一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法技术

本发明专利技术公开了一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法，在主梁施工区域基坑和次梁施工区域基坑开挖完成后，分别在其内施工主梁垫层和次梁垫层，并在主梁垫层和次梁垫层上分别弹出主梁挡板控制线和次梁挡板控制线，沿主梁挡板控制线和次梁挡板控制线长度方向间隔钻主梁支挡定位孔和次梁支挡定位孔，并在其内分别植入主梁定位筋和次梁定位筋，再主梁挡板和次梁挡板，分别抵接在主梁定位筋和次梁定位筋上，在房心土区域安装地锚，在主梁挡板的内侧面上设置钢筋肋并通过拉绳穿过主梁挡板与地锚固定，通过拉绳和定位筋对挡板内外两侧的支撑，避免了其在回填土过程中的变形，同时缩短了施工工期，还降低了施工成本。

A Supporting and Installation Method for Foundation Beam of Beam-plate Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法
本专利技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法。
技术介绍
随着工业建筑的发展，设备基础的类型逐渐增多且结构形式复杂，并逐渐向大型化发展。因此创新设备基础的施工技术及方法，对于保证工程建设质量、缩短施工期限、加速施工进度、节约材料，减少劳动力用量、降低施工成本都具有重大的意义。在厂房基础施工中，通常采用梁板式钢筋混凝土现浇结构，对于这类设备基础，通常情况下采用“砖胎膜”成型法施工，即施工梁板式结构设备基础梁时，其基坑侧面的土石方支挡主要采用加气混凝土砖砌块（或者采用页岩砖砌块代替）砌筑而成，因此需要耗用大量的砌块材料以及砌筑用砂浆，同时，也需要投入较多的人工来进行砌筑施工。最后，沟槽侧面的砌体砌筑完成后，砌筑砂浆需要较长的养护周期才能达到一定的强度，导致后续的施工工序不能连续进行。这样需要耗用较多的砌筑材料以及砌筑作业人工费，施工成本高，且受砌筑砂浆养护时间的影响，施工工期长。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种简单方便，降低了施工成本，缩短了施工工期，提高了施工效率的一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）在主梁施工区域基坑和次梁施工区域基坑开挖完成后，分别在其内施工主梁垫层和次梁垫层，主梁垫层和次梁垫层的两侧侧边边缘分别超出于其对应的待施工主梁或待施工次梁结构边缘；（2）在主梁垫层上弹出主梁挡板控制线，沿主梁挡板控制线在主梁垫层上安装主梁支挡定位桩，在安装主梁支挡定位桩的时候，沿主梁挡板控制长度方向间隔钻主梁支挡定位孔，然后将主梁定位筋植入于主梁支挡定位孔中；在次梁垫层上弹出次梁挡板控制线，沿次梁挡板控制线在次梁垫层上安装次梁支挡定位桩，在安装次梁支挡定位桩的时候，沿次梁挡板控制长度方向间隔钻次梁支挡定位孔，然后将次梁定位筋植入于次梁支挡定位孔中；（3）在主梁施工区域基坑与次梁施工区域基坑之间形成房心土区域内安装地锚，在主梁垫层上安装主梁挡板，主梁挡板的内侧面贴在主梁定位筋上，在次梁垫层上安装次梁挡板，次梁挡板的内侧面贴在次梁定位筋上，在房心土区域内且分别位于主梁挡板与次梁挡板的接缝处的位置竖向设置拼缝条木，拼缝条木的两个侧面分别抵接在主梁挡板与次梁挡板的外侧面上，拼缝条木与地锚之间设置水平木撑，将水平木撑的两端分别固定在拼缝条木与地锚上以用于避免主梁挡板和次梁挡板朝向其外侧方向移动进行支撑；（4）在主梁挡板的内侧面上沿竖直方向间隔设置多根沿主梁挡板长度方向