一种多用冲头制造技术

本实用新型专利技术提供一种多用冲头，包括冲头本体，该冲头本体中部设有基础环，在基础环下方对应设有定位环，该定位环滑动套装在冲头本体上；定位环与基础环之间设有弹性件；冲头本体底部设有凹腔，在凹腔内可拆卸的安装有成型模；成型模底部设有成型腔。成型模外圆周面设有环槽，冲头本体上对应环槽设有销孔，在销孔内插装有定位销，该定位销前端伸入环槽内形成定位。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，弹性件抵住定位环的弹性作用力即是冲压结束后用于使冲头脱离工件的推力，冲压完成后，定位环平稳的向下压住工件，保证工件不会被冲头带起，加工精度得到了可靠的保障。通过快速更换成型模，能够适应不同生产需求，生产效率高。

A Multipurpose Punch

【技术实现步骤摘要】
一种多用冲头
本技术属于冲压设备
，尤其是涉及一种多用冲头。
技术介绍
冲头主要用于冲孔，有时也会用于成型特定形状的凹台等结构。通常情况下，为了保证冲头的强度，冲头的长度都较短，为了提高生产效率，现有技术中，经常会将形状较简单的产品一次性加工成型，即冲裁成片及产品定型在一道工序中完成(一次冲压即得到成品)，对于冲裁呈薄片的产品来说，冲头在板材上冲压特定形状的工件，冲头容易被夹在工件上，对于薄板类工件产品，当冲头回程时，会带起工件，导致工件脱离原位。即使采用定位工装，将工件固定的情况下，虽然冲头难以带起工件，但冲头脱离工件的过程中，容易导致工件被拉拽变形，成品合格率降低。另外，对于汽车用的一些钣金件，需要冲压成型，统一生产线上的钣金产品，其冲压槽的深度可能根据不同车型也有所不同，频烦更换冲头，会大量浪费工作时间，生产效率得不到保障。
技术实现思路
本技术要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种多用冲头。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的：一种多用冲头，包括冲头本体，该冲头本体中部设有基础环，在基础环下方对应设有定位环，该定位环滑动套装在冲头本体上；所述定位环与基础环之间设有弹性件；所述冲头本体底部设有凹腔，在凹腔内可拆卸的安装有成型模；所述成型模底部设有成型腔。进一步，所述基础环下端面与所述冲头本体中心线垂直，所述定位环上端面以及下端面均与基础环下端面平行。进一步，所述定位环上端面和下端面的平面度为0.1mm。进一步，所述定位环与基础环之间设有初始压力调整组件，该初始压力调整组件包括数组调节机构，所述调节机构包括调整螺栓，该调整螺栓的螺杆部分由下至上依次穿过定位环和基础环，其自由端旋拧有调整母；所述定位环下端面对应每一调整机构均设有沉台，所述调整螺栓的螺帽部分均没入相应的沉台内。进一步，各所述调节机构以冲头本体为中心均布设置。进一步，所述调节机构设有3-5组。进一步，所述弹性件采用弹簧，该弹簧套装在冲头本体的工作部，其上端抵住基础环、下端抵住定位环。进一步，所述成型模外圆周面设有环槽，所述冲头本体上对应环槽设有销孔，在销孔内插装有定位销，该定位销前端伸入环槽内形成定位。进一步，所述销孔沿冲头本体径向布置。进一步，所述冲头本体上对应销孔位置设有卡板，定位销上对应卡板设有定位槽。本技术具有的优点和积极效果是：本技术结构简单，设计合理，弹性件抵住定位环的弹性作用力即是冲压结束后用于使冲头脱离工件的推力，冲压完成后，定位环平稳的向下压住工件，保证工件不会被冲头带起，加工精度得到了可靠的保障。通过快速更换成型模，能够适应不同生产需求，生产效率高。附图说明图1是本技术的外形结构示意图；图2是本技术结构的局部剖视图；图3是图2中A处结构的放大图；图4是本技术中初始压力调整组件部分的结构示意图；图5是本技术中定位销的结构示意图。图中：1-冲头本体；2-基础环；3-定位环；4-弹性件；5-成型模；6-成型腔；7-定位槽；8-调整螺栓；9-调整母；10-沉台；11-环槽；12-刀刃部；13-定位销；14-卡板；15-收纳槽；16-连接螺钉；17-凸筋。具体实施方式需要说明的是，在不相冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面对本技术的具体实施例做详细说明。一种多用冲头，如图1至5所示，包括冲头本体1，该冲头本体中部设有基础环2，在基础环下方对应设有定位环3，该定位环滑动套装在冲头本体上；所述定位环与基础环之间设有弹性件4；所述冲头本体底部设有凹腔，在凹腔内可拆卸的安装有成型模5；所述成型模底部设有成型腔6。需要说明的是，基础环下端面设有弹性件收纳槽15，当弹性件受压后，会被挤压入收纳槽内，此时，定位环上端面与基础环下端面接触，利用基础环保证定位环移动到位，进而确保冲压的精确度。