一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料制造技术

技术编号:21909768 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-21 11:10
本发明专利技术公开了一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料,该地面涂料由底层涂料A和表层涂料B组成,底层涂料A按重量百分比分别由45%的霞石、20%的高岭土、15%的纳米氧化铝粉、8%的石英、7%的烧制添加剂和5%的纳米银粉组成;本发明专利技术是由底层涂料A的致密空间结构与表层涂料B的分散效果相结合,来改善该地面涂料的光滑度、光泽度,以使其观赏性、美观程度得到显著提升;且还可由底层涂料A的梯度烧制处理、表层涂料B中的氧化石墨烯与三甲基甘氨酸的相互配合,以及底层涂料A中的纳米银粉与表层涂料B中的稀土抗菌剂、有机抗菌剂的协同作用,使其耐热能力、成膜强度和抗菌防霉效果均得到明显提升,以提高该地面涂料的综合耐受能力。

An Antibacterial and Anti-mildew Floor Coating with Glaze Texture

【技术实现步骤摘要】
一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料
本专利技术涉及涂料
,具体为一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料。
技术介绍
地面涂料的主要功能是用来装饰与保护室内地面,以使其清洁美观,并与其它装饰材料一同创造油压式的室内环境。地面涂料一般可分为木地板涂料和水泥砂浆地面涂料两大类,而水泥砂浆地面涂料又可分为薄质溶剂型涂料和薄质水乳型涂料,以及厚质溶剂型涂料和厚质水乳型涂料。而专利号CN103897538B的文件中,仅是由银离子与丙烯酸酯的有机杂化,以及含有的保护型防霉胶囊胞子的共同作用,来提高涂料的环保性、抗菌防霉持久性,并结合现有大多数的地面涂料来说,其仍然难以使耐热能力、成膜强度和抗菌防霉效果均得到显著提升,以提高地面涂料的综合耐受能力;且现有大多数的地面涂料中,还仍然存在光滑度低、光泽度差的情况,使得观赏性、美观程度大大降低。针对以上问题,现提供所述解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料,本专利技术是由底层涂料A和表层涂料B组成;且底层涂料A中的烧制添加剂内的二氧化硅粉末、氧化钡粉末、氧化锶粉末和氧化镁粉末与霞石、石英和纳米氧化铝粉在一同进行梯度烧制时,可使烧制温度降低、速率加快,致密性得到显著提升;且表层涂料B是先对其各原料进行分类化的各自处理,并在各自处理操作中来对其预分散、预加热和预搅拌,而由第一切割刀片可对第三储料罐内靠近侧壁处的各原料进行液态切割操作,以及第二切割刀片可对第三储料罐内靠近底部处的各原料进行液态切割操作,使得第三储料罐内靠近侧壁和底部处的难以混匀的各原料分散均一,并依据对液料的切割作用,可使其分散和共混效果更佳,而电加热片可使第一储料罐内的各原料温度保持在60度,使其相容性更佳,而电动转盘可带动第二储料罐内的各原料充分均混,以提高与其它原料的融合效果,再对其各原料进行统一化的整体处理,并由第一搅拌叶片和螺旋叶片来使混料罐内的各原料在运动时形成紊流,同时依据第一搅拌叶片的安装位置,可使混料罐内的各原料在水平和竖直方向上均得到充分混匀,大大提升了各原料间的分散效果;进而将底层涂料A的致密空间结构与表层涂料B的分散效果相结合,来改善该地面涂料的光滑度、光泽度,以使其观赏性、美观程度得到显著提升;本专利技术可依据底层涂料A的梯度烧制处理,来使烧制得到的底层涂料A的内部结构分布均匀、机械强度高;并依据表层涂料B中的氧化石墨烯与三甲基甘氨酸的相互配合,以达到明显的杀菌防霉效果的同时还大大提升了其耐热能力;而在一同进行二次处理时,还可依据氧化石墨烯与三甲基甘氨酸所形成的疏松结构,来使抗菌成分与其充分结合;且通过底层涂料A中的纳米银粉与表层涂料B中的稀土抗菌剂、有机抗菌剂的协同作用;进而使其耐热能力、成膜强度和抗菌防霉效果均得到明显提升,以提高该地面涂料的综合耐受能力。