本实用新型专利技术公开了一种锻造模具的操作装置，属于锻造模具技术领域，其技术方案要点是包括支架，支架的顶部铰接有杠杆，杠杆的一端与模具连接，杠杆的另一端固设有把手，杠杆位于支架与把手之间的杠杆上连接有配重机构，杠杆上连接有驱动杠杆在支架顶部向模具一侧或向把手一侧竖向偏转的驱动组件，模具上连接有驱动模具转动的操作机构；操作机构包括固定连接于模具上的蜗轮二，蜗轮二上啮合有蜗杆二，蜗杆二上连接有驱动蜗杆二转动的固定轴。本实用新型专利技术解决了现有技术中的模具出料时，工作人员的劳动强度大的问题，通过在模具上连接有便于人驱动模具转动的操作机构以及在杠杆上连接有驱动杠杆转动的驱动组件，达到了减小工作人员的劳动强度的效果。
Operating Device of Forging Die
【技术实现步骤摘要】
锻造模具的操作装置
本技术涉及锻造模具
，更具体的说，它涉及一种锻造模具的操作装置。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压是锻造与冲压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。一种锻造模具的出料装置，参见图1，包括模具1，连接于模具1上的拉杆43，模具1上连接有驱动模具1翻转的推料机构4，固定轴41的中部铰接有支架21，拉杆43远离模具1的一端固设有把手23，向下按压把手23，可将连接于杠杆21另一端的模具1举起，再拉动拉杆43，使模具1倒置过来，进而可将模具1中的锻件倒出。但是，将锻件倒出时，需要人一只手按压把手23将模具1举起，另一只手去拉动拉杆43带动模具1倒置，从而增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种锻造模具的操作装置，通过在模具上连接有便于人操作使模具转动的操作机构，能够方便模具倒置，从而减小了工作人员的工作强度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种锻压模具的操作装置，包括支架，支架的顶部铰接有杠杆，杠杆的一端与模具连接，杠杆的另一端固设有把手，杠杆位于支架与把手之间的杠杆上连接有配重机构，所述杠杆上连接有驱动杠杆在支架顶部向模具一侧或向把手一侧竖向偏转的驱动组件，模具上连接有驱动模具转动的操作机构；所述操作机构包括固定连接于模具上的蜗轮二，蜗轮二上啮合有蜗杆二，蜗杆二上连接有驱动蜗杆二转动的固定轴。通过采用上述方案，配重机构能够使杠杆两端的重量平衡，驱动组件驱动杠杆偏转，驱动组件驱动杠杆向把手一侧偏转时，杠杆能够将模具举起，再转动固定轴，固定轴带动蜗杆二转动，进而带动固设于模具上的蜗轮二转动，蜗轮二转动即可带动模具转动，当控制模具转动至倒置时，便于将模具内的锻件出料，代替传统的工作人员一手按压把手，一手拉动拉杆，能够大大减小工作人员的劳动强度。较佳的，所述固定轴与蜗杆二之间为可拆卸连接。通过采用上述方案，固定轴与蜗杆二之间可拆卸连接，便于对固定轴进行更换，可根据工作人员的习惯，更换不同长度和不同粗细的固定轴，便于工作的开展。较佳的，所述蜗杆的端部固设有截面呈四边形的插接块，固定柱靠近蜗杆二的一端开设有截面呈四边形的插槽且插接块能够插接于插槽内。通过采用上述方案，将固定柱与蜗杆二连接时，使蜗杆二上的插接块插接于固定柱的插接槽内，转动固定柱，可使固定柱带动蜗杆二转动，进而带动模具转动。较佳的，所述杠杆上固设有支撑板，支撑板的顶部固设有两个相互平行的限位板，两根限位板之间形成放置固定轴的卡槽且固定轴转动连接于卡槽内。通过采用上述方案，将固定轴放置于卡槽内，转动固定轴时，卡槽不影响固定轴转动，限位板能够便于将固定柱放置于特定的位置，便于工作人员对固定柱操作。较佳的，所述支架包括支撑杆以及滑移连接于支撑杆内的固定杆，支撑杆上螺纹连接有将固定杆与支撑杆固定的限位螺栓，所述杠杆转动连接于固定杆的顶部。通过采用上述方案，固定杆可在支撑杆内竖向滑移，将固定杆滑移到一定的位置后通过拧紧锁紧螺栓将固定杆与支撑杆固定，可调节杠杆的高度，使支架可适用于不同高度的模具。较佳的，所述固定杆的顶部转动连接有传动轴，杠杆固定连接于传动轴的顶部；所述驱动组件包括固定连接于传动轴上的蜗轮二，蜗轮二上啮合有蜗杆二，蜗杆二上连接有驱动蜗杆二转动的手摇轮二。通过采用上述方案，转动手摇轮二，能够驱动蜗杆二沿其轴向移动，进而可驱动蜗轮二转动，蜗轮二转动进而可带动传动轴转动，从而可驱动杠杆上的模具和把手竖向偏转，当驱动杠杆向把手一侧向下偏转时，可将模具举起。较佳的，所述配重机构包括连接于杠杆上的限位框，限位框的底部设置有承载座，承载座上可拆卸连接有多个配重块。通过采用上述方案，将配重块放置于承载座上，根据模具的质量可放置不同数目的配重块，配重块能够增加杠杆远离模具一端的压力，使杠杆位于支架两侧部分的压力均衡，在驱动手摇轮转动时能够便于驱动杠杆转动。较佳的，所述杠杆远离把手的一端固设有一个U型限位件，模具的外侧壁对称固设有两根连接柱，U型限位件的两端固设有与连接柱连接的连接件。通过采用上述方案，杠杆与模具连接时，使U型限位件两端的连接件与模具外侧壁上的连接柱固定，使U型限位件能够对称固定于模具的两侧，防止杠杆在将模具举起时，模具倾倒。较佳的，所述连接件包括固设于U型限位件两端的U型卡板，U型卡板两端分别开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔内插接有固定螺栓，固定螺栓穿过第一通孔和第二通孔后螺纹连接有固定螺母。