铆接专机制造技术

技术编号:21909675 阅读:63 留言:0更新日期:2019-08-21 11:08
本实用新型专利技术公开了铆接专机包括铆接凹模、产品、铆接凸模、电机、压力表、液压站箱体、中控台、开关、油缸、框架、底板,所述铆接凹模通过螺栓固定连接在底板的上端,所述铆接凸模固定连接在油缸的输出端上,所述铆接凸模与铆接凹模之间设有产品,所述油缸通过螺栓固定连接在底板的上端,所述底板固定连接在框架的上端,所述液压站箱体固定连接在框架的内底部,所述电机固定连接在液压站箱体的上端,所述压力表固定连接在液压站箱体的上端。本实用新型专利技术结构设计合理,可以降低了人工成本,提高工作效率,且保证了铆接的精准度。

Riveting machine

【技术实现步骤摘要】
铆接专机
本技术涉及铆接设备
,尤其涉及铆接专机。
技术介绍
铆接(英文名riveting)即铆钉连接,是一个机械词汇,是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头,使多个零件相连接的方法,两个零件铆接在一起,现有技术多为采用人工铆接、冲床铆接,现有技术中,人工铆接费时费力,同时人工铆接极其不稳定,报废率高,工作效率低,如果使用冲床铆接,其冲床成本太高,不便于零件进行加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铆接专机,其可以降低了人工成本,提高工作效率,且保证了铆接的精准度。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:铆接专机包括铆接凹模、产品、铆接凸模、电机、压力表、液压站箱体、中控台、开关、油缸、框架、底板,所述铆接凹模通过螺栓固定连接在底板的上端,所述铆接凸模固定连接在油缸的输出端上,所述铆接凸模与铆接凹模之间设有产品,所述油缸通过螺栓固定连接在底板的上端,所述底板固定连接在框架的上端,所述开关固定连接在框架的上端,所述液压站箱体固定连接在框架的内底部,所述电机固定连接在液压站箱体的上端,所述压力表固定连接在液压站箱体的上端,所述液压站箱体的右端设有中控台。优选地,所述电机、压力表、液压站箱体、中控台共同组成动力源--液压站。优选地,所述中控台与液压站箱体传动连接。优选地,所述电机上设有防护罩。优选地,所述框架的下端设有防滑垫。优选地,所述框架的材质为不锈钢。本技术的有益效果:1,通过设置油缸,推动铆接凸模进行铆接,可以提高工作效率,且提高铆接的精准度;2,通过液压站提供动力,以便于对零件进行铆接,降低了人工成本。附图说明图1为本技术提出的铆接专机的整体结构示意图。图中:1铆接凹模、2产品、3铆接凸模、4电机、5压力表、6液压站箱体、7中控台、8开关、9油缸、10框架、11底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,铆接专机包括铆接凹模1、产品2、铆接凸模3、电机4、压力表5、液压站箱体6、中控台7、开关8、油缸9、框架10、底板11,铆接凹模1通过螺栓固定连接在底板11的上端,铆接凸模3固定连接在油缸9的输出端上,铆接凸模3与铆接凹模1之间设有产品2,油缸9通过螺栓固定连接在底板11的上端,底板11固定连接在框架10的上端,开关8固定连接在框架10的上端,液压站箱体6固定连接在框架10的内底部,电机4固定连接在液压站箱体6的上端,压力表5固定连接在液压站箱体6的上端,液压站箱体6的右端设有中控台7,工作人员使用时,将需要铆接的零件分别放在铆接专机的铆接凸模3与铆接凹模1内,铆接的动力来源于液压站提供的动力,按下开关8后,油缸9的输出端推动铆接凸模3移动,通过铆接凸模3对零件进行铆接,当铆接完成后,油缸9的输出端撤回,以便于取下工件。电机4、压力表5、液压站箱体6、中控台7共同组成动力源--液压站,为铆接加工提供动力,以便于降低人工成本,中控台7与液压站箱体6传动连接,能够控制液压站箱体6,电机4上设有防护罩,以便于对电机4进行防护,防止其受损,框架10的下端设有防滑垫,起到防滑的作用,能够提高框架10的稳定性,框架10的材质为不锈钢,防止框架10生锈。本技术中,工作人员使用时,将需要铆接的零件分别放在铆接专机的铆接凸模3与铆接凹模1内,铆接的动力来源于液压站提供的动力,按下开关8后,油缸9的输出端推动铆接凸模3移动,通过铆接凸模3对零件进行铆接,当铆接完成后,油缸9的输出端撤回,以便于取下工件。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.铆接专机,包括铆接凹模(1)、产品(2)、铆接凸模(3)、电机(4)、压力表(5)、液压站箱体(6)、中控台(7)、开关(8)、油缸(9)、框架(10)、底板(11),其特征在于,所述铆接凹模(1)通过螺栓固定连接在底板(11)的上端,所述铆接凸模(3)固定连接在油缸(9)的输出端上,所述铆接凸模(3)与铆接凹模(1)之间设有产品(2),所述油缸(9)通过螺栓固定连接在底板(11)的上端,所述底板(11)固定连接在框架(10)的上端,所述开关(8)固定连接在框架(10)的上端,所述液压站箱体(6)固定连接在框架(10)的内底部,所述电机(4)固定连接在液压站箱体(6)的上端,所述压力表(5)固定连接在液压站箱体(6)的上端,所述液压站箱体(6)的右端设有中控台(7)。

【技术特征摘要】
1.铆接专机,包括铆接凹模(1)、产品(2)、铆接凸模(3)、电机(4)、压力表(5)、液压站箱体(6)、中控台(7)、开关(8)、油缸(9)、框架(10)、底板(11),其特征在于,所述铆接凹模(1)通过螺栓固定连接在底板(11)的上端,所述铆接凸模(3)固定连接在油缸(9)的输出端上,所述铆接凸模(3)与铆接凹模(1)之间设有产品(2),所述油缸(9)通过螺栓固定连接在底板(11)的上端,所述底板(11)固定连接在框架(10)的上端,所述开关(8)固定连接在框架(10)的上端,所述液压站箱体(6)固定连接在框架(10)的内底部,所述电机(4)固定连接在液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿彩红
申请(专利权)人:青岛三同德金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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