一种应用于插销铆合的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于插销铆合的装置，其铆合工作台上表面装设工件定位组件，工件定位组件包括工件放置块，工件放置块上表面中间位置开设工件放置槽，工件放置槽底面的定位销安装孔内嵌装工件定位销；工件放置块上表面于工件放置槽上端开口的左端侧螺装插销挡块，工件放置块的上表面于工件放置槽上端开口的右端侧螺装有冲头导向块；铆合工作台上表面于工件定位组件右端侧螺装铆合驱动气缸，铆合驱动气缸的活塞杆外延端部螺装冲头安装块，冲头安装块装设铆合冲头，铆合冲头左端部延伸至冲头安装块左端侧，冲头导向块开设冲头导向孔。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、自动化程度高的优点，且能有效实现插销铆合作业。

A device for riveting pins

【技术实现步骤摘要】
一种应用于插销铆合的装置
本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种应用于插销铆合的装置。
技术介绍
在工业化生产加工过程中，很多时候需要通过插销来将两个工件进行连接，且在两个工件连接后需要对插销进行铆合。在现有技术中，一般采用人工方式来对插销进行铆合加工，工作效率低、自动化程度低、人工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于插销铆合的装置，该应用于插销铆合的装置设计新颖、结构简单、自动化程度高，且能够有效地实现插销铆合作业。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于插销铆合的装置，包括有铆合工作台，铆合工作台的上表面装设有工件定位组件，工件定位组件包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于铆合工作台上表面且呈水平横向布置的工件放置块，工件放置块上表面的中间位置开设有朝上开口的工件放置槽，工件放置槽的底面开设有至少两个间隔布置的定位销安装孔，各定位销安装孔内分别嵌装有呈竖向布置的工件定位销，各工件定位销分别通过过盈配合方式装配于相应的定位销安装孔内，各工件定位销的上端部分别朝上凸出于工件放置槽的底面，各工件定位销的上端部分别呈锥形状；工件放置块的上表面于工件放置槽上端开口的左端侧螺装有插销挡块，工件放置块的上表面于工件放置槽上端开口的右端侧螺装有冲头导向块，插销挡块与冲头导向块左右正对且间隔布置；铆合工作台的上表面于工件定位组件的右端侧螺装有水平左右动作的铆合驱动气缸，铆合驱动气缸的活塞杆外延端部螺装有位于冲头导向块右端侧的冲头安装块，冲头安装块装设有沿着左右方向水平延伸的铆合冲头，铆合冲头的左端部延伸至冲头安装块的左端侧，冲头导向块开设有与铆合冲头左右对齐且完全贯穿的冲头导向孔。其中，所述冲头安装块对应所述铆合冲头开设有朝左侧开口的冲头安装孔，铆合冲头的右端部嵌插于冲头安装块的冲头安装孔内，且铆合冲头通过过盈配合方式装配于冲头安装块的冲头安装孔内。其中，所述冲头导向块的冲头导向孔内嵌装有耐磨衬套，所述铆合冲头的左端部嵌插于耐磨衬套的中心孔内。本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于插销铆合的装置，其包括有铆合工作台，铆合工作台的上表面装设有工件定位组件，工件定位组件包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于铆合工作台上表面且呈水平横向布置的工件放置块，工件放置块上表面的中间位置开设有朝上开口的工件放置槽，工件放置槽的底面开设有至少两个间隔布置的定位销安装孔，各定位销安装孔内分别嵌装有呈竖向布置的工件定位销，各工件定位销分别通过过盈配合方式装配于相应的定位销安装孔内，各工件定位销的上端部分别朝上凸出于工件放置槽的底面，各工件定位销的上端部分别呈锥形状；工件放置块的上表面于工件放置槽上端开口的左端侧螺装有插销挡块，工件放置块的上表面于工件放置槽上端开口的右端侧螺装有冲头导向块，插销挡块与冲头导向块左右正对且间隔布置；铆合工作台的上表面于工件定位组件的右端侧螺装有水平左右动作的铆合驱动气缸，铆合驱动气缸的活塞杆外延端部螺装有位于冲头导向块右端侧的冲头安装块，冲头安装块装设有沿着左右方向水平延伸的铆合冲头，铆合冲头的左端部延伸至冲头安装块的左端侧，冲头导向块开设有与铆合冲头左右对齐且完全贯穿的冲头导向孔。通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、结构简单、自动化程度高的优点，且能够有效地实现插销铆合作业。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。图3为本技术的分解示意图。在图1至图3中包括有：1——铆合工作台2——工件定位组件21——工件放置块211——工件放置槽22——工件定位销3——插销挡块4——冲头导向块41——冲头导向孔5——铆合驱动气缸6——冲头安装块7——铆合冲头8——工件9——插销。