线缆整直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆整直装置，包括机架、安装板和直线导轨，所述直线导轨上分别滑动安装有一对上滑块，一对所述上滑块间固连有上整直轮板，所述上整直轮板上设置有上整直轮，所述线缆整直装置还包括下整直轮板，所述下整直轮板上设置有数量大于所述上整直轮数量的下整直轮，所述安装板上还设置有用于调节所述上整直轮板高度位置的上调节丝杆。本实用新型专利技术提供的线缆整直装置在整直加工中，无需将线缆进行缠绕弯曲，不会产生二次应力，同时在拉伸线缆的过程中，线缆和上整直轮或下整直轮间为滚动摩擦，不会产生因滑动摩擦而引起的线缆擦伤等损坏，通过双向施压整直，可保证线缆的整直精度。

Cable straightening device

【技术实现步骤摘要】
线缆整直装置
本技术涉及线缆加工领域，具体的，涉及一种线缆整直装置。
技术介绍
在线缆生产中，线缆导体进入挤出机机头包胶前，必须将线缆导体整直，否则会导致线缆包胶后周边胶层厚度不均匀，影响线缆包胶质量，尤其在航空、航天及军用船舰线缆生产中，对包胶层的厚度均匀性要求极高。现有线缆导体整直普遍采用立式涨紧轮机构，由于该整直过程是将导体包绕在涨紧轮上，然后施加一定阻力，同时拖拉线缆导体，这样会导致线缆导体产生二次应力、表面拉伤等缺陷，且不能精密整直。
技术实现思路
本技术提供了一种线缆整直装置，用以解决现有技术中线缆整直装置整直加工效果不佳的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种线缆整直装置，包括机架，所述机架上设置有竖直的安装板，所述安装板上设置有一对沿竖直方向延伸的直线导轨，一对所述直线导轨上分别滑动安装有一对上滑块，一对所述上滑块间沿水平方向固连有上整直轮板，所述上整直轮板上设置有至少一个上整直轮，所述线缆整直装置还包括水平位置低于所述上整直轮板的下整直轮板，所述下整直轮板上设置有数量大于所述上整直轮数量的下整直轮，各个所述上整直轮和下整直轮分别沿水平方向设置，且各个所述上整直轮和下整直轮间交错排布，所述安装板上还设置有用于调节所述上整直轮板高度位置的上调节丝杆。进一步的，所述下整直轮板通过一对下滑块滑动安装于一对所述直线导轨间，所述线缆整直装置还包括用于调节所述下整直轮板高度位置的下调节丝杆。进一步的，所述上调节丝杆顶部设置有上手轮。进一步的，所述下调节丝杆顶部设置有下手轮。进一步的，所述上调节丝杆及所述下调节丝杆均通过轴承座安装于所述安装板上。进一步的，所述机架为箱体，所述下调节丝杆穿入所述箱体，所述下手轮位于所述箱体内。进一步的，所述箱体具有箱门。进一步的，一对所述直线导轨上设置有能防止所述上整直轮板和下整直轮板碰撞的限位块。本技术具有如下优点：1、本技术提供的线缆整直装置在整直加工中，无需将线缆进行缠绕弯曲，不会产生二次应力，同时在拉伸线缆的过程中，线缆和上整直轮或下整直轮间为滚动摩擦，不会产生因滑动摩擦而引起的线缆擦伤等损坏，通过双向施压整直，可保证线缆的整直精度。2、本技术提供的线缆整直装置可以对下整直轮板和下整直轮板的高度调节，其出线高度可与所述挤出机机头中心高度一致，防止因两工序间的设备高度差引起的线缆弯折，保证线缆的整直精度。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的侧视角度结构示意图；图中所示：1、机架；2、安装板；3、直线导轨；4、上滑块；5、上整直轮板；6、上整直轮；7、下整直轮板；8、下整直轮；9、上调节丝杆；10、下滑块；11、下调节丝杆；12、上手轮；13、下手轮。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。一种线缆整直装置，包括机架1，所述机架1上设置有竖直的安装板2，所述安装板2上设置有一对沿竖直方向延伸的直线导轨3，一对所述直线导轨3上分别滑动安装有一对上滑块4，一对所述上滑块4间沿水平方向固连有上整直轮板5，所述上整直轮板5上设置有至少一个上整直轮6，所述线缆整直装置还包括水平位置低于所述上整直轮板5的下整直轮板7，所述下整直轮板7上设置有数量大于所述上整直轮6数量的下整直轮8，各个所述上整直轮6和下整直轮8分别沿水平方向设置，且各个所述上整直轮6和下整直轮8间交错排布，所述安装板2上还设置有用于调节所述上整直轮板5高度位置的上调节丝杆9。