一种具有自动出件的锻压机用辅助机构制造技术

技术编号:21909670 阅读:19 留言:0更新日期:2019-08-21 11:08
本实用新型专利技术公开了一种具有自动出件的锻压机用辅助机构,涉及锻压机设备技术领域。该具有自动出件的锻压机用辅助机构,包括安装板、安装孔、支撑板、支撑杆、模具槽、载物机构和升降机构,两个所述安装孔开设于安装板顶面的两端,两个所述支撑板的底端分别与安装板顶面的两端固定连接,两个所述支撑杆的底端分别与两个支撑板的顶面固定连接。该具有自动出件的锻压机用辅助机构,通过载物机构与升降机构的配合使用,首先可以自动把钢件输送到模具槽的内部,这样就可以快速完成对钢件的定位,然后还能够自动把钢件取出,这样就能够减轻工作人员的劳动力度,并且也进一步提高了锻压机钢件加工的工作效率。

An Auxiliary Mechanism for Forging Press with Automatic Output

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动出件的锻压机用辅助机构
本技术涉及锻压机设备
,具体为一种具有自动出件的锻压机用辅助机构。
技术介绍
锻压机是一种锻压加工中用于成形和分离的机械设备。目前,现有的锻压机在对钢板形式的钢件进行加工时,加工之后的钢件是与模具槽内壁贴合的,所以在对钢件进行取出时,就需要人工使用特定的工具来完成对钢件的取出,这样就会降低工作人员钢件取出的速率,从而增加了工作人员的劳动力度,也因此降低了锻压机钢件加工的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有自动出件的锻压机用辅助机构,该具有自动出件的锻压机用辅助机构具有能够自动出件、提高了钢件取出的速率、减轻了工作人员的劳动力度和提高了钢件加工的工作效率的优点。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有自动出件的锻压机用辅助机构,包括安装板、安装孔、支撑板、支撑杆、模具槽、载物机构和升降机构,两个所述安装孔开设于安装板顶面的两端,两个所述支撑板的底端分别与安装板顶面的两端固定连接,两个所述支撑杆的底端分别与两个支撑板的顶面固定连接,所述模具槽底面的两端分别与两个支撑杆的顶端固定连接,所述载物机构底端的两侧分别套装于两个支撑杆的表面,所述升降机构固定安装于两个支撑板相对的一面。优选的,所述载物机构包括通孔、固定杆、载物板、助动板和稳固管,两个所述通孔分别开设于模具槽底面的两端,两个所述固定杆的顶端分别与两个通孔的内腔插接,所述载物板底面的两端分别与两个固定杆的顶端固定连接,所述助动板顶面的两端分别与两个固定杆的底端固定连接,两个所述稳固管相对的一面分别与助动板的两端固定连接,两个所述稳固管的内腔分别套装于两个支撑杆的表面。优选的,所述升降机构包括稳固杆、固定管、第一固定块、助动杆、第二固定块、固定轴承、螺纹管、螺纹杆和减速电机,所述稳固杆的两端分别与两个支撑板相对一面的顶部固定连接,两个所述固定管的内腔分别套装于稳固杆两端的表面,两个所述第一固定块的底端分别与两个固定管的顶面固定连接,两个所述助动杆底端的正面与两个第一固定块的正面均通过销轴铰接,所述第二固定块的正面与两个助动杆顶端的正面均通过销轴铰接,所述第二固定块的顶端与助动板底面的中心处固定连接,两个所述固定轴承分别镶嵌于两个支撑板相对一面的底部,两个所述螺纹管的顶面分别与两个固定管的底面固定连接,所述螺纹杆分别与两个螺纹管的内腔和两个固定轴承的内腔插接,所述减速电机的左端与右侧的支撑板右侧面固定连接,所述螺纹杆的右端贯穿右侧的支撑板右侧面并通过联轴器与减速电机左端的输出轴末端固定连接。优选的,两个所述固定杆的表面分别与两个通孔的内壁滑动连接,两个所述稳固管的内壁分别与两个固定杆的表面滑动连接。优选的,两个所述固定管的内壁均与稳固杆的表面滑动连接。优选的,所述螺纹杆的表面分别与两个螺纹管的内壁螺纹连接,且螺纹杆两端的表面分别与两个固定轴承的内壁固定连接。优选的,两个所述稳固管的内壁分别与两个固定杆的表面滑动连接。本技术提供了一种具有自动出件的锻压机用辅助机构。具备以下有益效果:(1)、该具有自动出件的锻压机用辅助机构,通过设置的升降机构,启动减速电机并控制减速电机正转,减速电机正转就能够带动螺纹杆正转,螺纹杆正转就能够带动两个螺纹管和两个固定管同时向相对的方向移动,两个固定管向相对的方向移动就能够带动两个助动杆的底端相对的方向移动,两个助动杆的底端向相对的方向移动就能够带动第二固定块和助动板向上移动,助动板向上移动就能够带动固定杆和载物板同时向上运动,当载物板向上移动出模具槽的内腔时,这样就可以快速完成对钢件的取出,也因此减轻了工作人员的劳动力度。(2)、该具有自动出件的锻压机用辅助机构,通过载物机构与升降机构的配合使用,首先可以自动把钢件输送到模具槽的内部,这样就可以快速完成对钢件的定位,然后还能够自动把钢件取出,这样就能够减轻工作人员的劳动力度,并且也进一步提高了锻压机钢件加工的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构的正视图;图3为本技术升降机构结构的正面剖视图。图中:1安装板、2安装孔、3支撑板、4支撑杆、5模具槽、6载物机构、601通孔、602固定杆、603载物板、604助动板、605稳固管、7升降机构、701稳固杆、702固定管、703第一固定块、704助动杆、705第二固定块、706固定轴承、707螺纹管、708螺纹杆、709减速电机。