一种便携式发热丝折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便携式发热丝折弯装置，包括套管，所述套管的内部设置有滑杆，且滑杆外侧远离套管的一端设置有固定通孔，所述滑杆远离套管的一端设置有固定螺柱，且固定螺柱延伸至固定通孔的内部，所述套管的外侧均匀设置有弧形板。本实用新型专利技术安装有套管，并在套管内部设置有滑杆，通过滑杆上的固定通孔与固定螺柱配合使用，使得装置能够在发热丝折弯的过程中进行固定，并与环形板上U型限位槽配合使用，通过环形板的持续转动与水平滑动，能够对发热丝进行折弯，使用更加方便，且体积较小携带方便，同时，通过滑杆的伸缩，能够改变装置的整体长度，方便对不同长度的加热丝进行折弯，提高了装置的实用性。

A portable heating wire bending device

【技术实现步骤摘要】
一种便携式发热丝折弯装置
本技术涉及折弯装置
，具体为一种便携式发热丝折弯装置。
技术介绍
发热丝也称电热丝、电阻丝，通电会发热，一般是金属合金材料，按它的功率，用不同的金属配比，也有是单金属的，它的电阻率比一般铁、铜都要大，利用它可以为某些含有发热丝的物体产生热能，从而可以给那些需要热能的物体提供热能，发热丝在我们日常生活中是非常的常见的，不管是家庭内使用的还是工业工厂方面的使用等都是需要发热丝的，可以说发热丝在我们的现实生活中真的是无处不在，而在发热丝的生产与使用过程中通常需要将发热丝折成弯曲装结构，提高发热丝的发热效果，但传统的折弯装置体积较大，在于维修过程中遇到对发热丝折弯的状况，无法进行操作，使用较为不便，且传统的折弯装置长度固定，无法对较长的发热丝进行折弯，实用性较低，同时，传统的装置无法将发热丝折成不同的直径，功能性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便携式发热丝折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式发热丝折弯装置，包括套管，所述套管的内部设置有滑杆，且滑杆外侧远离套管的一端设置有固定通孔，所述滑杆远离套管的一端设置有固定螺柱，且固定螺柱延伸至固定通孔的内部，所述套管的外侧均匀设置有弧形板，且弧形板靠近套管一侧的两端皆设置有限位杆，所述套管的内部均匀设置有与限位杆相配合的插槽，且套管两端的外侧皆均匀设置有限位螺柱，所述限位螺柱皆延伸至插槽的内部，所述弧形板之间的套管上皆设置有一字型槽，且一字型槽的内部皆设置有滑块，所述滑块的外侧之间设置有环形板，且环形板的内侧设置有环形滑槽，所述滑块远离套管的一端皆延伸至环形滑槽的内部，所述环形板的靠近滑杆的一端设置有U型限位槽，且环形板远离U型限位槽的一端设置有转杆。优选的，所述固定通孔内部的固定螺柱上设置有橡胶块，且橡胶块上设置有防滑纹。优选的，所述套管内侧靠近滑杆的一端设置有限位块。优选的，所述滑杆远离固定通孔的一端设置有防滑块。优选的，所述滑块设置有四组，且相邻滑块之间的夹角为90°。优选的，所述套管远离滑杆的一端设置有挂环。优选的，所述限位杆的外侧皆设置有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便携式发热丝折弯装置安装有套管，并在套管内部设置有滑杆，通过滑杆上的固定通孔与固定螺柱配合使用，使得装置能够在发热丝折弯的过程中进行固定，并与环形板上U型限位槽配合使用，通过环形板的持续转动与水平滑动，能够对发热丝进行折弯，使用更加方便，且体积较小携带方便，同时，通过滑杆的伸缩，能够改变装置的整体长度，方便对不同长度的加热丝进行折弯，提高了装置的实用性，弧形板底部限位杆的设置，通过限位杆在插槽内部伸缩并通过限位螺柱进行固定，能够改变对称之间两组弧形板之间的距离，便于改变圆环形折弯的直径，提高了装置的功能性。附图说明图1为本技术的工作装状态主视剖视示意图；图2为本技术的主视剖视示意图；图3为本技术的侧视示意图。