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料,该地面涂料由底层涂料A和表层涂料B组成,所述底层涂料A按重量百分比分别由35-55%的霞石、15-25%的高岭土、10-20%的纳米氧化铝粉、6-10%的石英、5-9%的烧制添加剂和3-7%的纳米银粉组成;且烧制添加剂由二氧化硅粉末、氧化钡粉末、氧化锶粉末和氧化镁粉末按2:1:1:1的重量百分比混配而成;所述底层涂料A由如下方法制备得到:先将霞石、石英经称量和球磨后,与纳米氧化铝粉和烧制添加剂一同均混,再将其导入马弗炉中进行梯度烧制并通入氦气作为保护气体,且第一次梯度烧制的温度和时间分别控制在900-1100度、3-4小时,第二次梯度烧制的温度和时间分别控制在1200-1400度、1-2小时,第三次梯度烧制的温度和时间分别控制在1000-1200度、2-3小时,其中升温速率保持在10度/分钟,烧制压力保持在23-27MPa,并经减压、冷却和过滤后,以得到混料A,之后将高岭土与水按重量百分比2:3的比例相混合,再将其与混料A、纳米银粉一同经湿磨、脱水,以得到底层涂料A,且烧制添加剂内的二氧化硅粉末、氧化钡粉末、氧化锶粉末和氧化镁粉末与霞石、石英和纳米氧化铝粉在一同进行梯度烧制过程中,由于晶体结构的差异化,使得它们与纳米氧化铝粉的相容性极小,而随着梯度烧制的进行,则可通过杂质聚集在晶界处的方式,减少其与纳米氧化铝粉的结合量,进而导致晶界数量和晶界面积均减少,晶界处杂质的成分相对增加,以使晶界处的共熔温度下降直至达到极限时的液相,正由于液相来参与梯度烧制,使得烧制温度降低、速率加快,致密性得到显著提升;且第一次烧制可利用高温场来促使各原料的晶体结构逐渐的自发传热,而第二次烧制则使发热的晶体充分活化,并相互运动、结合,以形成致密的空间结构,而第三次烧制是将该致密的空间结构定型,并在23-27MPa的热压作用下,使得烧制得到的底层涂料A的内部结构分布均匀、机械强度高;且底层涂料A中的银离子可抑制细胞壁内的多糖链与四肽的交联结合,使其失去了对渗透压的保护作用,以干扰细胞壁的合成,同时还可使细胞膜受损、抑制蛋白质合成,以及干扰核酸合成,并依据银离子对病菌的吸附作用,使起调节呼吸的酶失去功效,病菌迅速死亡;所述表层涂料B按重量百分比分别由30-40%的丙酮、15-35%的丙烯酸树脂、7-17%的三甲基甘氨酸、8-12%的稀土抗菌剂、3-7%的有机抗菌剂、3-7%的十二烷基硫酸钠、2-6%的碱式次氯酸镁和2-6%的氧化石墨烯组成;且稀土抗菌剂由有机配体乙二胺四乙酸和稀土元素镧、钆、铽按2:1:1:1的重量百分比混配而成;且有机抗菌剂由异丙醇、3-甲基-4-异丙基苯酚和山梨酸钾按3:1:1的重量百分比混配而成;所述表层涂料B由如下方法制备得到:先将十二烷基硫酸钠均分为三份,并分别导入第一储料罐、第二储料罐和第三储料罐中,同时将丙酮、丙烯酸树脂导入第三储料罐,将稀土抗菌剂、有机抗菌剂和碱式次氯酸镁导入第二储料罐,将三甲基甘氨酸、氧化石墨烯导入第一储料罐,再开启电动马达来间接的带动活动杆和连接板转动,进而带动第二切割刀片和第二搅拌叶片上的第一切割刀片运动,以将第三储料罐内的各原料充分分散,同时开启电