一种连接叉成型模具制造技术

技术编号:21909659 阅读:52 留言:0更新日期:2019-08-21 11:08
本实用新型专利技术公开了一种连接叉成型模具,通过一模中各部件的配合设置将料件g的一端冷镦冲锻出用于使叉体成型的定位槽形,成预成型锻件a,通过二模中各部件的配合设置将预成型锻件a的一端拔拉使叉体初步成型,形成预成型锻件b,通过三模中各部件的配合设置将预成型锻件b上的叉体进一步拔拉成型并使通孔初步成型,形成预成型锻件c,通过四模中各部件的配合设置将预成型锻件c的另一端挤压体积使连接柱初步成型形成预成型锻件d,通过五模中各部件的配合设置将预成型锻件d上的连接柱挤压体力进一步成型,形成预成型锻件e,通过六模中各部件的配合设置将预成型锻件e上的叉体以及连接柱修型,并且将通孔雏形打通,形成成品件f。

A Forming Die for Connecting Fork

【技术实现步骤摘要】
一种连接叉成型模具
本技术涉及连接叉制造
,具体领域为一种连接叉成型模具。
技术介绍
见图,连接叉由叉体7和连接体8组成,其中连接体上具有通孔9。而现有技术中的模具在冷压冲锻时首先在料件上对应的部位挤压缩减体积冲锻形成连接体,然后在料件上对应的不稳拔拉冲锻形成叉壁,最后将连接体上的通孔打穿,如此冲锻顺序对叉壁的形成方式容易造成叉体部分尺寸不够的问题。为此,我们提出一种连接叉成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接叉成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接叉成型模具,包括用于锻件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,所述一模包括一模主模和一模冲模,所述一模主模的内部设有一模模芯,所述一模模芯的一端内部设有一模成型腔,所述一模成型腔的内部右端前后对称一体成型有一模凸起块,所述一模凸起块的左端面均设有一模弧形槽,所述一模模芯的另一端具有一模通孔,所述一模通孔与一模模芯的内腔连通,所述一模主模的内部设有一模通棒,所述一模通棒的一端贯穿一模通孔,所述一模冲模的内部设有一模冲棒,所述一模冲棒的一端伸入一模模芯,所述一模冲模朝向一模主模往复运动冲锻形成预成型锻件a;所述二模包括二模主模和二模冲模,所述二模主模的内部设有二模模芯,所述二模模芯的一端内部设有二模叉体成型腔,所述二模叉体成型腔的内部右端前后对称一体成型有二模凸起块,所述二模凸起块的左端面均设有二模弧形槽,所述二模模芯的另一端具有二模通孔,所述二模通孔与二模模芯的内腔连通,所述二模主模的内部设有二模通棒,所述二模通棒的一端贯穿二模通孔,所述二模冲模的内部设有二模冲棒,所述二模冲模的内部上下对称设有二模顶棒,所述二模冲棒的一端伸入二模模芯,所述二模冲模朝向二模主模往复运动冲锻形成预成型锻件b;所述三模包括三模主模和三模冲模,所述三模主模的内部设有三模模芯,所述三模模芯的中部贯穿设有三模叉体叉体成型腔,所述三模主模的内部设有三模通棒套,所述三模通棒套的内部设有三模通棒,所述三模通棒套的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模通棒的两端均伸出三模通棒套,所述三模冲模的内部设有三模冲棒,所述三模冲模的内部上下对称设有三模顶棒,所述三模冲棒的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模冲模朝向三模主模往复运动冲锻形成预成型锻件c;所述四模包括四模主模和四模冲模,所述四模主模的内部设有四模模芯,所述四模模芯的内部一端设有四模叉体叉体成型腔,所述四模模芯的内部另一端设有连接体成型腔,所述连接体成型腔与叉体成型腔连通,所述四模主模的内部设有四模通棒,所述四模通棒的一端伸入连接体成型腔,所述四模冲模的内部设有四模冲棒,所述四模主模的内部上下对称设有四模顶棒,所述四模冲棒的一端伸入四模叉体叉体成型腔,所述四模冲模朝向四模主模往复运动冲锻形成预成型锻件d;所述五模包括五模主模和五模冲模,所述五模主模的内部设有五模修整腔,所述五模主模的内部设有五模通棒,所述五模通棒的一端伸入五模修整腔,所述五模冲模的内部设有五模冲棒,所述五模冲棒的一端伸入五模修整腔,所述五模冲模朝向五模主模往复运动冲锻形成预成型锻件e;所述六模包括六模主模和六模冲模,所述六模主模的内部设有模仁,所述六模模仁的中部贯穿设有六模修整腔,所述六模主模的内部设有六模通棒套,所述六模通棒套的内部贯穿设有六模通棒,所述六模通棒套的一端伸入六模修整腔,所述六模通棒的两端均贯穿出六模通棒套,所述六模冲模的内部设有六模冲棒,所述六模冲棒的一端伸入六模修整腔,所述六模冲模朝向六模主模往复运动冲锻形成成品件f。优选的,还包括夹持锻件依次经过一模、二模、三模、四模和五模的传送装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过一模中各部件的配合设置将料件g的一端冷镦冲锻出用于使叉体成型的定位槽形,成预成型锻件a,通过二模中各部件的配合设置将预成型锻件a的一端拔拉使叉体初步成型,形成预成型锻件b,通过三模中各部件的配合设置将预成型锻件b上的叉体进一步拔拉成型并使通孔初步成型,形成预成型锻件c,通过四模中各部件的配合设置将预成型锻件c的另一端挤压体积使连接柱初步成型形成预成型锻件d,通过五模中各部件的配合设置将预成型锻件d上的连接柱挤压体力进一步成型,形成预成型锻件e,通过六模中各部件的配合设置将预成型锻件e上的叉体以及连接柱修型,并且将通孔雏形打通,形成成品件f,本技术首先使连接叉的叉体部分拔拉成型,使叉体成型所用料量足够,再使连接体部分挤压成型。