地，所述淬火装置包括漏斗箱61、挡板62、筛网箱63、底箱64、油泵65、油泵管66，所述压铸装置下方设有漏斗箱61，所述漏斗箱61与工作台1固定连接，所述漏斗箱61底部设有挡板62，所述挡板62下方设有筛网箱63，所述筛网箱63下方设有底箱64，所述漏斗箱61与底箱64通过油泵管66连接，所述油泵管66上安装有油泵65，所述上模具35与下模具36打开，铸件从上模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种破碎机耐磨配件的压铸设备，包括工作台、控制柜、液压机底座、液压机、液压杆、压铸装置，所述工作台下方设有控制柜，所述工作台上方中间设有液压机底座，所述液压机底座上设有液压机，所述液压机内部设有液压杆，所述液压杆头部安装有压铸装置，所述控制柜与液压机进行电性连接，其特征在于：还包括气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置，所述工作台上方左侧固定有气体过滤装置，所述工作台上方右侧固定有物料熔融挤出装置，所述工作台下方、压铸装置底部设有淬火装置，所述控制柜分别与气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置进行电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种破碎机耐磨配件的压铸设备，包括工作台、控制柜、液压机底座、液压机、液压杆、压铸装置，所述工作台下方设有控制柜，所述工作台上方中间设有液压机底座，所述液压机底座上设有液压机，所述液压机内部设有液压杆，所述液压杆头部安装有压铸装置，所述控制柜与液压机进行电性连接，其特征在于：还包括气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置，所述工作台上方左侧固定有气体过滤装置，所述工作台上方右侧固定有物料熔融挤出装置，所述工作台下方、压铸装置底部设有淬火装置，所述控制柜分别与气体过滤装置、物料熔融挤出装置、淬火装置进行电性连接。2.根据权利要求1所述的一种破碎机耐磨配件的压铸设备，其特征在于：所述压铸装置包括头固定板、尾固定板、第二固定板、拉杆、上模具、下模具，所述液压机头部固定有头固定板，所述头固定板上设有拉杆，所述拉杆上设有第二固定板与尾固定板，所述拉杆与第二固定板穿接且滑动连接，所述第二固定板一面中间安装在液压杆顶部上，另一面安装有下模具，所述尾固定板固定在工作台上，所述尾固定板侧面固定有上模具。3.根据权利要求2所述的一种破碎机耐磨配件的压铸设备，其特征在于：所述拉杆有四个，分列于头固定板四角。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：向海军，江海燕，彭佩兰，吕宝良，高成志，
申请(专利权)人：广东泰邦耐磨金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44