通过采用上述方案，将杠杆与模具固定时，使U型限位件两端的U型卡板插接于连接柱的两侧，再使固定螺栓穿过第一通孔和第二通孔，并通过固定螺母将固定螺栓与U型卡板固定，即可放置连接柱脱离U型卡板。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过在模具上连接有操作机构，操作机构能够便于驱动模具翻转至倒置，在杠杆上连接有驱动杠杆围绕其与固定杆的铰接点转动的驱动组件，代替传统的工作人员一手按压把手，一手拉动拉杆，能够大大减小工作人员的劳动强度；2.通过在支架与把手之间的杠杆上设置有配重机构，配重机构能够增加杠杆远离模具一端的压力，使杠杆位于支架两侧部分的压力均衡，在驱动手摇轮一转动时能够便于驱动杠杆转动。附图说明图1是
技术介绍
中的结构示意图；图2是实施例的轴测图；图3是模具、杠杆机构以及配重机构的爆炸图；图4是图3的A部放大图；图5是为凸显支架而作的局部示意图；图6是配重组件的结构示意图；图7是配重组件的剖视图；图8是模具、杠杆机构以及操作机构的爆炸图。附图标记：1、模具；11、连接柱；2、杠杆机构；21、支架；211、支撑杆；2111、限位螺栓；212、固定杆；213、传动轴；214、蜗轮一；215、蜗杆一；216、手摇轮一；217、防护壳一；22、杠杆；23、把手；24、U型限位件；241、U型卡板；242、第一通孔；243、第二通孔；244、固定螺栓；245、固定螺母；3、配重机构；31、配重组件；311、限位框；312、固定柱；313、承载座；3131、滑槽；314、配重块；315、缺口槽；316、防护罩；3161、凸块；32、螺杆；4、操作机构；41、蜗轮二；42、蜗杆二；421、插接块；43、防护壳二；44、固定轴；441、插槽；45、手摇轮二；46、支撑板；47、限位板；471、卡槽。具体实施方式一种锻造模具的操作装置，参见图2，包括杠杆机构2、配重机构3以及操作机构4。杠杆机构2可拆卸连接于模具1上，配重机构3位于杠杆机构2远离模具1的一端，操作机构4与模具1连接且能使模具1倒置。配重机构3能够使杠杆机构2将模具1举起，操作机构4使模具1倒置，从而可是模具1内的锻件倒出。参见图3和图4，杠杆机构2包括支架21，支架21的顶部转动连接有杠杆22，杠杆22的一端与模具1可拆卸连接，另一端固设有把手23。模具1的外侧壁上对称固设有两根连接柱11，杠杆22的端部固设有一个U型限位件24，U型限位件24的敞口端远离杠杆22，U型限本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锻造模具的操作装置，包括支架(21)，支架(21)的顶部铰接有杠杆(22)，杠杆(22)的一端与模具(1)连接，杠杆(22)的另一端固设有把手(23)，其特征在于：所述杠杆(22)位于支架(21)与把手(23)之间的杠杆(22)上连接有配重机构(3)，所述杠杆(22)上连接有驱动杠杆(22)在支架(21)顶部向模具(1)一侧或向把手(23)一侧竖向偏转的驱动组件，模具(1)上连接有驱动模具(1)转动的操作机构(4)；所述操作机构(4)包括固定连接于模具(1)上的蜗轮二(41)，蜗轮二(41)上啮合有蜗杆二(42)，蜗杆二(42)上连接有驱动蜗杆二(42)转动的固定轴(44)。
【技术特征摘要】
1.一种锻造模具的操作装置，包括支架(21)，支架(21)的顶部铰接有杠杆(22)，杠杆(22)的一端与模具(1)连接，杠杆(22)的另一端固设有把手(23)，其特征在于：所述杠杆(22)位于支架(21)与把手(23)之间的杠杆(22)上连接有配重机构(3)，所述杠杆(22)上连接有驱动杠杆(22)在支架(21)顶部向模具(1)一侧或向把手(23)一侧竖向偏转的驱动组件，模具(1)上连接有驱动模具(1)转动的操作机构(4)；所述操作机构(4)包括固定连接于模具(1)上的蜗轮二(41)，蜗轮二(41)上啮合有蜗杆二(42)，蜗杆二(42)上连接有驱动蜗杆二(42)转动的固定轴(44)。2.根据权利要求1所述的锻造模具的操作装置，其特征在于：所述固定轴(44)与蜗杆二(42)之间为可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的锻造模具的操作装置，其特征在于：所述蜗杆的端部固设有截面呈四边形的插接块(421)，固定柱(312)靠近蜗杆二(42)的一端开设有截面呈四边形的插槽(441)且插接块(421)能够插接于插槽(441)内。4.根据权利要求1所述的锻造模具的操作装置，其特征在于：所述杠杆(22)上固设有支撑板(46)，支撑板(46)的顶部固设有两个相互平行的限位板(47)，两根限位板(47)之间形成放置固定轴(44)的卡槽(471)且固定轴(44)转动连接于卡槽(471)内。5.根据权利要求1所述的锻造模具的操作装置，其特征在于：所述支架(21)包括支撑杆(211)以及滑移连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志波，
申请(专利权)人：青岛毅凯重型锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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