附图说明图1为本技术中连接叉的结构示意图;图2为本技术中一模的结构示意图;图3为本技术中一模模芯的结构示意图;图4为本技术中一模模芯的侧视结构示意图;图5为本技术中二模的结构示意图;图6为本技术中二模模芯的结构示意图;图7为本技术中三模的结构示意图;图8为本技术中三模模芯的结构示意图;图9为本技术中四模的结构示意图;图10为本技术中四模模芯的结构示意图;图11为本技术中五模的结构示意图;图12为本技术中五模的局部结构示意图;图13为本技术中六模的结构示意图;图14为本技术中模仁的结构示意图;图15为本技术中连接叉依次成型的示意图。图中:11-一模主模、12-一模冲模、13-一模模芯、14-一模成型腔、15-一模通孔、16-一模通棒、17-一模冲棒、21-二模主模、22-二模冲模、23-二模模芯、24-二模叉体成型腔、25-二模通孔、26-二模通棒、27-二模冲棒、28-二模顶棒、31-三模主模、32-三模冲模、33-三模模芯、34-三模叉体叉体成型腔、36-三模通棒、37-三模冲棒、38-三模顶棒、41-四模主模、42-四模冲模、43-四模模芯、44-四模叉体叉体成型腔、45-连接体成型腔、46-四模通棒、47-四模冲棒、48-四模顶棒、51-五模主模、52-五模冲模、53-五模修整腔、54-五模通棒、55-五模冲棒、61-六模主模、62-六模冲模、63-模仁、64-六模修整腔、65-六模通棒套、66-六模通棒、67-六模冲棒、7-叉体、8-连接体、9-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图15,本技术提供一种技术方案:一种连接叉成型模具,包括用于锻件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,夹持锻件依次经过一模、二模、三模、四模和五模的传送装置,传送装置可以选择现有技术中的任何一种,能实现夹持传送作用即可,因此图中及本技术方案中均并未表示,料件g在一模中被冷镦冲锻形成预成型锻件a,一模将料件g的一端冷镦冲锻出用于使叉体成型的定位槽,在预成型锻件a成型后,经过传送装置夹持装入二模内,预成型锻件a在二模中冷镦冲锻形成预成型锻件b,二模将预成型锻件a的一端拔拉使叉体初步成型,在预成型锻件b成型后,经过传送装置夹持装入三模内,预成型锻件b在三模中冷镦冲锻形成预成型锻件c,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接叉成型模具,其特征在于:包括用于锻件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,所述一模包括一模主模和一模冲模,所述一模主模的内部设有一模模芯,所述一模模芯的一端内部设有一模成型腔,所述一模成型腔的内部右端前后对称一体成型有一模凸起块,所述一模凸起块的左端面均设有一模弧形槽,所述一模模芯的另一端具有一模通孔,所述一模通孔与一模模芯的内腔连通,所述一模主模的内部设有一模通棒,所述一模通棒的一端贯穿一模通孔,所述一模冲模的内部设有一模冲棒,所述一模冲棒的一端伸入一模模芯,所述一模冲模朝向一模主模往复运动冲锻形成预成型锻件a;所述二模包括二模主模和二模冲模,所述二模主模的内部设有二模模芯,所述二模模芯的一端内部设有二模叉体成型腔,所述二模叉体成型腔的内部右端前后对称一体成型有二模凸起块,所述二模凸起块的左端面均设有二模弧形槽,所述二模模芯的另一端具有二模通孔,所述二模通孔与二模模芯的内腔连通,所述二模主模的内部设有二模通棒,所述二模通棒的一端贯穿二模通孔,所述二模冲模的内部设有二模冲棒,所述二模冲模的内部上下对称设有二模顶棒,所述二模冲棒的一端伸入二模模芯,所述二模冲模朝向二模主模往复运动冲锻形成预成型锻件b;所述三模包括三模主模和三模冲模,所述三模主模的内部设有三模模芯,所述三模模芯的中部贯穿设有三模叉体叉体成型腔,所述三模主模的内部设有三模通棒套,所述三模通棒套的内部设有三模通棒,所述三模通棒套的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模通棒的两端均伸出三模通棒套,所述三模冲模的内部设有三模冲棒,所述三模冲模的内部上下对称设有三模顶棒,所述三模冲棒的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模冲模朝向三模主模往复运动冲锻形成预成型锻件c;所述四模包括四模主模和四模冲模,所述四模主模的内部设有四模模芯,所述四模模芯的内部一端设有四模叉体叉体成型腔,所述四模模芯的内部另一端设有连接体成型腔,所述连接体成型腔与叉体成型腔连通,所述四模主模的内部设有四模通棒,所述四模通棒的一端伸入连接体成型腔,所述四模冲模的内部设有四模冲棒,所述四模主模的内部上下对称设有四模顶棒,所述四模冲棒的一端伸入四模叉体叉体成型腔,所述四模冲模朝向四模主模往复运动冲锻形成预成型锻件d;所述五模包括五模主模和五模冲模,所述五模主模的内部设有五模修整腔,所述五模主模的内部设有五模通棒,所述五模通棒的一端伸入五模修整腔,所述五模冲模的内部设有五模冲棒,所述五模冲棒的一端伸入五模修整腔,所述五模冲模朝向五模主模往复运动冲锻形成预成型锻件e;所述六模包括六模主模和六模冲模,所述六模主模的内部设有模仁,所述六模模仁的中部贯穿设有六模修整腔,所述六模主模的内部设有六模通棒套,所述六模通棒套的内部贯穿设有六模通棒,所述六模通棒套的一端伸入六模修整腔,所述六模通棒的两端均贯穿出六模通棒套,所述六模冲模的内部设有六模冲棒,所述六模冲棒的一端伸入六模修整腔,所述六模冲模朝向六模主模往复运动冲锻形成成品件f。...

