一种自动射芯机制造技术

技术编号:21909753 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-21 11:10
一种自动射芯机,包括机架以及为生成型芯提供场所的工作台,在工作台的上部设有为工作台提供芯砂的供砂装置和用于提供芯砂固化的反应气氛的供气装置,供气装置包括吹气机构主架和设在吹气机构主架上的供气动力部,吹气机构主架底端设置有推气板,推气板包括第一推气板和第二推气板,第一推气板设置于第二推气板上方,第一推气板与第二推气板之间具有一空腔,空腔与外部气源相连,空腔与工作台配合设置,第一推气板与第二推气板之间通过回位部件密封活动相连,第一推气板与供气动力部相连,第二推气板上具有与空腔配合设置的若干通孔。本申请可控制吹入芯砂中气体的流速和气体量并可以使得吹入芯砂中的气体更均匀,提高型芯的质量。

An Automatic Core Shooting Machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动射芯机
:本申请属于铸造设备领域,具体涉及一种自动射芯机。
技术介绍
:在铸造行业中,砂型生产越来越广泛,特别是机械造型作业,大量采用铁模覆砂进行制芯,常用的制芯设备为射芯机,射芯机具有节约砂芯成本,砂芯通气性好,低发气量铸件表面光洁,精度高,机械性能好等优点。射芯机适用于热芯盒和冷芯盒两种,射芯机的工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射到芯盒模具内,芯砂在模具内硬化后将之取出,得到型芯。在室温下,通过吹气使砂芯在芯盒内快速硬化成型的制芯方法叫冷芯盒法。冷芯盒是一种高效制造砂芯的工艺,具有高效、节能、劳动条件好等优点,现已广泛用于铸造生产中。在铸造生产中,对砂芯的要求很高,砂芯要有足够的强度、精确的尺寸和光滑的表面,常规的冷心盒射芯机一般包括射砂机构、芯盒夹紧定位机构和液压、电气、制气部分。现有技术中公开的射芯机把改进重点放在实现射芯机的自动化或整个设备的精度以及使用便利等提高工作效率方面,而忽略了一些对过程中细节的改善,从而影响得到的型芯的质量。在CN2075082213U中公开了一种冷芯盒射芯机,包括加砂装置和储气装置,其特征在于:还包括摆动装置、芯盒、压紧机构、顶芯装置、射砂小车、吹气小车、机架和工作小车;压紧机构包括压紧机构上部和压紧机构下部,压紧机构上部、加砂装置和储气装置均固定安装在机架的顶部,压紧机构上部设置在加砂装置和储气装置之间,压紧机构下部设置在射砂小车和吹气小车的上方,压紧机构下部通过压紧机构上部安装在机架上;加砂装置和储气装置设置在射砂小车和吹气小车的上方,储气装置与摆动装置的一端相连,加砂装置与摆动装置的另一端相连,摆动装置与吹气小车连接,摆动装置与射砂小车连接,吹气小车位于靠近储气装置的一侧,加砂装置位于靠近射砂小车的一侧。该申请通过摆动装置左右摆动,带动射砂小车和吹气小车左右运动,使得射砂小车周期性在加砂装置下接料,吹气小车周期性在储气装置下接气。该申请中吹气小车直接将气体吹入芯盒中,在吹气步骤中并没有做改善,这样直充式的吹气存在气体与砂芯无法均匀接触的问题,直接影响到型芯的质量。在CN106734976A公开了一种冷芯盒射芯机,包括:射砂机构、电气部分、机座、气体发生器、液压系统和围屏,所述电气部分、机座、气体发生器和液压系统均位于所述围屏内,所述围屏的正前侧壁上设置有开口,所述开口处设置有移门,射砂机构位于机座的上部,所述机座包括两条气垫移动导轨、顶升工作台和移动工作台,所述移动工作台位于所述顶升工作台的上方,所述两条气垫移动导轨分别位于所述移动工作台下表面的两侧。