一种硅粉杂质风选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种硅粉杂质风选装置，属于光伏技术领域，它解决了现有技术中硅粉杂质去除不方便的问题。本硅粉杂质风选装置包括箱体，箱体侧部设有风机，箱体顶部设有进料口，箱体内分别设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，箱体远离风机一侧设有出料口，第一筛网、第二筛网和第三筛网的目数依次增大，第一筛网、第二筛网和第三筛网下方均设有粉料收集盒。本硅粉杂质风选装置通过不同孔径的筛网对粉料进行过滤，使得粉料按照不同粒径落入不同的粉料收集盒内，然后通过人工分拣，可提高分拣效率。

A Silicon Powder Impurity Air Separation Device

【技术实现步骤摘要】
一种硅粉杂质风选装置
本技术属于光伏
，涉及一种硅料的遴选装置，特别是一种去除硅料金属杂质的遴选装置。
技术介绍
太阳能发电是人类利用太阳能的重要手段，而太阳能电池则是实现光电转换的主要装置，太阳能电池的光电转换效率决定了太阳能源的利用转化率。近年来，世界太阳能电池的产量和装机容量每年都在30％的速度快速发展。目前，全球累计装机容量为25.4GW，预计到2020年全球装机容量将达到278GW。近年来随着硅太阳能产业高速发展，市场竞争越来越激烈，为降低硅片生产成本，提高硅片在市场竞争了，需对生产过程产生的废硅料回收使用。回收使用的碎硅料中存在杂质，因此需要进行破碎、筛选，酸洗、烘干形成粉料，粉料再进行浮选进行最后的提纯，然而一些浮选工艺中仍存在一些无法排除的非硅类杂质，由于浮选工艺无法去除比碎粉轻的细小杂质，这些杂质人工挑选难度较高、进度较慢，对硅料的循环利用存在一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种去除硅粉中轻质杂质的硅粉杂质风选装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种硅粉杂质风选装置，其特征在于：包括箱体，所述的箱体侧部设有风机，所述的箱体顶部设有进料口，所述的箱体内分别设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述的箱体远离风机一侧设有出料口，所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网的目数依次增大，所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网下方均设有粉料收集盒。经过浮选后的粉料，大颗粒杂质已经被去除，剩下的都是比粉料本身还小的非硅料杂质，因此本风选装置实际作用是将粉料保留，对杂质进行收集，因此采用不同孔径的筛网逐渐筛出小颗粒的粉料，最小颗粒的粉料直接由出料口返回烘箱继续处理。在上述的硅粉杂质风选装置中，所述的风机为变频风机。变频风机可根据粉料粒径大小调节风量大小。同时，根据进料口进入的粉料由小到大逐渐增加风量，使得小粒径的杂质右出料口直接排出，大粒径的粉料和杂质分别落入对应筛网下方的粉料收集盒内，然后通过人工筛选挑出杂质，因不同粒径的粉料和杂质进行归类，方便了人工筛选。在上述的硅粉杂质风选装置中，所述的进料口上方还设有缓冲箱，所述的缓冲箱上方设有开口。缓冲箱的目的在于粉料倒入时关闭进料口，进料口开启时缓冲箱开口关闭，因此在风机在工作时不会因进料口的开启和关闭导致粉尘沿进料口溢出，减少粉料的浪费，同时保证风机的吹风方向不受影响。在上述的硅粉杂质风选装置中，所述的箱体内位于进料口处，且位于风机下方设有粉料暂存台。粉料在由进料口落入箱体内时，部分粉料直接被风机吹至筛网进行筛料，而另一部分则落入暂存台上，在暂存台上暂存的粉料可通过调节风机的风量大小逐渐增大风量，将小粒径颗粒先吹起，大粒径颗粒后吹起，从而提高粉料通过筛网的效率，防止大量颗粒堵在前面筛网上影响筛选效率。在上述的硅粉杂质风选装置中，所述的箱体下方设有震动电机。通过震动电机将暂存台上的粉料进行震动分离，配合风机吹风，可将粉料和杂质有效分离。在上述的硅粉杂质风选装置中，所述的第一筛网为10目，第二筛网为20目，第三筛网为30目。与现有技术相比，本硅粉杂质风选装置通过不同孔径的筛网对粉料进行过滤，使得粉料按照不同粒径落入不同的粉料收集盒内，然后通过人工分拣，可提高分拣效率，而小粒径杂质则直接由出料口吹出直接返回烘箱继续处理，提高了粉料杂质分离效率，利用风机调节不同风量大小，使得粉料和杂质由小到大逐渐分离，提高了粉料通过筛网的效率，进一步提高了粉料风选效率。附图说明图1是本硅粉杂质风选装置的结构示意图。图中，1、箱体；11、进料口；12、出料口；2、风机；31、第一筛网；32、第二筛网；33、第三筛网；4、粉料收集盒；5、缓冲箱；51、开口；6、粉料暂存台；61、震动电机。