【技术特征摘要】
1.一种连接叉成型模具,其特征在于:包括用于锻件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,所述一模包括一模主模和一模冲模,所述一模主模的内部设有一模模芯,所述一模模芯的一端内部设有一模成型腔,所述一模成型腔的内部右端前后对称一体成型有一模凸起块,所述一模凸起块的左端面均设有一模弧形槽,所述一模模芯的另一端具有一模通孔,所述一模通孔与一模模芯的内腔连通,所述一模主模的内部设有一模通棒,所述一模通棒的一端贯穿一模通孔,所述一模冲模的内部设有一模冲棒,所述一模冲棒的一端伸入一模模芯,所述一模冲模朝向一模主模往复运动冲锻形成预成型锻件a;所述二模包括二模主模和二模冲模,所述二模主模的内部设有二模模芯,所述二模模芯的一端内部设有二模叉体成型腔,所述二模叉体成型腔的内部右端前后对称一体成型有二模凸起块,所述二模凸起块的左端面均设有二模弧形槽,所述二模模芯的另一端具有二模通孔,所述二模通孔与二模模芯的内腔连通,所述二模主模的内部设有二模通棒,所述二模通棒的一端贯穿二模通孔,所述二模冲模的内部设有二模冲棒,所述二模冲模的内部上下对称设有二模顶棒,所述二模冲棒的一端伸入二模模芯,所述二模冲模朝向二模主模往复运动冲锻形成预成型锻件b;所述三模包括三模主模和三模冲模,所述三模主模的内部设有三模模芯,所述三模模芯的中部贯穿设有三模叉体叉体成型腔,所述三模主模的内部设有三模通棒套,所述三模通棒套的内部设有三模通棒,所述三模通棒套的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模通棒的两端均伸出三模通棒套,所述三模冲模的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李从杰
申请(专利权)人:嘉善宝岛模具厂普通合伙
类型:新型
国别省市:浙江,33

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