在一个可选的实施例中，冲头本体底部凹腔的侧壁实际上形成了用于冲裁的刀刃部12，可以将原料(一般为板材)冲裁成与凹腔内径大小等同的工件，在冲裁的同时，凹腔内的成型模可以对相应的工件定型，一次冲压工序，既完成了下料，又同时完成了整形，工作效率大大提高，由于避免了下料和整形的两次定位，因此，产品加工精度也得到了可靠的保证。在成型模下端面设有环状的凸筋17，该凸筋下端面高于冲头本体下端面。这样的结构设计，确保了板材先由冲头本体冲裁，之后再通过成型模成型，保证了合理的工艺安排，产品一次成型。上述基础环下端面与所述冲头本体中心线垂直，所述定位环上端面以及下端面均与基础环下端面平行。通常，上述定位环上端面和下端面的平面度为0.1mm左右。定位环下端面也直接与工件接触，因此，保证定位环上下端面与基础环下端面的平行度，可以最大限度的确保定位环不会对工件产品的加工精度造成影响，通过弹性件的回弹，可以在冲压完成后，迅速将工件与冲头脱离，避免工件被带起。上述定位环与基础环之间设有初始压力调整组件，该初始压力调整组件包括数组调节机构，所述调节机构包括调整螺栓8，该调整螺栓的螺杆部分由下至上依次穿过定位环和基础环，其自由端旋拧有调整母9；所述定位环下端面对应每一调整机构均设有沉台10，所述调整螺栓的螺帽部分均没入相应的沉台内。通过旋拧调整母，即可在方便的调整定位环与基础环的间距，实现弹簧弹性作用力(初始作用力)的调整。需要说明的是，调整机构本身不影响定位环与基础环的定位关系，不影响冲压效果。通过初始压力调整组件可以调整弹簧对定位环的初始压力(弹性作用力)，根据不同的工件产品，可以适当调整弹簧的弹性作用力，以适应生产需要，保证冲头与工件能在冲压结束后迅速、稳定的脱离。其中，各所述调节机构以冲头本体为中心均布设置，保证了整体结构的稳定性，通常，上述调节机构设有3-5组。上述弹性件采用弹簧，该弹簧套装在冲头本体的工作部，其上端抵住基础环、下端抵住定位环。弹簧受压缩后，会对定位环始终保持向下的作用力，冲压时，定位环与工件表面接触，受压后沿冲头本体向上移动，弹簧会瞬间受压变形，被挤压在收纳槽之内，并不会影响定位环与基础环接触。上述成型模外圆周面设有环槽11，所述冲头本体上对应环槽设有销孔，在销孔内插装有定位销13，该定位销前端伸入环槽内形成定位。较佳的结构布置形式是，销孔沿冲头本体径向布置，这样的结构设计，保证了定位销对成型模定位的可靠，在冲压时，成型模部分会在工件上形成所需的槽型，整个冲压过程，定位销的受力状况好，不会造成变形、折断等情况。需要说明的是，需要不同的槽型时，可以通过更换成型模实现，而无需整体拆下冲头，对于大型及不便于更换冲头等情况，可以仅通过成型模的更换达到以往整体更换冲头的效果，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。上述冲头本体上对应销孔位置设有卡板14，定位销上对应卡板设有定位槽7。卡板可以是通过连接螺钉16固定在冲头本体上，当插入定位销后，将卡板转至卡槽位置，其对应卡槽的一端插入卡槽内，之后拧紧用于固定卡板的螺钉，即可对定位销形成限位，避免定位销脱落。本技术结构简单，设计合理，弹性件抵住定位环的弹性作用力即是冲压结束后用于使冲头脱离工件的推力，冲压完成后，定位环平稳的向下压住工件，保证工件不会被冲头带起，加工精度得到了可靠的保障。通过快速更换成型模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用冲头，其特征在于：包括冲头本体，该冲头本体中部设有基础环，在基础环下方对应设有定位环，该定位环滑动套装在冲头本体上；所述定位环与基础环之间设有弹性件；所述冲头本体底部设有凹腔，在凹腔内可拆卸的安装有成型模；所述成型模底部设有成型腔。

【技术特征摘要】
1.一种多用冲头，其特征在于：包括冲头本体，该冲头本体中部设有基础环，在基础环下方对应设有定位环，该定位环滑动套装在冲头本体上；所述定位环与基础环之间设有弹性件；所述冲头本体底部设有凹腔，在凹腔内可拆卸的安装有成型模；所述成型模底部设有成型腔。2.根据权利要求1所述的一种多用冲头，其特征在于：所述基础环下端面与所述冲头本体中心线垂直，所述定位环上端面以及下端面均与基础环下端面平行。3.根据权利要求2所述的一种多用冲头，其特征在于：所述定位环上端面和下端面的平面度为0.1mm。4.根据权利要求1所述的一种多用冲头，其特征在于：所述定位环与基础环之间设有初始压力调整组件，该初始压力调整组件包括数组调节机构，所述调节机构包括调整螺栓，该调整螺栓的螺杆部分由下至上依次穿过定位环和基础环，其自由端旋拧有调整母；所述定位环下端面对...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠宝，崔忠骏，李瑞达，
申请(专利权)人：天津市武清区环球锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12