动转盘来直接的带动第一储料罐内的各原料充分均混,以及开启电加热片来将第二储料罐内的各原料加热至60度,而在各自处理60分钟后,打开电磁阀将其一同导入混料罐内,并开启电机来间接的带动第一搅拌叶片和螺旋叶片转动,在一同处理120分钟后将其导出,经过滤、静置以得到表层涂料B,且先将各原料来分别的初步处理,其中氧化石墨烯与三甲基甘氨酸可反应生成酰胺基团,并使得氧化石墨烯层间形成氢键,以使其空间结构变得疏松,对水分子的结合能力增强,进而具备优异的润湿性和吸附能力,而稀土抗菌剂、有机抗菌剂与碱式次氯酸镁相结合,以释放分子中的活性氧,在达到明显的杀菌防霉效果的同时还大大提升了其耐热能力,且在一同进行二次处理时,可依据氧化石墨烯与三甲基甘氨酸所形成的疏松结构,来使抗菌成分与其充分结合,以提升整体的抗菌效果。进一步的,该地面涂料的使用方法为:先将表层涂料B加热至45度并均匀涂覆至地面,进而可依据表层涂料B的疏松空间结构来与地面的凹陷处相接触,使其变得光滑、平整,在热烘15分钟后再将底层涂料A均匀喷涂至表层涂料B的表面,即由底层涂料A的致密空间结构来提高所形成的漆膜强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料,该地面涂料由底层涂料A和表层涂料B组成,其特征在于,所述底层涂料A按重量百分比分别由35‑55%的霞石、15‑25%的高岭土、10‑20%的纳米氧化铝粉、6‑10%的石英、5‑9%的烧制添加剂和3‑7%的纳米银粉组成;且烧制添加剂由二氧化硅粉末、氧化钡粉末、氧化锶粉末和氧化镁粉末按2:1:1:1的重量百分比混配而成;所述底层涂料A由如下方法制备得到:先将霞石、石英经称量和球磨后,与纳米氧化铝粉和烧制添加剂一同均混,再将其导入马弗炉中进行梯度烧制并通入氦气作为保护气体,且第一次梯度烧制的温度和时间分别控制在900‑1100度、3‑4小时,第二次梯度烧制的温度和时间分别控制在1200‑1400度、1‑2小时,第三次梯度烧制的温度和时间分别控制在1000‑1200度、2‑3小时,其中升温速率保持在10度/分钟,烧制压力保持在23‑27MPa,并经减压、冷却和过滤后,以得到混料A,之后将高岭土与水按重量百分比2:3的比例相混合,再将其与混料A、纳米银粉一同经湿磨、脱水,以得到底层涂料A;所述表层涂料B按重量百分比分别由30‑40%的丙酮、15‑35%的丙烯酸树脂、7‑17%的三甲基甘氨酸、8‑12%的稀土抗菌剂、3‑7%的有机抗菌剂、3‑7%的十二烷基硫酸钠、2‑6%的碱式次氯酸镁和2‑6%的氧化石墨烯组成;且稀土抗菌剂由有机配体乙二胺四乙酸和稀土元素镧、钆、铽按2:1:1:1的重量百分比混配而成;且有机抗菌剂由异丙醇、3‑甲基‑4‑异丙基苯酚和山梨酸钾按3:1:1的重量百分比混配而成;所述表层涂料B由如下方法制备得到:先将十二烷基硫酸钠均分为三份,并分别导入第一储料罐(3)、第二储料罐(5)和第三储料罐(18)中,同时将丙酮、丙烯酸树脂导入第三储料罐(18),将稀土抗菌剂、有机抗菌剂和碱式次氯酸镁导入第二储料罐(5),将三甲基甘氨酸、氧化石墨烯导入第一储料罐(3),再开启电动马达(22)来间接的带动活动杆(19)和连接板(28)转动,进而带动第二切割刀片(26)和第二搅拌叶片(23)上的第一切割刀片(25)运动,以将第三储料罐(18)内的各原料充分分散,同时开启电动转盘(2)来直接的带动第一储料罐(3)内的各原料充分均混,以及开启电加热片(4)来将第二储料罐(5)内的各原料加热至60度,而在各自处理60分钟后,打开电磁阀将其一同导入混料罐(16)内,并开启电机(12)来间接的带动第一搅拌叶片(10)和螺旋叶片(11)转动,在一同处理120分钟后将其导出,经过滤、静置以得到表层涂料B。...