延伸的钢筋肋Ⅰ，每根钢筋肋Ⅰ上沿其长度方向间隔设置多个拉紧位Ⅰ，拉紧位Ⅰ处固定拉绳Ⅰ，拉绳Ⅰ的另一端穿过于主梁挡板且与地锚进行固定以用于避免主梁挡板朝向其内侧方向移动进行支撑；（5）根据次梁施工区域基坑开挖深度，若深度≤700mm时，支挡安装结束，若深度＞700mm时，在次梁挡板的内侧面上沿竖直方向间隔设置多根沿次梁挡板长度方向延伸的钢筋肋Ⅱ，每根钢筋肋Ⅱ上沿其长度方向间隔设置多个拉紧位Ⅱ，拉紧位Ⅱ处固定拉绳Ⅱ，拉绳Ⅱ的另一端穿过于次梁挡板且与地锚进行固定以用于避免次梁挡板朝向其内侧方向移动进行支撑，支挡安装结束。综上所述，本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用“板式”支挡材料代替砌块材料，不仅节省了砌筑材料及人工作业成本，又由于省略了砌筑砂浆养护时间，大大提高了施工工效，缩短了施工工期，保证了施工安全。具体实施方式下面对本专利技术作进一步的详细说明。本具体实施方式中的一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法，包括以下步骤：（1）在主梁施工区域基坑和次梁施工区域基坑开挖完成后，分别在其内施工主梁垫层和次梁垫层，主梁垫层和次梁垫层的两侧侧边边缘分别超出于其对应的待施工主梁或待施工次梁结构边缘；（2）在主梁垫层上弹出主梁挡板控制线，沿主梁挡板控制线在主梁垫层上安装主梁支挡定位桩，在安装主梁支挡定位桩的时候，沿主梁挡板控制长度方向间隔钻主梁支挡定位孔，然后将主梁定位筋植入于主梁支挡定位孔中；在次梁垫层上弹出次梁挡板控制线，沿次梁挡板控制线在次梁垫层上安装次梁支挡定位桩，在安装次梁支挡定位桩的时候，沿次梁挡板控制长度方向间隔钻次梁支挡定位孔，然后将次梁定位筋植入于次梁支挡定位孔中；（3）在主梁施工区域基坑与次梁施工区域基坑之间形成房心土区域内安装地锚，在主梁垫层上安装主梁挡板，主梁挡板的内侧面贴在主梁定位筋上，在次梁垫层上安装次梁挡板，次梁挡板的内侧面贴在次梁定位筋上，在房心土区域内且分别位于主梁挡板与次梁挡板的接缝处的位置竖向设置拼缝条木，拼缝条木的两个侧面分别抵接在主梁挡板与次梁挡板的外侧面上，拼缝条木与地锚之间设置水平木撑，将水平木撑的两端分别固定在拼缝条木与地锚上以用于避免主梁挡板和次梁挡板朝向其外侧方向移动进行支撑；（4）在主梁挡板的内侧面上沿竖直方向间隔设置多根沿主梁挡板长度方向延伸的钢筋肋Ⅰ，每根钢筋肋Ⅰ上沿其长度方向间隔设置多个拉紧位Ⅰ，拉紧位Ⅰ处固定拉绳Ⅰ，拉绳Ⅰ的另一端穿过于主梁挡板且与地锚进行固定以用于避免主梁挡板朝向其内侧方向移动进行支撑；（5）根据次梁施工区域基坑开挖深度，若深度≤700mm时，支挡安装结束，若深度＞700mm时，在次梁挡板的内侧面上沿竖直方向间隔设置多根沿次梁挡板长度方向延伸的钢筋肋Ⅱ，每根钢筋肋Ⅱ上沿其长度方向间隔设置多个拉紧位Ⅱ，拉紧位Ⅱ处固定拉绳Ⅱ，拉绳Ⅱ的另一端穿过于次梁挡板且与地锚进行固定以用于避免次梁挡板朝向其内侧方向移动进行支撑，支挡安装结束。在具体实施的过程中，其中在步骤（4）中还可以这样做，首先根据钢筋肋Ⅰ的安装位置，在主梁挡板上沿其长度方向钻出钢筋固件安装孔，获取多个钢筋固件，钢筋固件包括整体呈L形形状的钢筋支撑限位块，钢筋支撑限位块中的一段支杆为用于放置钢筋肋Ⅰ的支撑部，另一端支杆为用于对钢筋肋Ⅰ进行限位的限位部，每个钢筋固件对应一个钢筋固件安装孔进行安装，将钢筋支撑限位块中的支撑部通过钢筋固件安装孔穿过主梁挡板，将所有的钢筋固件安装完成后，将钢筋肋Ⅰ放置在其在主梁挡板上的安装位置时，利用多个钢筋固件中的支撑部对钢筋进行支撑，之后在安装拉绳Ⅰ，拉绳Ⅰ的一端固定在支撑部穿过于主梁挡板的端部上，拉动拉绳Ⅰ使限位部将钢筋肋Ⅰ拉紧抵接在主梁挡板内侧面上，调节拉绳Ⅰ的长度，将其另外一端固定在地锚上，完成对避免次梁挡板朝向其内侧方向移动进行支撑，这样在房心土区域内进行回填土施工的时候，回填土作用在主梁挡板上，而拉绳Ⅰ将主梁挡板拉住，避免其发生位移。