具体实施方式请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种具有自动出件的锻压机用辅助机构,包括安装板1、安装孔2、支撑板3、支撑杆4、模具槽5、载物机构6和升降机构7,两个安装孔2开设于安装板1顶面的两端,两个支撑板3的底端分别与安装板1顶面的两端固定连接,两个支撑杆4的底端分别与两个支撑板3的顶面固定连接,模具槽5底面的两端分别与两个支撑杆4的顶端固定连接,载物机构6底端的两侧分别套装于两个支撑杆4的表面,升降机构7固定安装于两个支撑板3相对的一面。载物机构6包括通孔601、固定杆602、载物板603、助动板604和稳固管605,两个通孔601分别开设于模具槽5底面的两端,两个固定杆602的顶端分别与两个通孔601的内腔插接,两个固定杆602的表面分别与两个通孔601的内壁滑动连接,载物板603底面的两端分别与两个固定杆602的顶端固定连接,助动板604顶面的两端分别与两个固定杆602的底端固定连接,两个稳固管605相对的一面分别与助动板604的两端固定连接,两个稳固管605的内腔分别套装于两个支撑杆4的表面,两个稳固管605的内壁分别与两个固定杆602的表面滑动连接,两个稳固管605的内壁分别与两个固定杆602的表面滑动连接。升降机构7包括稳固杆701、固定管702、第一固定块703、助动杆704、第二固定块705、固定轴承706、螺纹管707、螺纹杆708和减速电机709,稳固杆701的两端分别与两个支撑板3相对一面的顶部固定连接,两个固定管702的内腔分别套装于稳固杆701两端的表面,两个第一固定块703的底端分别与两个固定管702的顶面固定连接,两个助动杆704底端的正面与两个第一固定块703的正面均通过销轴铰接,第二固定块705的正面与两个助动杆704顶端的正面均通过销轴铰接,第二固定块705的顶端与助动板604底面的中心处固定连接,两个固定轴承706分别镶嵌于两个支撑板3相对一面的底部,两个螺纹管707的顶面分别与两个固定管702的底面固定连接,螺纹杆708分别与两个螺纹管707的内腔和两个固定轴承706的内腔插接,减速电机709的左端与右侧的支撑板3右侧面固定连接,螺纹杆708的右端贯穿右侧的支撑板3右侧面并通过联轴器与减速电机709左端的输出轴末端固定连接,螺纹杆708的表面分别与两个螺纹管707的内壁螺纹连接,且螺纹杆708两端的表面分别与两个固定轴承706的内壁固定连接。使用时,首先启动减速电机709并控制减速电机709正转,减速电机709正转就能够带动螺纹杆708正转,螺纹杆708正转就能够带动两个螺纹管707和两个固定管702同时向相对的方向移动,两个固定管702向相对的方向移动就能够带动两个助动杆704的底端相对的方向移动,两个助动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动出件的锻压机用辅助机构,包括安装板(1)、安装孔(2)、支撑板(3)、支撑杆(4)、模具槽(5)、载物机构(6)和升降机构(7),其特征在于:两个所述安装孔(2)开设于安装板(1)顶面的两端,两个所述支撑板(3)的底端分别与安装板(1)顶面的两端固定连接,两个所述支撑杆(4)的底端分别与两个支撑板(3)的顶面固定连接,所述模具槽(5)底面的两端分别与两个支撑杆(4)的顶端固定连接,所述载物机构(6)底端的两侧分别套装于两个支撑杆(4)的表面,所述升降机构(7)固定安装于两个支撑板(3)相对的一面。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动出件的锻压机用辅助机构,包括安装板(1)、安装孔(2)、支撑板(3)、支撑杆(4)、模具槽(5)、载物机构(6)和升降机构(7),其特征在于:两个所述安装孔(2)开设于安装板(1)顶面的两端,两个所述支撑板(3)的底端分别与安装板(1)顶面的两端固定连接,两个所述支撑杆(4)的底端分别与两个支撑板(3)的顶面固定连接,所述模具槽(5)底面的两端分别与两个支撑杆(4)的顶端固定连接,所述载物机构(6)底端的两侧分别套装于两个支撑杆(4)的表面,所述升降机构(7)固定安装于两个支撑板(3)相对的一面。2.根据权利要求1所述的一种具有自动出件的锻压机用辅助机构,其特征在于:所述载物机构(6)包括通孔(601)、固定杆(602)、载物板(603)、助动板(604)和稳固管(605),两个所述通孔(601)分别开设于模具槽(5)底面的两端,两个所述固定杆(602)的顶端分别与两个通孔(601)的内腔插接,所述载物板(603)底面的两端分别与两个固定杆(602)的顶端固定连接,所述助动板(604)顶面的两端分别与两个固定杆(602)的底端固定连接,两个所述稳固管(605)相对的一面分别与助动板(604)的两端固定连接,两个所述稳固管(605)的内腔分别套装于两个支撑杆(4)的表面。3.根据权利要求1所述的一种具有自动出件的锻压机用辅助机构,其特征在于:所述升降机构(7)包括稳固杆(701)、固定管(702)、第一固定块(703)、助动杆(704)、第二固定块(705)、固定轴承(706)、螺纹管(707)、螺纹杆(708)和减速电机(709),所述稳固杆(701)的两端分别与两个支撑板(3)相对一面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炳辉
申请(专利权)人:福建三明福荣车桥有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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