图中：1、固定螺柱；2、固定通孔；3、滑杆；4、限位螺柱；5、弧形板；6、一字型槽；7、滑块；8、环形板；9、转杆；10、套管；11、限位杆；12、插槽；13、挂环；14、防滑块；15、环形滑槽；16、U型限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种便携式发热丝折弯装置，包括套管10，套管10的内部设置有滑杆3，且滑杆3外侧远离套管10的一端设置有固定通孔2，滑杆3远离套管10的一端设置有固定螺柱1，且固定螺柱1延伸至固定通孔2的内部，套管10的外侧均匀设置有弧形板5，且弧形板5靠近套管10一侧的两端皆设置有限位杆11，套管10的内部均匀设置有与限位杆11相配合的插槽12，且套管10两端的外侧皆均匀设置有限位螺柱4，限位螺柱4皆延伸至插槽12的内部，弧形板5之间的套管10上皆设置有一字型槽6，且一字型槽6的内部皆设置有滑块7，滑块7的外侧之间设置有环形板8，且环形板8的内侧设置有环形滑槽15，滑块7远离套管10的一端皆延伸至环形滑槽15的内部，环形板8的靠近滑杆3的一端设置有U型限位槽16，且环形板8远离U型限位槽16的一端设置有转杆9。在本实施中：固定通孔2内部的固定螺柱1上设置有橡胶块，且橡胶块上设置有防滑纹，避免在固定的过程中造成发热丝的损坏，套管10内侧靠近滑杆3的一端设置有限位块，防止滑杆3与套管10分离，滑杆3远离固定通孔2的一端设置有防滑块14，提高了滑杆3的稳定性，滑块7设置有四组，且相邻滑块7之间的夹角为90°，提高了环形板8的稳定性，套管10远离滑杆3的一端设置有挂环13，方便装置携带与悬挂，限位杆11的外侧皆设置有刻度线，便于对弧形板5外部扩张的距离进行控制。工作原理：使用前，根据加热丝需求的直径，调节弧形板5的位置，并拧紧限位螺柱4对限位杆11对于弧形板5的位置进行固定，使用时，将发热丝的一端从U型限位槽16的内部穿过，并插入到固定通孔2的内部，然后拧紧固定螺柱1将发热丝进行固定，发热丝固定完成之后，手持转杆9转动环形板8进行转动，转动过程中发热丝缠绕在弧形板5的外侧，并随着发热丝缠绕的同时，将环形板8向挂环13的一侧均匀移动，滑块7在一字型槽6的内部进行移动，且通过环形板8的移动速率能够对发热丝之间的距离进行调节，控制发热丝稠密程度，将形成弹簧状弯折，弧形板5的外侧缠绕完成之后，仍未达到需求长度，将滑杆3从套管10的内部拉出，并将弧形板5外侧缠绕成型的发热丝移动到滑杆3的一侧，然后持续在弧形板5的外侧进行弯折缠绕。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式发热丝折弯装置，包括套管（10），其特征在于：所述套管（10）的内部设置有滑杆（3），且滑杆（3）外侧远离套管（10）的一端设置有固定通孔（2），所述滑杆（3）远离套管（10）的一端设置有固定螺柱（1），且固定螺柱（1）延伸至固定通孔（2）的内部，所述套管（10）的外侧均匀设置有弧形板（5），且弧形板（5）靠近套管（10）一侧的两端皆设置有限位杆（11），所述套管（10）的内部均匀设置有与限位杆（11）相配合的插槽（12），且套管（10）两端的外侧皆均匀设置有限位螺柱（4），所述限位螺柱（4）皆延伸至插槽（12）的内部，所述弧形板（5）之间的套管（10）上皆设置有一字型槽（6），且一字型槽（6）的内部皆设置有滑块（7），所述滑块（7）的外侧之间设置有环形板（8），且环形板（8）的内侧设置有环形滑槽（15），所述滑块（7）远离套管（10）的一端皆延伸至环形滑槽（15）的内部，所述环形板（8）的靠近滑杆（3）的一端设置有U型限位槽（16），且环形板（8）远离U型限位槽（16）的一端设置有转杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种便携式发热丝折弯装置，包括套管（10），其特征在于：所述套管（10）的内部设置有滑杆（3），且滑杆（3）外侧远离套管（10）的一端设置有固定通孔（2），所述滑杆（3）远离套管（10）的一端设置有固定螺柱（1），且固定螺柱（1）延伸至固定通孔（2）的内部，所述套管（10）的外侧均匀设置有弧形板（5），且弧形板（5）靠近套管（10）一侧的两端皆设置有限位杆（11），所述套管（10）的内部均匀设置有与限位杆（11）相配合的插槽（12），且套管（10）两端的外侧皆均匀设置有限位螺柱（4），所述限位螺柱（4）皆延伸至插槽（12）的内部，所述弧形板（5）之间的套管（10）上皆设置有一字型槽（6），且一字型槽（6）的内部皆设置有滑块（7），所述滑块（7）的外侧之间设置有环形板（8），且环形板（8）的内侧设置有环形滑槽（15），所述滑块（7）远离套管（10）的一端皆延伸至环形滑槽（15）的内部，所述环形板（8）的靠近滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志辉，吴银云，庄梁，
申请(专利权)人：丹阳市钢丝厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32