【技术特征摘要】
1.一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料,该地面涂料由底层涂料A和表层涂料B组成,其特征在于,所述底层涂料A按重量百分比分别由35-55%的霞石、15-25%的高岭土、10-20%的纳米氧化铝粉、6-10%的石英、5-9%的烧制添加剂和3-7%的纳米银粉组成;且烧制添加剂由二氧化硅粉末、氧化钡粉末、氧化锶粉末和氧化镁粉末按2:1:1:1的重量百分比混配而成;所述底层涂料A由如下方法制备得到:先将霞石、石英经称量和球磨后,与纳米氧化铝粉和烧制添加剂一同均混,再将其导入马弗炉中进行梯度烧制并通入氦气作为保护气体,且第一次梯度烧制的温度和时间分别控制在900-1100度、3-4小时,第二次梯度烧制的温度和时间分别控制在1200-1400度、1-2小时,第三次梯度烧制的温度和时间分别控制在1000-1200度、2-3小时,其中升温速率保持在10度/分钟,烧制压力保持在23-27MPa,并经减压、冷却和过滤后,以得到混料A,之后将高岭土与水按重量百分比2:3的比例相混合,再将其与混料A、纳米银粉一同经湿磨、脱水,以得到底层涂料A;所述表层涂料B按重量百分比分别由30-40%的丙酮、15-35%的丙烯酸树脂、7-17%的三甲基甘氨酸、8-12%的稀土抗菌剂、3-7%的有机抗菌剂、3-7%的十二烷基硫酸钠、2-6%的碱式次氯酸镁和2-6%的氧化石墨烯组成;且稀土抗菌剂由有机配体乙二胺四乙酸和稀土元素镧、钆、铽按2:1:1:1的重量百分比混配而成;且有机抗菌剂由异丙醇、3-甲基-4-异丙基苯酚和山梨酸钾按3:1:1的重量百分比混配而成;所述表层涂料B由如下方法制备得到:先将十二烷基硫酸钠均分为三份,并分别导入第一储料罐(3)、第二储料罐(5)和第三储料罐(18)中,同时将丙酮、丙烯酸树脂导入第三储料罐(18),将稀土抗菌剂、有机抗菌剂和碱式次氯酸镁导入第二储料罐(5),将三甲基甘氨酸、氧化石墨烯导入第一储料罐(3),再开启电动马达(22)来间接的带动活动杆(19)和连接板(28)转动,进而带动第二切割刀片(26)和第二搅拌叶片(23)上的第一切割刀片(25)运动,以将第三储料罐(18)内的各原料充分分散,同时开启电动转盘(2)来直接的带动第一储料罐(3)内的各原料充分均混,以及开启电加热片(4)来将第二储料罐(5)内的各原料加热至60度,而在各自处理60分钟后,打开电磁阀将其一同导入混料罐(16)内,并开启电机(12)来间接的带动第一搅拌叶片(10)和螺旋叶片(11)转动,在一同处理120分钟后将其导出,经过滤、静置以得到表层涂料B。2.根据权利要求1所述的一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料,其特征在于,该地面涂料的使用方法为:先将表层涂料B加热至45度并均匀涂覆至地面,在热烘15分钟后再将底层涂料A均匀喷涂至表层涂料B的表面,并向空气中喷淋水雾,之后将表层涂料B加热至60度并均匀涂覆至底层涂料A的表面,经静置、风干以完成该地面涂料的涂覆操作。3.根据权利要求1所述的一种具有釉面质感的抗菌防霉地面涂料,其特征在于,所述均混分散设备的工作过程如下:先将十二烷基硫酸钠均分为三份,再将丙酮、丙烯酸树脂与第一份十二烷基硫酸钠来一同导入第三储料罐(18)内,并开启电动马达(22)带动第二转轴(21)转动,进而由第二转轴(21)、固定柱(20)来带动活动杆(19)和连接板(28)运动,而活动杆(19)在运动过程中,将由第二搅拌叶片(23)所开设的孔洞(24)内的第一切割刀片(25)来对第三储料罐(18)中靠近侧壁处的各原料进行液态切割操作,而连接板(28)在运动过程中,将由第二切割刀片(26)来对第三储料罐(18)中靠近底部处的各原料进行液态切割操作,且还将稀土抗菌剂、有机抗菌剂、碱式...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋怡锟
申请(专利权)人:江苏佑宝家居科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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