通过上述方式,该冷芯盒射芯机将电气控制系统、液压系统和气体发生器统一放置到围屏内,占地面积小,液压系统内采用比例阀调速,调速精度高,移动工作台下面设置有两条气垫移动导轨,耐磨、导向性好,设备运行平稳可靠,运动精度高,但是该申请中气体发生器吹入芯砂时也是直充式进气,也存在气体与砂芯无法均匀接触的问题。在CN106903271A公开了一种全自动射芯机,其包括模具和向模具中射入芯砂射芯装置,所述模具分为上模中模和下模,所述模具相对的两侧面均设置有控制中模和下模开合的锁扣机构。所述全自动射芯机还包括:固化装置,其包括固化机架、吹气机构和分模机构;脱模装置,其包括脱模机架、提升模具的提升机构、将提升后的模具翻转的翻转机构和使模具中的型芯脱模的顶出机构;移动装置,其由伺服电机驱动,使模具分别在射芯装置、固化装置、脱模装置的工位精确定位或水平往返移动;接料装置,其用于自动输送从所述脱模装置中得到的型芯;PLC控制系统,其控制所述射芯装置、固化装置、脱模装置、移动装置、接料装置中的各个驱动电机和气缸以实现自动运行,但是,该申请中的吹气机构也没有对气体流速以及进气量和进气均匀性作出改善。现有技术中公开的冷芯盒射芯机对吹气装置以及吹气的方式均没有进行改善,这样吹入模具的气体不均匀,导致砂芯与气体反应固化程度不同,得到的型芯的质量不佳,而且也无法控制吹入气体的流速以及气体量,自动化程度并不高。
技术实现思路
:为了解决上述问题,本申请提出了一种自动射芯机,包括机架以及设在机架上的工作台,工作台用于提供型芯生成的场所,在工作台的上部设有供砂装置和供气装置,供砂装置用于为工作台提供芯砂,供气装置用于提供芯砂固化的反应气氛,供气装置包括吹气机构主架和设在吹气机构主架上的供气动力部,吹气机构主架底端设置有推气板,推气板包括第一推气板和第二推气板,第一推气板设置于第二推气板上方,第一推气板与第二推气板具有一空腔,空腔与外部气源相连,空腔与工作台配合设置,第一推气板与第二推气板之间通过回位部件密封活动相连,第一推气板与供气动力部相连,第二推气板上具有与空腔配合设置的若干通孔。本申请采用冷芯盒射芯机,芯砂固化所需反应气氛为NH3(如用氨水加热产生等方式)等可以使芯砂反应得到固化的气体;在向芯砂中吹气时,先将气体吹入空腔中,吹气机构主架推动第一推气板向下运动,同时将空腔中的气体通过第二推气板上的通孔吹入芯砂中与芯砂反应将芯砂固化。本申请通过设置第一推气板与第二推气板控制进入芯砂中气体的流量和流速等参数,进而控制芯砂固化的速度;另一方面通过通孔可以使气体均匀的进入芯砂中。回位部件可以是弹性件例如弹簧等,也可以是油缸等,只要是本领域技术人员可以实现第一推气板按要求向下运动,推动气体进入芯砂,以及气体进入芯砂后第一推气板向上运动恢复原位置的装置均可。通孔的数量以及方向等参数可以根据实际生产中生产型芯所需的条件进行调控。优选地,所述工作台包括用于放置模具的操作台、与操作台配合设置的压紧机构和至少两个夹紧装置;夹紧装置中的其中两个分别位于操作台两侧相对设置,所述夹紧装置用于在水平方向夹紧模具;所述压紧机构设在操作台上方,所述压紧机构用于在竖直方向压紧模具。若有两个夹紧装置,则夹紧装置设置在操作台的相对两侧,夹紧装置一端固定连接于机架上,另一端与模具配合设置,当模具放置到位时,夹紧装置从模具相对两侧夹紧模具使得模具更稳固;压紧机构设置在操作台上方,当模具放置到位时,压紧机构底部的上模板会压到模具上,主要作用是将模具牢固的固定在工作台上。本申请通过夹紧装置在水平方向固定模具,通过压紧机构在竖直方向压紧模具,从而使模具牢固的固定在设定的位置上,更利于型芯的制备。优选地,供砂装置包括加砂装置和射砂机构,加砂装置固定安装于机架顶部并位于操作台上方;射砂机构包括上压射砂装置和移动射砂装置,上压射砂机构固定安装于机架顶部并位于操作台上方,移动射砂装置位于上压射砂机构与操作台之间。