借由上述结构，本实施例提供的线缆整直装置在整直加工中，无需将线缆缠绕于所述上整直轮6或下整直轮8上，不会产生二次应力，同时在拉伸线缆的过程中，所述线缆和所述上整直轮6或下整直轮8间为滚动摩擦，不会产生因滑动摩擦二引起的线缆擦伤等损坏，通过双向施压整直，可保证线缆的整直精度。具体的，所述上调节丝杆9可以设置于一对所述直线导轨3间。所述机架1的高度略低于挤出机机头中心高度。本实施例中，所述上整直轮6的数量为2，所述下整直轮8的数量为3，当然的，在其他可选的实施例中，所述上整直轮6和下整直轮8的数量可以依据使用要求进行调整。其中，所述下整直轮板7通过一对下滑块10滑动安装于一对所述直线导轨3间，所述线缆整直装置还包括用于调节所述下整直轮板7高度位置的下调节丝杆11。通过上述结构，可以实现对下整直轮板7的高度调节，便于使本实施例提供的线缆整直装置的出线高度与所述挤出机机头中心高度一致。防止因两工序间的设备高度差引起的线缆弯折。其中，所述上调节丝杆9顶部设置有上手轮12。所述下调节丝杆11顶部设置有下手轮13。所述上调节丝杆9及所述下调节丝杆11均通过轴承座安装于所述安装板2上。所述上手轮12和下手轮13便于操作所述上调节丝杆9和下调节丝杆11，调节过程便捷。轴承座使得上调节丝杆9和下调节丝杆11动作平稳。进一步的，所述机架1为箱体，所述下调节丝杆11穿入所述箱体，所述下手轮13位于所述箱体内。所述箱体具有箱门。上述结构可以防止整直过程中，工人误操作下手轮13引起的整直不良，同时下手轮13设置于所述箱体内，可节省安装空间，便于整直高度调节。进一步的，一对所述直线导轨3上设置有能防止所述上整直轮板5和下整直轮板7碰撞的限位块。所述限位块可防止上整直轮板5和下整直轮板7碰撞，影响本装置的结构精度，甚至损坏，延长使用寿命。本实施例提供的线缆整直装置工作时，先通过下手轮13调节下整直轮板7高度，使该高度应使本装置的出线高度与挤出机机头中心高一致，然后将线缆从上整直轮6及下整直轮8中间穿过，再调节上手轮12，使上整直轮6及下整直轮8之间的间隙跟线缆的直径一致，确保整直轮能跟随导体随动，锁紧上调节丝杆9和下调节丝杆11，确保位置固定。本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆整直装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有竖直的安装板，所述安装板上设置有一对沿竖直方向延伸的直线导轨，一对所述直线导轨上分别滑动安装有一对上滑块，一对所述上滑块间沿水平方向固连有上整直轮板，所述上整直轮板上设置有至少一个上整直轮，所述线缆整直装置还包括水平位置低于所述上整直轮板的下整直轮板，所述下整直轮板上设置有数量大于所述上整直轮数量的下整直轮，各个所述上整直轮和下整直轮分别沿水平方向设置，且各个所述上整直轮和下整直轮间交错排布，所述安装板上还设置有用于调节所述上整直轮板高度位置的上调节丝杆。

【技术特征摘要】
1.一种线缆整直装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有竖直的安装板，所述安装板上设置有一对沿竖直方向延伸的直线导轨，一对所述直线导轨上分别滑动安装有一对上滑块，一对所述上滑块间沿水平方向固连有上整直轮板，所述上整直轮板上设置有至少一个上整直轮，所述线缆整直装置还包括水平位置低于所述上整直轮板的下整直轮板，所述下整直轮板上设置有数量大于所述上整直轮数量的下整直轮，各个所述上整直轮和下整直轮分别沿水平方向设置，且各个所述上整直轮和下整直轮间交错排布，所述安装板上还设置有用于调节所述上整直轮板高度位置的上调节丝杆。2.根据权利要求1所述的线缆整直装置，其特征在于：所述下整直轮板通过一对下滑块滑动安装于一对所述直线导轨间，所述线缆整...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金龙，徐紫珺，
申请(专利权)人：以太龙精密机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32