ALC条板及其管线孔成孔方法技术

本发明专利技术公开了一种ALC条板及其管线孔成孔方法，涉及装配式建筑技术领域，解决现有ALC条板的管线孔需要人工开凿，或位于ALC条板内部，施工繁琐的问题，采用的技术方案是：ALC条板，ALC条板的两个侧面均为拼接面，两种拼接面的形状相互适配，两种拼接面之间可对接形成管线孔。ALC条板的两种拼接面之间凹凸对接、凸凸对接或凹凹对接形成管线孔。ALC条板结构简单，容易制作，管线孔在制作ALC条板时就已经制作完成，施工精度高，无需后期人工大量开凿管线孔，ALC条板制作成本几乎不增加，但可节省大量人工和管理成本及工期。ALC条板管线孔成孔方法将两块ALC条板通过侧面拼接，拼接面形成管线孔。本发明专利技术适用于装配式建筑。

Hole Forming Method of ALC Slab and Its Pipeline Holes

【技术实现步骤摘要】
ALC条板及其管线孔成孔方法
本专利技术涉及装配式建筑
，具体涉及蒸压轻质加气混凝土条板领域。
技术介绍
蒸压轻质加气混凝土(autoclavedlightweightaeratedconcrete)简称ALC。以ALC为材料制成的条状板材成为ALC条板。现有的ALC条板，根据《蒸压轻质加气混凝土板》GB15762-2008，其长度L一般为3000～7000mm，宽度B一般为600mm，厚度D一般为75～300mm；ALC条板具有两个大面、两个端面和两个侧面，两个侧面为拼接面，其中一个侧面设置凸条，另一个侧面为凹槽，凸条和凹槽相互适配，如《蒸压轻质加气混凝土板》GB15762-2008图A.1所示。ALC条板安装时，相邻两块ALC条板的侧面相互拼接，凸条和凹槽相互紧密贴合形成板缝，板缝之间采取防裂措施，最后形成连续的竖向的墙板或水平向的楼板。墙板上往往需要开设用于安装电缆、光缆等的管线孔。传统施工方式是在人工开凿竖向管线槽，然后埋管、穿线，最后用砂浆等修补墙面。传统施工过程中，工作量大、粉尘多，产生较多的装修垃圾、装修灰尘，需要湿法作业，人工成本高还耗费工期。公布号为CN109016126A、公告日为2018.12.18的专利公开了一种基于装配式建筑墙板预埋管线的方法：首先，建立模型，进行板材预先排版和管线埋件的虚拟定位；然后，截取管线埋件，并布置管线埋件；最后，制作成品墙板，并在布置管线埋件处形成板材管线孔。其中，管线埋件为耐高温管材、热熔性棒材或能抽出的光滑金属棒材。ALC条板需要经过高温高压的蒸养，管线埋件选用普通的塑料或高分子材料管材，容易在蒸养过程中变形，影响材料的性质，还产生污染气体。管线埋件选用金属管材，则造价高。从施工过程来看，预埋管线埋件形成板材管线孔，虽然施工简单，但管线位置和数量固定，后期如需调整开关、插座、水龙头等的位置和数量，仍需要大面人工开槽。
技术实现思路
本专利技术首先提供一种ALC条板，解决现有ALC条板的管线孔需要人工开凿，或者管线孔位于ALC条板内部，施工繁琐的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：ALC条板，ALC条板的两个侧面均为拼接面，两种拼接面的形状相互适配，并且两种拼接面之间可对接形成管线孔。具体的：所述管线孔的截面呈六边形、矩形、梯形、圆形、椭圆形、半圆形、月牙形或梭形。进一步的是：所述管线孔的中心线位于ALC条板的侧面的中间位置。进一步的是：所述ALC条板至少一个侧面的整个面设置保护片，或者ALC条板至少一个侧面用于形成管线孔的部分设置保护片。进一步的是：所述管线孔内间隔设置卡位件或者整个管线孔内连续设置卡位件，卡位件沿管线孔的方向为通孔，卡位件截面形状与管线孔的截面形状一致。更进一步的是：所述卡位件的截面为闭口型或开口型，卡位件由金属或高分子材料制成。更进一步的是：所述管线孔内间隔设置卡位件，ALC条板的一个侧面用于形成管线孔的位置预留卡位件槽，卡位件安装于卡位件槽内。具体的：ALC条板的两种拼接面之间凹凸对接、凸凸对接或凹凹对接形成管线孔；其中，凹凸对接为：ALC条板的两个侧面分别设置凹槽和凸条，ALC条板两种拼接面拼接，凸条位于凹槽内，凸条凸出高度小于凹槽深度，凸条和凹槽之间形成管线孔；凸凸对接为：ALC条板的两个侧面分别凸条，其中一根凸条的一侧与ALC条板的一个大面齐平，另一根凸条的一侧与ALC条板的另一个大面齐平，ALC条板两种拼接面拼接，两根凸条之间形成管线孔；凹凹对接为：ALC条板的两个侧面分别设置凹槽，ALC条板两种拼接面拼接，两条凹槽之间形成管线孔。本专利技术还提供一种ALC条板管线孔成孔方法，将两块上述任一ALC条板通过侧面拼接，拼接面之间形成管线孔。进一步的是：两块ALC条板拼接前，在ALC条板侧面施工端口槽，端口槽与管线孔连通；两块ALC条板通过侧面拼接后，端口槽形成管线端口安装位。本专利技术的有益效果是：ALC条板结构简单，容易制作，管线孔孔道壁在制作ALC条板时就已经制作完成，安装时对接后拼缝处自然形成完整的管线孔，施工精度高，无需后期人工大量开凿管线孔，ALC条板制作成本几乎不增加，但是可节省大量人工和管理成本，而且还节约工期。ALC条板管线孔成孔方法大部分为干式工法，减少噪声、粉尘和建筑垃圾等污染。管线孔随ALC条板的拼接面布置，管线孔数量多，均匀间隔布置，便于灵活布置管线，后期业主装修改造过程中增加或调整管线的位置更为简单方便。ALC条板侧面的保护片可提高成孔质量，在运输或施工的过程中保护条板的侧面不易受损。卡位件增强ALC条板拼接面的强度，即增强形成管线孔的ALC的强度，而且可保护管线。两种拼接面之间凹凹对接时，管线孔内间隔设置卡位件，卡位件可限制条板件的错动。附图说明图1～4是本专利技术中ALC条板当拼接面之间为凹凸对接的实施例沿平行于端面的截面的示意图。图5～8是本专利技术中ALC条板当拼接面之间为凸凸对接的实施例沿平行于端面的截面的示意图。图9～20是本专利技术中ALC条板当拼接面之间为凹凹对接的实施例沿平行于端面的截面的示意图。图21是本专利技术中ALC条板管在拼接安装后的结构示意图。图中零部件、部位及编号：管线孔1、保护片2、卡位件3、管线端口安装位4、固定件5、拼接缝6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术的ALC条板，ALC条板的两个侧面均为拼接面，两种拼接面的形状相互适配，使两块ALC条板之间可通过侧面拼接，并且两种拼接面之间可对接形成管线孔1。施工时两块ALC条板通过侧面拼接，形成连续的竖向的墙板或水平向的楼板，拼接的两个侧面的形状与单块ALC条板的两个侧面的形状相同。第一实施例如图1～4所示，本专利技术的ALC条板，拼接面之间为凹凸对接，即ALC条板的两个侧面分别设置凹槽和凸条，凹槽的深度大于凸条的高度，ALC条板两种拼接面拼接，凸条位于凹槽内，凸条和凹槽之间形成管线孔1。管线孔1的形状由凹槽和凸条的形状决定，管线孔1的截面可以呈梯形、正方形、半圆形和月牙形，如图1～4所示。此外，管线孔1的截面还可以为六边形、矩形、圆形、椭圆形、或梭形等。管线孔1的中心线最好位于ALC条板的侧面的中间位置。ALC条板的两个侧面可分别均为蒸压轻质加气混凝土，也可以在一个或者两个侧面设置保护片，保护片可连续或间隔布置。保护片用于保证ALC条板的侧面的形状，同时也使管线孔1孔壁更加光滑，对内部管线形成保护。保护片还具有在运输或施工过程中保护ALC条板，使ALC条板的侧面不易破损的作用。管线孔1内还可以设置卡位件3，卡位件3沿管线孔1的方向为通孔，卡位件3截面形状与管线孔1的截面形状一致，卡位件3的通孔成为管线孔1。由于ALC条板的一个侧面的凹槽较深，卡位件3卡于凹槽内，可增加凹槽处蒸压轻质加气混凝土的强度。卡位件3可连续布置，即卡位件3的整个凹槽内均布置卡位件3，或者卡位件3在凹槽内间隔布置。卡位件3连续布置，可以对电线或其他建筑上的管线起到保护作用，同时由于ALC条板侧面凹槽加深，凹槽的角部容易应力集中，凹槽两侧周围的蒸压轻质加气混凝土的挑出长度增加，易在外力下破损，凹槽内设置连续的卡位件3，卡位件3能改善受力，降低ALC条板在运输、吊装、安装过程中的破损风险。卡位件3的截面为闭口型或开口型，其中开口型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.ALC条板，ALC条板的两个侧面均为拼接面，两种拼接面的形状相互适配，其特征在于：两种拼接面之间可对接形成管线孔(1)。