加砂装置的作用是提供一个从外部进砂的进砂通道,芯砂通过加砂装置到达移动射砂装置,移动射砂装置一方面起到储存芯砂的作用,另一方面提供了将芯砂射入模具的通道;在射砂过程中,首先上压射砂装置提供射砂所需电气等动力,利用上压射砂装置提供的动力将移动射砂装置中储存的芯砂射入模具中,完成射砂工作。优选地,供气动力部包括顶芯板和若干供气活塞缸;供气活塞缸与机架固连,供气活塞缸的活塞杆伸出活塞缸与顶芯板固连;顶芯板设置于第一推气板上方。顶芯板的设置是为了更方便、更高效的推动第一推气板,从而推动空腔中气体通过第二推气板上的通孔均匀的进入模具中与芯砂进行反应,最终将芯砂固化本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动射芯机,包括机架以及设在机架上的工作台,所述工作台用于提供型芯生成的场所,在工作台的上部设有供砂装置和供气装置,所述供砂装置用于为工作台提供芯砂,所述供气装置用于提供芯砂固化的反应气氛,其特征在于:所述供气装置包括吹气机构主架和设在吹气机构主架上的供气动力部,所述吹气机构主架底端设置有推气板,所述推气板包括第一推气板和第二推气板,所述第一推气板设置于第二推气板上方,所述第一推气板与第二推气板之间具有一空腔,所述空腔与外部气源相连,所述空腔与工作台配合设置,所述第一推气板与第二推气板通过回位部件密封活动相连,所述第一推气板与供气动力部相连,所述第二推气板上具有与空腔配合设置的若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种自动射芯机,包括机架以及设在机架上的工作台,所述工作台用于提供型芯生成的场所,在工作台的上部设有供砂装置和供气装置,所述供砂装置用于为工作台提供芯砂,所述供气装置用于提供芯砂固化的反应气氛,其特征在于:所述供气装置包括吹气机构主架和设在吹气机构主架上的供气动力部,所述吹气机构主架底端设置有推气板,所述推气板包括第一推气板和第二推气板,所述第一推气板设置于第二推气板上方,所述第一推气板与第二推气板之间具有一空腔,所述空腔与外部气源相连,所述空腔与工作台配合设置,所述第一推气板与第二推气板通过回位部件密封活动相连,所述第一推气板与供气动力部相连,所述第二推气板上具有与空腔配合设置的若干通孔。2.根据权利要求1所述的一种自动射芯机,其特征在于:所述工作台包括用于放置模具的操作台、与操作台配合设置的压紧机构和至少两个夹紧装置;夹紧装置中的其中两个分别位于操作台两侧相对设置,所述夹紧装置用于在水平方向夹紧模具;所述压紧机构设在操作台上方,所述压紧机构用于在竖直方向压紧模具。3.根据权利要求1所述的一种自动射芯机,其特征在于:所述供砂装置包括加砂装置和射砂机构,所述加砂装置固定安装于机架顶部并位于操作台上方;所述射砂机构包括上压射砂装置和移动射砂装置,所述上压射砂机构固定安装于机架顶部并位于操作台上方,所述移动射砂装置位于上压射砂机构与操作台之间。4.根据权利要求1所述的一种自动射芯机,其特征在于:所述供气动力部包括顶芯板和若干供气活塞缸;所述供气活塞缸与机架固连,供气活塞缸的活塞杆伸出活塞缸与顶芯板固连;所述顶芯板设置于第一推气板上方。5.根据权利要求1所述的一种自动射芯机,其特征在于:所述吹气机构主架底端与第二推气板活动连接,所述吹气机构主架底部至少相对布置的两侧设置有第一凸块,所述第二推气板设置有与第一凸块配合设置的第二凸块;在吹气机构主架上设置用于将第一凸块与第二凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰赵恒涛
申请(专利权)人:山东杰创机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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