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1至图3所示，一种应用于插销铆合的装置，其包括有铆合工作台1，铆合工作台1的上表面装设有工件定位组件2，工件定位组件2包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于铆合工作台1上表面且呈水平横向布置的工件放置块21，工件放置块21上表面的中间位置开设有朝上开口的工件放置槽211，工件放置槽211的底面开设有至少两个间隔布置的定位销安装孔，各定位销安装孔内分别嵌装有呈竖向布置的工件定位销22，各工件定位销22分别通过过盈配合方式装配于相应的定位销安装孔内，各工件定位销22的上端部分别朝上凸出于工件放置槽211的底面，各工件定位销22的上端部分别呈锥形状。进一步的，工件放置块21的上表面于工件放置槽211上端开口的左端侧螺装有插销挡块3，工件放置块21的上表面于工件放置槽211上端开口的右端侧螺装有冲头导向块4，插销挡块3与冲头导向块4左右正对且间隔布置。更进一步的，铆合工作台1的上表面于工件定位组件2的右端侧螺装有水平左右动作的铆合驱动气缸5，铆合驱动气缸5的活塞杆外延端部螺装有位于冲头导向块4右端侧的冲头安装块6，冲头安装块6装设有沿着左右方向水平延伸的铆合冲头7，铆合冲头7的左端部延伸至冲头安装块6的左端侧，冲头导向块4开设有与铆合冲头7左右对齐且完全贯穿的冲头导向孔41。需解释的是，冲头安装块6对应铆合冲头7开设有朝左侧开口的冲头安装孔，铆合冲头7的右端部嵌插于冲头安装块6的冲头安装孔内，且铆合冲头7通过过盈配合方式装配于冲头安装块6的冲头安装孔内。另外，为避免铆合冲头7直接与冲头导向块4接触并导致冲头导向块4发生磨损现象，本技术采用下述结构设计，具体的：冲头导向块4的冲头导向孔41内嵌装有耐磨衬套，铆合冲头7的左端部嵌插于耐磨衬套的中心孔内。在本技术工作过程中，工作人员将通过插销9连接的两个工件8放置于工件放置块21的工件放置槽211内，工件放置槽211底面的工件定位销22入至工件8相应的定位孔内，以实现对放置于工件放置槽211内的工件8进行定位；待工件8被放置定位后，插销9对齐铆合冲头7；而后铆合驱动气缸5动作，铆合驱动气缸5的活塞杆驱动冲头安装块6朝左侧水平移动，朝左侧水平移动的冲头安装块6带动铆合冲头7同步朝左侧移动，且铆合冲头7最终接触并朝左侧抵压插销9的右端部，以实现插销9铆合作业。需指出的是，在铆合冲头7作用于插销9右端部的过程中，本技术通过插销挡块3阻挡插销9，以避免铆合时插销9朝左侧移动以影响铆合质量。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术能够自动且高效地实现插销9铆合作业，即本技术具有结构设计新颖、自动化程度高的优点。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于插销铆合的装置，其特征在于：包括有铆合工作台（1），铆合工作台（1）的上表面装设有工件定位组件（2），工件定位组件（2）包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于铆合工作台（1）上表面且呈水平横向布置的工件放置块（21），工件放置块（21）上表面的中间位置开设有朝上开口的工件放置槽（211），工件放置槽（211）的底面开设有至少两个间隔布置的定位销安装孔，各定位销安装孔内分别嵌装有呈竖向布置的工件定位销（22），各工件定位销（22）分别通过过盈配合方式装配于相应的定位销安装孔内，各工件定位销（22）的上端部分别朝上凸出于工件放置槽（211）的底面，各工件定位销（22）的上端部分别呈锥形状；工件放置块（21）的上表面于工件放置槽（211）上端开口的左端侧螺装有插销挡块（3），工件放置块（21）的上表面于工件放置槽（211）上端开口的右端侧螺装有冲头导向块（4），插销挡块（3）与冲头导向块（4）左右正对且间隔布置；铆合工作台（1）的上表面于工件定位组件（2）的右端侧螺装有水平左右动作的铆合驱动气缸（5），铆合驱动气缸（5）的活塞杆外延端部螺装有位于冲头导向块（4）右端侧的冲头安装块（6），冲头安装块（6）装设有沿着左右方向水平延伸的铆合冲头（7），铆合冲头（7）的左端部延伸至冲头安装块（6）的左端侧，冲头导向块（4）开设有与铆合冲头（7）左右对齐且完全贯穿的冲头导向孔（41）。...

【技术特征摘要】
1.一种应用于插销铆合的装置，其特征在于：包括有铆合工作台（1），铆合工作台（1）的上表面装设有工件定位组件（2），工件定位组件（2）包括有通过锁紧螺丝螺装紧固于铆合工作台（1）上表面且呈水平横向布置的工件放置块（21），工件放置块（21）上表面的中间位置开设有朝上开口的工件放置槽（211），工件放置槽（211）的底面开设有至少两个间隔布置的定位销安装孔，各定位销安装孔内分别嵌装有呈竖向布置的工件定位销（22），各工件定位销（22）分别通过过盈配合方式装配于相应的定位销安装孔内，各工件定位销（22）的上端部分别朝上凸出于工件放置槽（211）的底面，各工件定位销（22）的上端部分别呈锥形状；工件放置块（21）的上表面于工件放置槽（211）上端开口的左端侧螺装有插销挡块（3），工件放置块（21）的上表面于工件放置槽（211）上端开口的右端侧螺装有冲头导向块（4），插销挡块（3）与冲头导向块（4）左右正对且间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭来，
申请(专利权)人：广东龙泽科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44