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本硅粉杂质风选装置，包括箱体1，所述的箱体1侧部设有变频风机2，所述的箱体1顶部设有进料口11，所述的箱体1内分别设有第一筛网31、第二筛网32和第三筛网33，所述的箱体1远离风机2一侧设有出料口12，所述的第一筛网31、第二筛网32和第三筛网33的目数依次增大，所述的第一筛网31、第二筛网32和第三筛网33下方均设有粉料收集盒4，所述的第一筛网31为10目，第二筛网32为20目，第三筛网33为30目。经过浮选后的粉料，大颗粒杂质已经被去除，剩下的都是比粉料本身还小的非硅料杂质，因此本风选装置实际作用是将粉料保留，对杂质进行收集，因此采用不同孔径的筛网逐渐筛出小颗粒的粉料，最小颗粒的粉料直接由出料口12返回烘箱继续处理。变频风机2可根据粉料粒径大小调节风量大小。同时，根据进料口11进入的粉料由小到大逐渐增加风量，使得小粒径的杂质右出料口12直接排出，大粒径的粉料和杂质分别落入对应筛网下方的粉料收集盒4内，然后通过人工筛选挑出杂质，因不同粒径的粉料和杂质进行归类，方便了人工筛选。本硅粉杂质风选装置中，所述的进料口11上方还设有缓冲箱5，所述的缓冲箱5上方设有开口51。缓冲箱5的目的在于粉料倒入时关闭进料口11，进料口11开启时缓冲箱5开口51关闭，因此在风机2在工作时不会因进料口11的开启和关闭导致粉尘沿进料口11溢出，减少粉料的浪费，同时保证风机2的吹风方向不受影响。所述的箱体1下方设有震动电机61。通过震动电机61将暂存台上的粉料进行震动分离，配合风机2吹风，可将粉料和杂质有效分离。本硅粉杂质风选装置中，所述的箱体1内位于进料口11处，且位于风机2下方设有粉料暂存台6。粉料在由进料口11落入箱体1内时，部分粉料直接被风机2吹至筛网进行筛料，而另一部分则落入暂存台上，在暂存台上暂存的粉料可通过调节风机2的风量大小逐渐增大风量，将小粒径颗粒先吹起，大粒径颗粒后吹起，从而提高粉料通过筛网的效率，防止大量颗粒堵在前面筛网上影响筛选效率。本硅粉杂质风选装置的工作过程如下：首先由缓冲箱5的开口51处倒入粉料，然后关闭缓冲箱5，开启风机2，打开进料口11，粉料从进料口11落入箱体1内，在风机2的作用下，小粒径的粉料被吹向筛网处，大部分粉料落在暂存台上，此时开启震动电机61，暂存台上的粉料在震动电机61和风机2的风力作用下向筛网处运动，当粉料粒径穿不过筛网时，则落入对应的粉料收集盒4内，随着风机2的风量不断加大，粉料由小到大分别被吹起并落入对应粒径的粉料收集盒4内，直至风机2最远端的出料口12处，最小粒径的杂质则被直接由出料口12排出，进入烘干箱继续处理，箱体1底部的粉料收集盒4用于收集不同粒径的粉料，收集到一定量后，粉料收集盒4底部设有开口51，将粉料收集盒4内的粉料到处，则可进行人工分拣。本硅粉杂质风选装置通过不同孔径的筛网对粉料进行过滤，使得粉料按照不同粒径落入不同的粉料收集盒4内，然后通过人工分拣，可提高分拣效率，而小粒径杂质则直接由出料口12吹出直接返回烘箱继续处理，提高了粉料杂质分离效率，利用风机2调节不同风量大小，使得粉料和杂质由小到大逐渐分离，提高了粉料通过筛网的效率，进一步提高了粉料风选效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅粉杂质风选装置，其特征在于：包括箱体，所述的箱体侧部设有风机，所述的箱体顶部设有进料口，所述的箱体内分别设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述的箱体远离风机一侧设有出料口，所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网的目数依次增大，所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网下方均设有粉料收集盒。

【技术特征摘要】
1.一种硅粉杂质风选装置，其特征在于：包括箱体，所述的箱体侧部设有风机，所述的箱体顶部设有进料口，所述的箱体内分别设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述的箱体远离风机一侧设有出料口，所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网的目数依次增大，所述的第一筛网、第二筛网和第三筛网下方均设有粉料收集盒。2.根据权利要求1所述的一种硅粉杂质风选装置，其特征在于：所述的风机为变频风机。3.根据权利要求1或2所述的一种硅粉杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪伟华，
申请(专利权)人：浙江羿阳太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33