一种vvt壳体生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种vvt壳体生产设备，其用于铸造vvt壳体，包括：龙门支架，其底部设有竖直气缸，竖直气缸的输出轴连有平台，平台上设有U型滑轨，U型滑轨的两端设有出件口；砂箱组，其包括两个上砂箱和两个下砂箱，两个下砂箱设置在U型滑轨上，每个下砂箱连有水平气缸，水平气缸安装在平台上；两个上砂箱之间固定有连接杆，连接杆分别固定在两个上砂箱的一侧，两个上砂箱的另一侧连有横臂，横臂的另一端连有液压升降滑块；龙门支架上设有限位片；液压压实机，其安装在龙门支架的中部；液压压实机与砂箱组由下至上在同一轴线上竖直设置。本实用新型专利技术具有一次性可以铸造多个铸件，利用水平气缸带动下砂箱，铸造好的铸件自动从出件口滑出。

A VVT shell production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种vvt壳体生产设备
本技术属于铸造
，更具体地说，本技术涉及一种vvt壳体生产设备。
技术介绍
随着汽车行业的发展，对于车辆的安全和性能提出了更高的要求。发动机是汽车的动力装置，而发动机壳体作为发动机燃烧室，在工作中要承受高温高压和化学气氛下的各种复杂载荷作用，工作环境十分恶劣。vvt壳体生产过程包括原材料成形(铸造)、焊接、检测、精加工，而铸造过程在vvt壳体生产过程中起到至关重要的作用。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。一般包括造型、浇注、冷却、清理等工序。采用到的设备包括型砂处理设备、造型机、砂箱、制芯机、打磨设备等。现有的铸造设备种类繁多、结构复杂，成本造价较高，且一般一次浇铸只成型一个铸件，或者有的铸造设备不能同步浇铸多个铸件，得一个浇铸完才能浇铸下一个铸件，同时，铸造好的铸件取模困难，导致生产效率比较低，不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种vvt壳体生产设备，其用于铸造vvt壳体，包括：龙门支架，其底部设有竖直气缸，所述竖直气缸的输出轴连有与龙门支架滑动连接的平台，所述平台上设有U型滑轨，所述U型滑轨的两端设有出件口；砂箱组，其包括两个上砂箱和两个下砂箱，所述两个下砂箱设置在U型滑轨上，每个所述下砂箱连有与龙门支架滑动连接的水平气缸，所述水平气缸安装在平台上；所述两个上砂箱之间固定有连接杆，所述连接杆分别固定在两个上砂箱的一侧，所述两个上砂箱的另一侧连有横臂，所述横臂的另一端连有位于龙门支架上的液压升降滑块；位于所述液压升降滑块和水平气缸之间的龙门支架上设有限位片；液压压实机，其安装在所述龙门支架的中部；所述液压压实机与砂箱组由下至上在同一轴线上竖直设置。优选的是，其中，每个所述水平气缸与每个下砂箱的连接处、竖直气缸的输出轴与平台的连接处分别设有浮动接头。优选的是，其中，两个所述横臂均位于同一水平线上，且关于两个下砂箱之间的中心线对称。优选的是，其中，每个所述下砂箱的两侧设有位于U型滑轨上的凸耳，且每个所述下砂箱的底部与U型滑轨内部抵触，每个所述下砂箱的中空结构与出件口大小相等。优选的是，其中，所述液压压实机的下表面宽度与两个上砂箱总宽度相等。优选的是，其中，所述龙门支架底部和竖直气缸底部均设有万向轮，所述万向轮上设有锁止装置。优选的是，其中，所述水平气缸和平台与龙门支架的滑动连接方式，是通过所述水平气缸和平台上设有凸棱，而所述龙门支架与水平气缸和平台的连接处设有相匹配的凹槽，所述凸棱卡在凹槽内进行连接。优选的是，其中，所述两个上砂箱和两个下砂箱的内表面、以及铸型表面均涂覆有表面活性剂。本技术至少包括以下有益效果：本技术一次性可以浇铸成型两个铸件，同时，浇铸好的铸件从出件口自动漏出，操作方便，避免使劲敲打取出铸件，结构合理，使用稳定，适合大批量生产，满足生产需要。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明：图1为本技术提供的vvt壳体生产设备的结构示意图(未压实状态)；图2为本技术提供的vvt壳体生产设备的结构示意图(压实状态)；图3为本技术提供的下砂箱的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1-3所示：本技术的一种vvt壳体生产设备，其用于铸造vvt壳体，包括：龙门支架1，其底部设有竖直气缸2，所述竖直气缸2的输出轴连有与龙门支架1滑动连接的平台3，所述平台3上设有U型滑轨31，所述U型滑轨31的两端设有出件口32；砂箱组4，其包括两个上砂箱41和两个下砂箱42，所述两个下砂箱42设置在U型滑轨31上，每个所述下砂箱42连有与龙门支架1滑动连接的水平气缸5，所述水平气缸5安装在平台3上；所述两个上砂箱41之间固定有连接杆6，所述连接杆6分别固定在两个上砂箱41的一侧，所述两个上砂箱41的另一侧连有横臂7，所述横臂的另一端连有位于龙门支架1上的液压升降滑块8；位于所述液压升降滑块8和水平气缸5之间的龙门支架1上设有限位片9；液压压实机10，其安装在所述龙门支架1的中部；所述液压压实机10与砂箱组4由下至上在同一轴线上竖直设置。