同样的，在步骤（5）中钢筋肋Ⅱ的也采用这种方法进行安装。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本专利技术的优选实施例已经对本专利技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）在主梁施工区域基坑和次梁施工区域基坑开挖完成后，分别在其内施工主梁垫层和次梁垫层，主梁垫层和次梁垫层的两侧侧边边缘分别超出于其对应的待施工主梁或待施工次梁结构边缘；（2）在主梁垫层上弹出主梁挡板控制线，沿主梁挡板控制线在主梁垫层上安装主梁支挡定位桩，在安装主梁支挡定位桩的时候，沿主梁挡板控制长度方向间隔钻主梁支挡定位孔，然后将主梁定位筋植入于主梁支挡定位孔中；在次梁垫层上弹出次梁挡板控制线，沿次梁挡板控制线在次梁垫层上安装次梁支挡定位桩，在安装次梁支挡定位桩的时候，沿次梁挡板控制长度方向间隔钻次梁支挡定位孔，然后将次梁定位筋植入于次梁支挡定位孔中；（3）在主梁施工区域基坑与次梁施工区域基坑之间形成房心土区域内安装地锚，在主梁垫层上安装主梁挡板，主梁挡板的内侧面贴在主梁定位筋上，在次梁垫层上安装次梁挡板，次梁挡板的内侧面贴在次梁定位筋上，在房心土区域内且分别位于主梁挡板与次梁挡板的接缝处的位置竖向设置拼缝条木，拼缝条木的两个侧面分别抵接在主梁挡板与次梁挡板的外侧面上，拼缝条木与地锚之间设置水平木撑，将水平木撑的两端分别固定在拼缝条木与地锚上以用于避免主梁挡板和次梁挡板朝向其外侧方向移动进行支撑；（4）在主梁挡板的内侧面上沿竖直方向间隔设置多根沿主梁挡板长度方向延伸的钢筋肋Ⅰ，每根钢筋肋Ⅰ上沿其长度方向间隔设置多个拉紧位Ⅰ，拉紧位Ⅰ处固定拉绳Ⅰ，拉绳Ⅰ的另一端穿过于主梁挡板且与地锚进行固定以用于避免主梁挡板朝向其内侧方向移动进行支撑；（5）根据次梁施工区域基坑开挖深度，若深度≤700mm时，支挡安装结束，若深度＞700mm时，在次梁挡板的内侧面上沿竖直方向间隔设置多根沿次梁挡板长度方向延伸的钢筋肋Ⅱ，每根钢筋肋Ⅱ上沿其长度方向间隔设置多个拉紧位Ⅱ，拉紧位Ⅱ处固定拉绳Ⅱ，拉绳Ⅱ的另一端穿过于次梁挡板且与地锚进行固定以用于避免次梁挡板朝向其内侧方向移动进行支撑，支挡安装结束。...

【技术特征摘要】
1.一种梁板式设备基础梁的支挡安装方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）在主梁施工区域基坑和次梁施工区域基坑开挖完成后，分别在其内施工主梁垫层和次梁垫层，主梁垫层和次梁垫层的两侧侧边边缘分别超出于其对应的待施工主梁或待施工次梁结构边缘；（2）在主梁垫层上弹出主梁挡板控制线，沿主梁挡板控制线在主梁垫层上安装主梁支挡定位桩，在安装主梁支挡定位桩的时候，沿主梁挡板控制长度方向间隔钻主梁支挡定位孔，然后将主梁定位筋植入于主梁支挡定位孔中；在次梁垫层上弹出次梁挡板控制线，沿次梁挡板控制线在次梁垫层上安装次梁支挡定位桩，在安装次梁支挡定位桩的时候，沿次梁挡板控制长度方向间隔钻次梁支挡定位孔，然后将次梁定位筋植入于次梁支挡定位孔中；（3）在主梁施工区域基坑与次梁施工区域基坑之间形成房心土区域内安装地锚，在主梁垫层上安装主梁挡板，主梁挡板的内侧面贴在主梁定位筋上，在次梁垫层上安装次梁挡板，次梁挡板的内侧面贴在次梁定位筋上，在房心土区域内...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁谊，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50