【技术特征摘要】
1.ALC条板，ALC条板的两个侧面均为拼接面，两种拼接面的形状相互适配，其特征在于：两种拼接面之间可对接形成管线孔(1)。2.如权利要求1所述的ALC条板，其特征在于：所述管线孔(1)的截面呈六边形、矩形、梯形、圆形、椭圆形、半圆形、月牙形或梭形。3.如权利要求1所述的ALC条板，其特征在于：所述管线孔(1)的中心线位于ALC条板的侧面的中间位置。4.如权利要求1所述的ALC条板，其特征在于：所述ALC条板至少一个侧面的整个面设置保护片(2)，或者ALC条板至少一个侧面用于形成管线孔(1)的部分设置保护片(2)。5.如权利要求1所述的ALC条板，其特征在于：所述管线孔(1)内间隔设置卡位件(3)或者整个管线孔(1)内连续设置卡位件(3)，卡位件(3)沿管线孔(1)的方向为通孔，卡位件(3)截面形状与管线孔(1)的截面形状一致。6.如权利要求5所述的ALC条板，其特征在于：所述卡位件(3)的截面为闭口型或开口型，卡位件(3)由金属或高分子材料制成。7.如权利要求5所述的ALC条板，其特征在于：所述管线孔(1)内间隔设置卡位件(3)，ALC条板的一个侧面用于形成管线孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹胜斌，杨俊，
申请(专利权)人：重庆中贝源利工程咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50