工作原理：铸造vvt壳体，主要包括四个步骤：合模，开模，造型，取件。在两个下砂箱42中分别放入模型，竖直气缸2与水平气缸5均与外部电源连接，启动竖直气缸2和水平气缸5，水平气缸5带动两个下砂箱42在U型滑轨31上向平台3中间滑动，竖直气缸2带动两个下砂箱42向上滑动，液压升降滑块8带动两个上砂箱41向下滑动，合模，朝两个上砂箱41中灌入型砂，液压压实机10下降压实型砂，使型砂固定；液压升降滑块8带动两个上砂箱41向上滑动，竖直气缸2带动两个下砂箱42向下滑动，开模，取出模型，再合模，浇注金属液，等待冷却成型，再开模，水平气缸5带动两个下砂箱42在U型滑轨上31向平台3两侧滑动，铸件从出件口32漏出，即为铸好的vvt壳体。在上述技术方案中，结构合理，使用稳定，采用竖直气缸2的提升结构，采用水平气缸5使铸件从出件口32漏出，操作方便，避免使劲敲打取出铸件，避免造成铸件的损坏，保证了铸造的安全同时，避免一次浇铸只成型一个铸件，可极大提高vvt壳体的铸造效率，节省时间。另一种实例中，每个所述水平气缸5与每个下砂箱42的连接处、竖直气2缸的输出轴与平台3的连接处分别设有浮动接头51。采用这种方式，以实现水平气缸5带动下砂箱42在U型滑轨31上左右滑动，竖直气缸5带动平台3在龙门支架1上做上下滑动。另一种实例中，两个所述横臂7均位于同一水平线上，且关于两个下砂箱42之间的中心线对称。采用这种方式，以实现两个下砂箱42和两个上砂箱41能够吻合，而使液压压实机10能够压紧，得到表面光滑的铸件，提高铸造vvt壳体的质量。另一种实例中，每个所述下砂箱42的两侧设有位于U型滑轨31上的凸耳421，且每个所述下砂箱42的底部与U型滑轨31内部抵触，每个所述下砂箱42的中空结构与出件口32大小相等。采用这种方式，以实现下砂箱42在U型滑轨31上左右滑动，同时，铸造好的铸件能够从出件口32滑出，减少了用手取出铸件，提高了铸造铸件的效率。另一种实例中，所述液压压实机10的下表面宽度与两个上砂箱41总宽度相等。采用这种方式，以实现压压实机10能够压紧，得到表面光滑的铸件，提高铸造vvt壳体的质量。另一种实例中，所述龙门支架1底部和竖直气缸2底部均设有万向轮11，所述万向轮11上设有锁止装置12。采用这种方式，以实现整个装置可移动至所需的位置，然后用锁止装置12锁住，防止整个装置的随意移动，体现了其实用性。另一种实例中，所述水平气缸5、平台3与龙门支架1的滑动连接方式，是通过所述水平气缸5和平台3上设有凸棱(未示出)，而所述龙门支架1与水平气缸5、平台3的连接处设有相匹配的凹槽13，所述凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种vvt壳体生产设备，其用于铸造vvt壳体，其特征在于，包括：龙门支架，其底部设有竖直气缸，所述竖直气缸的输出轴连有与龙门支架滑动连接的平台，所述平台上设有U型滑轨，所述U型滑轨的两端设有出件口；砂箱组，其包括两个上砂箱和两个下砂箱，所述两个下砂箱设置在U型U型滑轨上，每个所述下砂箱连有与龙门支架滑动连接的水平气缸，所述水平气缸安装在平台上；所述两个上砂箱之间固定有连接杆，所述连接杆分别固定在两个上砂箱的一侧，所述两个上砂箱的另一侧连有横臂，所述横臂的另一端连有位于龙门支架上的液压升降滑块；位于所述液压升降滑块和水平气缸之间的龙门支架上设有限位片；液压压实机，其安装在所述龙门支架的中部；所述液压压实机与砂箱组由下至上在同一轴线上竖直设置。

【技术特征摘要】
1.一种vvt壳体生产设备，其用于铸造vvt壳体，其特征在于，包括：龙门支架，其底部设有竖直气缸，所述竖直气缸的输出轴连有与龙门支架滑动连接的平台，所述平台上设有U型滑轨，所述U型滑轨的两端设有出件口；砂箱组，其包括两个上砂箱和两个下砂箱，所述两个下砂箱设置在U型U型滑轨上，每个所述下砂箱连有与龙门支架滑动连接的水平气缸，所述水平气缸安装在平台上；所述两个上砂箱之间固定有连接杆，所述连接杆分别固定在两个上砂箱的一侧，所述两个上砂箱的另一侧连有横臂，所述横臂的另一端连有位于龙门支架上的液压升降滑块；位于所述液压升降滑块和水平气缸之间的龙门支架上设有限位片；液压压实机，其安装在所述龙门支架的中部；所述液压压实机与砂箱组由下至上在同一轴线上竖直设置。2.如权利要求1所述的vvt壳体生产设备，其特征在于，每个所述水平气缸与每个下砂箱的连接处、竖直气缸的输出轴与平台的连接处分别设有浮动接头。3.如权利要求1所述的vvt壳体生产设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杨戈，周强，谢贤刚，
申请(专利权)人：绵阳市天铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51